一种高强度预应力水泥柱制造技术

本实用新型专利技术一种高强度预应力水泥柱，包括立柱本体，所述立柱本体为一棱柱体，棱柱体的底面呈梯形，棱柱体的4条侧棱与棱柱体两个相邻的侧面之间呈圆角过渡，立柱本体的内部设有与棱柱体侧棱平行且相等的内筋，所述内筋为2～5根单股钢丝线同心式正规绞合而成的钢绞线，立柱本体内部阵列设有4‑12根内筋，内筋在立柱本体横截面上的排列的几何位置为：以立柱本体梯形横截面基为准向内梯形本体内部偏移得到偏移梯形，所述内筋分布在偏移梯形四个顶点处，或者内筋同时均布在偏移梯形的四个顶点处和偏移梯形四条边所在的直线上，本实用新型专利技术具有表面光滑、韧度高、承重好、寿命长、价格低等特点，配合相关零部件使用广泛适应用于现代化集约型矮砧密植果园建设。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度预应力水泥柱
本技术涉及一种水泥柱，具体涉及一种高强度预应力水泥柱。
技术介绍
随着我国农业经济的快速发展，现代化的矮砧密植果园逐渐扩大规模，我国苹果园由原来的乔化果园正在向集约型的现代化矮砧密植果园发展，我国苹果栽培正在经历时代的变革，意义重大。现代化果园采用矮砧密植，树形窄，行间大，便于果园机械化操作，果树多为自根砧和矮化中间砧苹果树，须根比较旺盛，但根系较浅，不抗倒伏，必须要求强有力的支撑，扶植中央的领导杆。目前国内普遍使用的水泥立柱为老式葡萄架的延伸加长，表面粗糙，强度低，易断裂，寿命短，架设成本高，广受诟病。夏季雨水大，土质疏松，加上暴风雨的侵蚀，有的地区已经出现了大面积倒伏的情况，损失惨重。
技术实现思路
为了克服上述困难，本技术提供了一种高强度预应力水泥柱，相比传统支撑用水泥立柱，本技术的高强度水泥立柱具有表面光滑、韧度高、承重好、寿命长、价格低等特点，可配合相关零部件使用广泛适应用于现代化集约型矮砧密植果园建设。为了实现上述技术目标本技术采用以下技术方案：一种高强度预应力水泥柱，包括立柱本体，所述立柱本体为一棱柱体，棱柱体的底面呈梯形，所述梯形的底角为A，且80度≤A＜90度，梯形的下底和高度之比为0.8~1.2，棱柱体的4条侧棱与棱柱体两个相邻的侧面之间呈圆角过渡，立柱本体的内部设有与棱柱体侧棱平行且相等的内筋，所述内筋为2～7根单股钢丝线同心式正规绞合而成的钢绞线，钢绞线的节径比为m为4~26、绞入系数k为1.01~1.5、填充系数η为0.4~0.8，所述的立柱本体内部阵列设有4-12根内筋，内筋在立柱本体横截面上的排列的几何位置为：以立柱本体梯形横截面基为准向内梯形本体内部偏移得到偏移梯形，所述内筋分布在偏移梯形四个顶点处，或者内筋同时均布在偏移梯形的四个顶点处和偏移梯形四条边所在的直线上，所述的偏移梯形的偏移距离与梯形横截面高度之比为：0.05~0.4：1。通过上述技术方案，本技术的高强度预应力水泥柱没有采用传统的正方形或者矩形结构，而是采用新型的梯型结构，并根据整体受力情况对底面梯形的底角角度，底边和高度比例进行探索，在保证水泥柱整个横向纵向强度的前提下，截面积比传统立柱要小，并且在使用过程对斜向拉力会有很强的承受力。这样一来在保证强度的前提下，一方面由于水泥柱的截面积变小，导致其体积减小重量变轻，减少了制造和运输成本；另一方面因相比传统水泥杆有更强的斜拉力，使水泥杆可以更好的适应现代化果园多方位的防护支撑。同时，使得后续的相关配件拥有更加便捷易懂的安装型式，并且梯形的底面形状在制作水泥立柱时，脱模也更加方便。再者，本技术的高强度预应力水泥柱使用内筋为2～7根单股钢丝线同心式正规绞合而成的钢绞线，严格控制钢绞线的节径比、绞入系数和填充系数，使水泥柱的混凝土得到均匀的加强，受力更加均匀，大大避免了因受力不均而导致单方向开裂或折断，能很好保证使用强度，同时绞线状的内筋最大程度增大了内筋和混凝土的接触与结合面积，使水泥桩拥有钢筋的弹性及恢复性，不会轻易折断，并且本产品再混凝土浇筑前，对内筋进行了张拉，平均每根钢绞线承受张拉力都大于1.2吨，因此整个水泥柱的抗拉强度非常高，进一步，本技术所述棱柱体的底面为等腰梯形，梯形的两个底角度数为85~88，梯形的下底和高度之比为0.9~1.1。进一步，本技术所述内筋为由3根单股钢丝线同心式正规绞合而成的钢绞线，钢绞线的节径比为m为1.01~1.4、绞入系数k为4-16、填充系数η为0.5~0.7。进一步，本技术所述的内筋同时均布在偏移梯形的四个顶点处和偏移梯形四条边所在的直线上，且均布在偏移梯形每条边所在的直线上的内筋为1~3根。进一步，本技术所述内筋分布在偏移梯形四个顶点处，且以聚集设置的两根内筋为内筋组，在偏移梯形四个顶点处分别设置一个内筋组；或者内筋同时均布在偏移梯形的四个顶点处和偏移梯形四条边所在的直线上，以聚集设置的两根内筋为内筋组，在偏移梯形四个顶点处分别设置一个内筋组，在偏移梯形每条边所在的直线上均布单根内筋。