低温脱硝喷淋塔装置制造方法及图纸

技术编号:18035060 阅读:129 留言:0更新日期:2018-05-26 00:01
本实用新型专利技术公开一种低温脱硝喷淋塔装置,包括塔体、位于塔体内的脱硝塔、喷淋单元、除雾器、浆液池及位于塔体外的脱硝剂储罐,喷淋单元设置于脱硝塔的上方,除雾器设置于喷淋单元的上方,塔体于除雾器的上方设有排气口,浆液池位于脱硝塔的下方,浆液池的一侧设有浆液循环出口通过第一导管与喷淋单元连接,第一导管上设有浆液循环泵,浆液池的另一侧通过排放管与废液收集池连接,排放管上设有排废液泵,脱硝塔的一侧设有进气口和工艺水进口,脱硝塔的另一侧设有脱硝剂入口,进气口连接有进气管,进气管上设有引风机,工艺水进口通过进水管与工艺水源连接,脱硝剂储罐通过第二导管与脱硝剂入口连接,实现良好脱硝,提高废气净化效果。

【技术实现步骤摘要】
低温脱硝喷淋塔装置
本技术涉及工业脱硝
,特别是指一种低温脱硝喷淋塔装置。
技术介绍
很多工业排放出的气态污染物,对人体、环境和生态系统有极大危害。随着环保要求的日益严格,废气排放的问题越来越受到关注。而很多废气中通常含有大量的硫和硝的有害物质,净化除去这些有害物质一般是通过喷淋塔进行脱硝,但是现有的喷淋塔除硝效率较低,不能很好的净化废气,不利于环境保护。因此,有必要设计一种新的低温脱硝喷淋塔装置,以解决上述技术问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题,本技术的目的是提供一种低温脱硝喷淋塔装置,实现良好的脱硝,提高废气净化效果。本技术的技术方案是这样实现的:一种低温脱硝喷淋塔装置,包括塔体、位于所述塔体内的脱硝塔、喷淋单元、除雾器、浆液池及位于所述塔体外的脱硝剂储罐,其中,所述喷淋单元设置于脱硝塔的上方,所述除雾器设置于喷淋单元的上方,所述除雾器由多个雾气滤板堆叠构成,每一雾气滤板的板面中央鼓出一道直伸的鞍脊,两端向鞍脊突鼓方向垂伸出弓字轮廓的支撑板,雾气滤板的板面上以一定间距向鞍脊突鼓方向垂伸出弓字轮廓的隔板,两雾气滤板的鞍脊部位相迭近使两雾气滤板间的支撑板缘互相架撑、隔板缘互相架撑,雾气滤板板面上布满倒V形鼓起的挡条用于挡阻雾状气流中的水份;所述塔体于除雾器的上方设有排气口,所述浆液池位于脱硝塔的下方,所述浆液池的一侧设有浆液循环出口,所述喷淋单元通过第一导管与浆液循环出口连接,且在第一导管上设有靠近浆液循环出口的浆液循环泵,所述浆液池的另一侧设有废液排放口,所述废液排放口通过排放管与废液收集池连接,所述排放管上设有排废液泵,所述脱硝塔的一侧设有进气口和位于进气口下方的工艺水进口,所述脱硝塔的另一侧设有脱硝剂入口,所述工艺水进口位于脱硝塔的下方并位于浆液池的上方,所述进气口连接有进气管,所述进气管上设有引风机,所述工艺水进口连接有进水管,所述进水管与工艺水源连接,所述脱硝剂储罐通过第二导管与脱硝剂入口连接,所述第二导管上设有脱硝剂供应泵。在上述技术方案中,所述一支撑板向外凸鼓的板缘向外侧凹出扣沟,另端的支撑板于向外凸鼓的板缘形成扣入扣沟的扣壁。在上述技术方案中,所述隔板向内凹入的两端及中央板缘凹设嵌夹孔,并于隔板向外鼓出的两端及中央板缘形成板壁较薄以对应插入嵌夹孔内的崁块。