农作物有机肥料混合机制造技术

本实用新型专利技术提供了农作物有机肥料混合机，属于肥料加工设备领域，包括同轴设置的内圈搅拌组件和外圈搅拌组件，所述内圈搅拌组件包括旋转杆、空心轴、减速机、第一电机和第二电机，所述旋转杆的上端通过联轴器与所述空心轴的下端固定连接，所述减速机为三通减速机，出力轴端与所述空心轴的上端固定连接，另外两端分别与所述第一电机和所述第二电机固定连接，所述旋转杆的上部设有结构与风扇叶片相同的第一搅拌桨，中部设有第二搅拌桨，下部设有第三搅拌桨。本实用新型专利技术对肥料的搅拌效率高，搅拌质量高。

Crop organic fertilizer mixer

The utility model provides a crop organic fertilizer mixer, which belongs to the field of fertilizer processing equipment, including a coaxial inner ring stirring component and a outer ring mixing component. The inner ring mixing component includes a rotating rod, a hollow shaft, a reducer, a first motor and a second motor. The upper end of the rotating rod is connected with a coupling and the same. The lower end of the hollow shaft is fixed connected, the reducer is a three pass reducer, the end of the force shaft is fixed connected with the upper end of the hollow shaft, and the other two ends are fixed to the first motor and the second motor respectively. The upper part of the rotating rod is provided with a first stirred oar with the same structure as the fan blade, and the middle is provided with second churn in the middle. The oar is mixed and the lower part is equipped with a third agitator. The utility model has high stirring efficiency for fertilizer and high mixing quality.