本技术的有益效果在于：1）本技术中形成高强度预应力水泥柱的立柱底面没有采用传统的正方形或者矩形结构，而是采用新型的梯型结构，在保证整个横向纵向强度的前提下，截面积比传统立柱要小，并且在使用过程尤其是斜拉时会有更好的承受力，脱模也更加方便。2）本技术制备水泥柱过程中，将混凝土经过严格的振动返浆、高温养护等手段，严格按照简述标准执行，增强了混凝土本体的强度。3）本技术的高强度预应力水泥柱使用内筋为2～7根单股钢丝线同心式正规绞合而成的钢绞线，严格控制钢绞线的节径比、绞入系数和填充系数，而且经过了预紧张拉，既能保证强度，又增加了内筋与水泥柱的接触面积，保证了内筋与混凝土的结合强度；并且本产品再混凝土浇筑前，对内筋进行了张拉，平均每根钢绞线承受张拉力都大于1.2吨，因此整个水泥柱的抗拉强度非常高。附图说明图1为实施例1中内筋外漏状态的结构示意图。图2为实施例1的断面图。图3为实施例2的断面图。图4为实施例3的断面图。具体实施方式一种高强度预应力水泥柱，包括立柱本体1，所述立柱本体为一棱柱体，棱柱体的底面呈等腰梯形，所述梯形的底角为85~88度，梯形的下底和高度之比为0.9~1.1，棱柱体的4条侧棱与棱柱体两个相邻的侧面之间呈圆角2过渡，立柱本体的内部设有与棱柱体侧棱平行且相等的内筋3，所述内筋为2-7根单股钢丝线同心式正规绞合而成的钢绞线，钢绞线的节径比为m为4~16、绞入系数k为1.01~1.4、填充系数η为0.4~0.7，所述的立柱本体内部阵列设有4-12根内筋，内筋在立柱本体横截面上的排列的几何位置为：以立柱本体梯形横截面基为准向内梯形本体内部偏移得到偏移梯形，所述内筋分布在偏移梯形四个顶点处，或者内筋同时均布在偏移梯形的四个顶点处和偏移梯形四条边所在的直线上，所述的偏移梯形的偏移距离与梯形横截面高度之比为：0.05~0.4：1。如图2为实施例1的断面图，图3为实施例2的断面图，图4为实施例3的断面图。本技术的高强度水泥立柱通过横向三点拉力测试，其强度远远高于普通的水泥立柱。在高强度的钢绞线拉紧下仍能保证不会断裂，水泥立柱长度还可以根据客户需求定制，根据不同的高度和行间距进行搭配，可广泛应用于现代化苹果园、葡萄园、猕猴桃园、枣园等种植的基础建设，及西洋参、蔬菜等大棚的基础建设，匹配性高。能够有效的防止强风下导致果树拉倒的情况，避免了果农的损失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度预应力水泥柱，其特征在于：包括立柱本体，所述立柱本体为一棱柱体，棱柱体的底面呈梯形，所述梯形的底角为A，且80度≤A＜90度，梯形的下底和高度之比0.8~1.2，棱柱体的4条侧棱与棱柱体两个相邻的侧面之间呈圆角过渡，立柱本体的内部设有与棱柱体侧棱平行且相等的内筋，所述内筋为2～7根单股钢丝线同心式正规绞合而成的钢绞线，钢绞线的节径比为m为4~26、绞入系数k为1.01~1.5、填充系数η为0.4~0.8，所述的立柱本体内部阵列设有4‑12根内筋，内筋在立柱本体横截面上的排列的几何位置为：以立柱本体梯形横截面基为准向内梯形本体内部偏移得到偏移梯形，所述内筋分布在偏移梯形四个顶点处，或者内筋同时均布在偏移梯形的四个顶点处和偏移梯形四条边所在的直线上，所述的偏移梯形的偏移距离与梯形横截面高度之比为：0.05~0.4：1。

【技术特征摘要】
1.一种高强度预应力水泥柱，其特征在于：包括立柱本体，所述立柱本体为一棱柱体，棱柱体的底面呈梯形，所述梯形的底角为A，且80度≤A＜90度，梯形的下底和高度之比0.8~1.2，棱柱体的4条侧棱与棱柱体两个相邻的侧面之间呈圆角过渡，立柱本体的内部设有与棱柱体侧棱平行且相等的内筋，所述内筋为2～7根单股钢丝线同心式正规绞合而成的钢绞线，钢绞线的节径比为m为4~26、绞入系数k为1.01~1.5、填充系数η为0.4~0.8，所述的立柱本体内部阵列设有4-12根内筋，内筋在立柱本体横截面上的排列的几何位置为：以立柱本体梯形横截面基为准向内梯形本体内部偏移得到偏移梯形，所述内筋分布在偏移梯形四个顶点处，或者内筋同时均布在偏移梯形的四个顶点处和偏移梯形四条边所在的直线上，所述的偏移梯形的偏移距离与梯形横截面高度之比为：0.05~0.4：1。2.根据权利要求1所述的一种高强度预应力水泥柱，其特征在于：所述棱柱体的底面为等腰梯形，梯形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董翱翔，孙鹏强，王春武，苗晓亮，
申请(专利权)人：威海新元果业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37