本技术低温脱硝喷淋塔装置,包括塔体、位于塔体内的脱硝塔、喷淋单元、除雾器、浆液池及位于塔体外的脱硝剂储罐,喷淋单元设置于脱硝塔的上方,除雾器设置于喷淋单元的上方,塔体于除雾器的上方设有排气口,浆液池位于脱硝塔的下方,浆液池的一侧设有浆液循环出口通过第一导管与喷淋单元连接,第一导管上设有浆液循环泵,浆液池的另一侧通过排放管与废液收集池连接,排放管上设有排废液泵,脱硝塔的一侧设有进气口和工艺水进口,脱硝塔的另一侧设有脱硝剂入口,进气口连接有进气管,进气管上设有引风机,工艺水进口通过进水管与工艺水源连接,脱硝剂储罐通过第二导管与脱硝剂入口连接,实现良好脱硝,提高废气净化效果。附图说明图1为本技术组成结构示意图;图2为图1中除雾器结构示意图;图3为图2中雾气滤板结构示意图;图4为图3中隔板剖视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术所述的一种低温脱硝喷淋塔装置,包括塔体1、位于所述塔体1内的脱硝塔2、喷淋单元3、除雾器4、浆液池5及位于所述塔体1外的脱硝剂储罐6。其中,所述喷淋单元3设置于脱硝塔2的上方,所述除雾器4设置于喷淋单元3的上方,如图2至图4所示,所述除雾器4由多个雾气滤板41堆叠构成,每一雾气滤板41的板面中央鼓出一道直伸的鞍脊42,两端向鞍脊突鼓方向垂伸出弓字轮廓的支撑板43,雾气滤板41的板面上以一定间距向鞍脊突鼓方向垂伸出弓字轮廓的隔板44,两雾气滤板41的鞍脊部位相迭近使两雾气滤板41间的支撑板缘互相架撑、隔板缘互相架撑,雾气滤板41板面上布满倒V形鼓起的挡条411用于挡阻雾状气流中的水份。其中,一支撑板43向外凸鼓的板缘向外侧凹出扣沟45,另端的支撑板43于向外凸鼓的板缘形成扣入扣沟45的扣壁46,隔板44向内凹入的两端及中央板缘凹设嵌夹孔47,并于隔板44向外鼓出的两端及中央板缘形成板壁较薄以对应插入嵌夹孔47内的崁块48。所述塔体1于除雾器4的上方设有排气口11,所述浆液池5位于脱硝塔2的下方,所述浆液池5的一侧设有浆液循环出口51,所述喷淋单元3通过第一导管7与浆液循环出口51连接,且在第一导管7上设有靠近浆液循环出口51的浆液循环泵71。所述浆液池5的另一侧设有废液排放口52,所述废液排放口52通过排放管8与废液收集池9连接,所述排放管8上设有排废液泵81,所述脱硝塔2的一侧设有进气口21和位于进气口21下方的工艺水进口22,所述脱硝塔2的另一侧设有脱硝剂入口23,所述工艺水进口22位于脱硝塔2的下方并位于浆液池5的上方,所述进气口21连接有进气管10,所述进气管10上设有引风机12。所述工艺水进口22连接有进水管13,所述进水管13与工艺水源连接,所述脱硝剂储罐6通过第二导管14与脱硝剂入口23连接,所述第二导管14上设有脱硝剂供应泵15。废气经布袋除尘器去除绝大多数颗粒物后通过引风机12自进气口21进入脱硝塔2,脱硝剂供应泵15抽取脱硝剂储罐6内的脱硝剂自脱硝剂入口23进入进行脱硝塔2进行脱硝处理,然后脱硝后的废气经过喷淋单元3进行净化,净化后的气体通过除雾器4除去水份后自排气口11排出,实现净化废气的目的。