【技术实现步骤摘要】
农作物有机肥料混合机
本技术属于肥料加工设备领域，涉及一种混合设备，尤其是涉及农作物有机肥料混合机。
技术介绍
农作物生长发育需要多种营养元素，平时我们生产上购买的化学肥料中多数只含一种元素或者两种元素，如尿素、氨水、碳铵等就是很单一的氮肥，氯化钾也是很单一的钾肥，只有少数的复合肥料含有多种营养元素。生产上常将两种或两种以上的肥料混合以后施用，这样可以减少施肥次数，在混合肥料的过程中，要注意几点：一是混用后肥料的物理性状不能产生不良变化，比如从粒状变成了块状，二是肥料养份不应受到损失。三是有利于提高肥料效果。混合肥料是由机械方法混合几种单一肥料、或一种单一肥料与二元或三元复合肥料混合而得。有时可在其中加入一些填充物，以改善肥料的物理和化学性质。如为防止硝酸铵和普通过磷酸钙所制成混合肥料产生的过度酸化，可加入一些石灰来中和土壤的过量酸度，以创造对作物生长更为有利的条件有些单一肥料之间不宜相互混合，如硫酸铵和草木灰混合，会引起氮的损失，除此之前，混合肥料最重要的一点就是要保证混合的充分性，保证混合后每部分肥料的组成与设定的比例一致，这样才能保证施肥的均匀性，因此起到混合作用的肥料混合机至关重要。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种混合质量好且搅拌效率高的农作物有机肥料混合机。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：农作物有机肥料混合机，包括罐体组件和设置在所述罐体组件内部的上部搅拌组件和下部搅拌组件；所述罐体组件包括主体，所述主体的下端面设有第一连接法兰、出料口和感应所述主体内部压力的压力阀安装口，所述出料口竖直向下设置，所述第一连接法兰与外部的下端搅拌组件连接，所述主体的上端面设有圆弧导轨，与所述圆弧导轨匹配设有转动盖，所述转动盖与所述圆弧导轨沿所述主体的圆周方向转动连接，所述转动盖的上端面设有第二连接法兰，所述第二连接法兰的轴线与所述主体的轴线同轴设置，所述转动盖的两侧设有定子凸起，所述定子凸起为开口向下的三角形；所述上部搅拌组件包括同轴设置的内圈搅拌组件和外圈搅拌组件，所述内圈搅拌组件包括旋转杆、空心轴、减速机、第一电机和第二电机，所述旋转杆的上端通过联轴器与所述空心轴的下端固定连接，所述减速机为三通减速机，出力轴端与所述空心轴的上端固定连接，另外两端分别与所述第一电机和所述第二电机固定连接，所述旋转杆的上部设有结构与风扇叶片相同的第一搅拌桨，中部设有第二搅拌桨，下部设有第三搅拌桨；进一步的，所述外圈搅拌组件包括设置在搅拌罐内且靠近内壁设置的框架，所述框架可沿自身的轴线转动，所述框架为下端开口的六边形结构，所述框架的下端设有向内凸起的连接架，所述连接架连接所述框架开口的两端，所述框架内侧的上端对称设有竖直设置的第一拨动片，所述框架内侧的中部和下部设有第二拨动片，两侧相对设置的所述第二拨动片均斜向下且成锐角设置，所述框架的正面和背面均设有多个垂直与所述框架的第三拨动片，正面的所述第三拨动片和背面的所述拨动片交叉设置。进一步的，所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨的结构尺寸一致，所述第三搅拌桨的尺寸小于所述第一搅拌桨的尺寸，所述第三搅拌桨设在所述连接架的下端。进一步的，所述框架下端的一侧铰接有第四拨动片，另一侧的相对面铰接有第五拨动片，所述第四拨动片和所述第五拨动片均斜向下设置，所述第四拨动片和所述第五拨动片的前端均设有第二斜角，所述第三拨动片的前端设有第一斜角。进一步的，所述第三拨动片与所述框架铰接，所述框架一侧的第三拨动片下端设有第六拨动片，所述第六拨动片的长度大于所述第三拨动片的长度，且所述第六拨动片的下端低于所述框架侧边的下端面的高度。进一步的，所述框架包括两个连接套，所述两个连接套的其中一个设置居中设置在所述框架的上端，另一端居中设置在所述框架的下端，且二者均与驱动机构转动连接，所述连接套的两侧对称设有第一连杆、第二连杆，所述第一连接的一端与所述连接套连接，另一端与所述第二连杆连接，所述连接架连接对称设置的所述第二连杆远离所述第一连杆的一端。进一步的，所述转动盖包括盖板、上层支柱以及设置在四角连接所述盖板和上层支柱的连接柱，所述第二连接法兰设在所述上层支柱的上端面，所述上层支柱的数量为两个且采用空心管结构，所述上层支柱的两端均设有加强板。进一步的，所述主体的侧面设有温度计安装口和湿度计安装口且二者的高度一致，所述主体的侧面设有限位感应器安装口，所述限位感应器安装口的位置高于所述湿度计安装口的位置。进一步的，所述下部搅拌组件包括电机固定座、连接轴、定子和转子，所述电机固定座的一端固锁在旋转电机上，另一端的上端面固锁所述定子，所述定子为圆筒形，所述定子上设有多个避位通孔，所述连接轴的一端与旋转电机的出力轴固定连接，另一端穿过所述电机固定座与所述转子通过螺钉固锁连接，所述转子设在所述定子的内部且上端面的高度低于所述定子上端面的高度，所述转子包括旋转盘，所述旋转盘上设有多个竖直设置的旋转片。进一步的，所述电机固定座包括设置在四个角的立柱和设置在中部并连接四个支柱的连接板，所述连接板的中部设有供所述连接轴通过的过孔。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术同时设置内圈搅拌组件和外圈搅拌组件，保证内圈和外圈同时搅拌，提升搅拌的效率，而且可保证内圈和外圈肥料分充分混合，混合的更加均匀一致，混合质量高；2、设置六边形的框架，结构稳定，而且容易与搅拌罐的内部贴合设置，外圈肥料与内部的充分融合，设置的第一拨动片、第二拨动片和第三拨动片实现了上、中、下和内外的充分搅拌融合，保证了搅拌的效率和充分的融合，使得投入到搅拌罐内部的肥料搅拌融合后与设定的投放比例一致，保证了肥料配比的精确度，有利于针对不同的地块和绿化需求设定精度比例的混合肥料；3、第四拨动片和第五拨动片均斜向下设置，实现了框架下端面对肥料分充分搅拌，进一步提升了搅拌的效率；4、设置的第一斜角和第二斜角，形成一定的锋利角度，可有效的对搅拌罐内壁上的残留肥料进行刮刷，避免肥料粘贴在内壁上无法完成充分的融合和搅拌，避免了搅拌死角，保证肥料按照准确的比例进行融合搅拌；5、设置的转子可在旋转电机的驱动下实现高速旋转，并通过定子上的避位通孔进行及时的排出，然后通过出料口排出混合装置，对排出前的混合肥料进行再次的充分搅拌和融合，保证了融合的质量，进一步提升了搅拌的效率；6、避位通孔均布设置，美观，而且容易加工，降低加工成本，长条孔结构容易设置更大的通过面积，有利于内部肥料的排出；7、变频器可方便控制旋转电机的转速，针对不同肥料的粘滞性，设置不同的转速，适用性更强；8、罐体组件上的定位凸起采用钢铁材质，在需要转动盖定位的时候，将定位凸起向下按压与圆弧导轨接触，增大接触面积即可实现定子，需要转动的时候再将定位凸起向上脱离圆弧导轨即可，结构简单，定位可靠，可实现手动旋转搅拌，也可定位配合机械搅拌，多种方式搅拌，根据不同情况选择设定，适用性好；压力阀可及时感应主体内部的压力，混合肥料的多少不同，原料不同压力也会有差异，可根据压力参数值的设定控制出料口的开闭，完成混合后肥料的及时排出，控制更加自动化，更加快捷方便；9、保温层，避免高温下混合的时候，外界的高温对内部肥料产生影响，进而影响肥料的性能；10、排气阀可随时监测，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
农作物有机肥料混合机，其特征在于：包括罐体组件和设置在所述罐体组件内部的上部搅拌组件和下部搅拌组件；所述罐体组件包括主体，所述主体的下端面设有第一连接法兰、出料口和感应所述主体内部压力的压力阀安装口，所述出料口竖直向下设置，所述第一连接法兰与外部的下端搅拌组件连接，所述主体的上端面设有圆弧导轨，与所述圆弧导轨匹配设有转动盖，所述转动盖与所述圆弧导轨沿所述主体的圆周方向转动连接，所述转动盖的上端面设有第二连接法兰，所述第二连接法兰的轴线与所述主体的轴线同轴设置，所述转动盖的两侧设有定位凸起，所述定位凸起为开口向下的三角形；所述上部搅拌组件包括同轴设置的内圈搅拌组件和外圈搅拌组件，所述内圈搅拌组件包括旋转杆、空心轴、减速机、第一电机和第二电机，所述旋转杆的上端通过联轴器与所述空心轴的下端固定连接，所述减速机为三通减速机，出力轴端与所述空心轴的上端固定连接，另外两端分别与所述第一电机和所述第二电机固定连接，所述旋转杆的上部设有结构与风扇叶片相同的第一搅拌桨，中部设有第二搅拌桨，下部设有第三搅拌桨。