本技术低温脱硝喷淋塔装置,包括塔体1、位于塔体1内的脱硝塔2、喷淋单元3、除雾器4、浆液池5及位于塔体1外的脱硝剂储罐6,喷淋单元3设置于脱硝塔2的上方,除雾器4设置于喷淋单元3的上方,塔体1于除雾器4的上方设有排气口11,浆液池5位于脱硝塔2的下方,浆液池5的一侧设有浆液循环出口51通过第一导管7与喷淋单元3连接,浆液池5的另一侧通过排放管5与废液收集池9连接,脱硝塔2的一侧设有进气口21和工艺水进口22,脱硝塔2的另一侧设有脱硝剂入口23,进气口21连接有进气管10,进气管10上设有引风机12,工艺水进口22通过进水管13与工艺水源连接,脱硝剂储罐6通过第二导管14与脱硝剂入口23连接,实现良好脱硝,提高废气净化效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
低温脱硝喷淋塔装置

【技术保护点】
一种低温脱硝喷淋塔装置,其特征在于:包括塔体、位于所述塔体内的脱硝塔、喷淋单元、除雾器、浆液池及位于所述塔体外的脱硝剂储罐,其中,所述喷淋单元设置于脱硝塔的上方,所述除雾器设置于喷淋单元的上方,所述除雾器由多个雾气滤板堆叠构成,每一雾气滤板的板面中央鼓出一道直伸的鞍脊,两端向鞍脊突鼓方向垂伸出弓字轮廓的支撑板,雾气滤板的板面上以一定间距向鞍脊突鼓方向垂伸出弓字轮廓的隔板,两雾气滤板的鞍脊部位相迭近使两雾气滤板间的支撑板缘互相架撑、隔板缘互相架撑,雾气滤板板面上布满倒V形鼓起的挡条用于挡阻雾状气流中的水份;所述塔体于除雾器的上方设有排气口,所述浆液池位于脱硝塔的下方,所述浆液池的一侧设有浆液循环出口,所述喷淋单元通过第一导管与浆液循环出口连接,且在第一导管上设有靠近浆液循环出口的浆液循环泵,所述浆液池的另一侧设有废液排放口,所述废液排放口通过排放管与废液收集池连接,所述排放管上设有排废液泵,所述脱硝塔的一侧设有进气口和位于进气口下方的工艺水进口,所述脱硝塔的另一侧设有脱硝剂入口,所述工艺水进口位于脱硝塔的下方并位于浆液池的上方,所述进气口连接有进气管,所述进气管上设有引风机,所述工艺水进口连接有进水管,所述进水管与工艺水源连接,所述脱硝剂储罐通过第二导管与脱硝剂入口连接,所述第二导管上设有脱硝剂供应泵。...

【技术特征摘要】
1.一种低温脱硝喷淋塔装置,其特征在于:包括塔体、位于所述塔体内的脱硝塔、喷淋单元、除雾器、浆液池及位于所述塔体外的脱硝剂储罐,其中,所述喷淋单元设置于脱硝塔的上方,所述除雾器设置于喷淋单元的上方,所述除雾器由多个雾气滤板堆叠构成,每一雾气滤板的板面中央鼓出一道直伸的鞍脊,两端向鞍脊突鼓方向垂伸出弓字轮廓的支撑板,雾气滤板的板面上以一定间距向鞍脊突鼓方向垂伸出弓字轮廓的隔板,两雾气滤板的鞍脊部位相迭近使两雾气滤板间的支撑板缘互相架撑、隔板缘互相架撑,雾气滤板板面上布满倒V形鼓起的挡条用于挡阻雾状气流中的水份;所述塔体于除雾器的上方设有排气口,所述浆液池位于脱硝塔的下方,所述浆液池的一侧设有浆液循环出口,所述喷淋单元通过第一导管与浆液循环出口连接,且在第一导管上设有靠近浆液循环出口的浆液循环泵,所述浆液池的另...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢春红伏文施成海张圣明林英国
申请(专利权)人:山东铭翔环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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