【技术特征摘要】
1.农作物有机肥料混合机，其特征在于：包括罐体组件和设置在所述罐体组件内部的上部搅拌组件和下部搅拌组件；所述罐体组件包括主体，所述主体的下端面设有第一连接法兰、出料口和感应所述主体内部压力的压力阀安装口，所述出料口竖直向下设置，所述第一连接法兰与外部的下端搅拌组件连接，所述主体的上端面设有圆弧导轨，与所述圆弧导轨匹配设有转动盖，所述转动盖与所述圆弧导轨沿所述主体的圆周方向转动连接，所述转动盖的上端面设有第二连接法兰，所述第二连接法兰的轴线与所述主体的轴线同轴设置，所述转动盖的两侧设有定位凸起，所述定位凸起为开口向下的三角形；所述上部搅拌组件包括同轴设置的内圈搅拌组件和外圈搅拌组件，所述内圈搅拌组件包括旋转杆、空心轴、减速机、第一电机和第二电机，所述旋转杆的上端通过联轴器与所述空心轴的下端固定连接，所述减速机为三通减速机，出力轴端与所述空心轴的上端固定连接，另外两端分别与所述第一电机和所述第二电机固定连接，所述旋转杆的上部设有结构与风扇叶片相同的第一搅拌桨，中部设有第二搅拌桨，下部设有第三搅拌桨。2.根据权利要求1所述的农作物有机肥料混合机，其特征在于：所述外圈搅拌组件包括设置在搅拌罐内且靠近内壁设置的框架，所述框架可沿自身的轴线转动，所述框架为下端开口的六边形结构，所述框架的下端设有向内凸起的连接架，所述连接架连接所述框架开口的两端，所述框架内侧的上端对称设有竖直设置的第一拨动片，所述框架内侧的中部和下部设有第二拨动片，两侧相对设置的所述第二拨动片均斜向下且成锐角设置，所述框架的正面和背面均设有多个垂直与所述框架的第三拨动片，正面的所述第三拨动片和背面的所述拨动片交叉设置。3.根据权利要求2所述的农作物有机肥料混合机，其特征在于：所述第一搅拌桨与所述第二搅拌桨的结构尺寸一致，所述第三搅拌桨的尺寸小于所述第一搅拌桨的尺寸，所述第三搅拌桨设在所述连接架的下端。4.根据权利要求2所述的农作物有机肥料混合机，其特征在于：所述框架下端的一侧铰接有第四拨动片，另一侧的相对面铰接有第五拨动片，所述第四拨动片和所述第五拨动片均斜向下设置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田怀同，
申请(专利权)人：天津丰千生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12