一种电缆快速铺设装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是为了解决现有的装置对电缆铺设时效率低的难题，公开了一种电缆快速铺设装置，包括支撑板、导向杆、配重块、夯杆、第一螺旋弹簧、夯板、第一电机、第二转轴、第一转轴、滑杆、第二齿块、套筒、固定框、滚轮、连接杆、第二螺旋弹簧和第二电机，所述连接杆左端固定安装有U形框，所述滑杆另一端固定安装有定位板。本实用新型专利技术通过第二电机带动弧形块对定位板进行推动，更好的实现了快速的对电缆表面需要填埋的土进行推动，通过第一电机带动导向杆进行运动，从而使夯杆带动夯板快速的对电缆填土的地面快速进行打夯，通过设置配重块，从而增加了对夯杆对地面的冲力，便于对不同深度铺设的电缆地面进行打夯操作，增加该装置的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆快速铺设装置
本技术涉及电缆领域，尤其涉及一种电缆快速铺设装置。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线，绞合而成的类似绳索的导体，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。根据当时环境或空间的影响，一般将电缆设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。随着中国经济的持续快速的增长，电缆作为电力或信息从一处传输到另一处的导体，给人们带来了方便，然而在对电缆在地下进行铺设时，工人一般采用铁锨或推土机对装在地下的电缆进行填土埋藏，在工人采用铁锨进行工作时，效率比较低下，而且需要工人不断的弯腰操作，比较劳累，在使用推土机时，虽然能提高对电缆填土埋藏的效率，但是由于推土机体积比较庞大，在使用时有一定的局限性，对一些狭窄的路段不便行驶，给工人带来不便，还有的装置在使用时，需要单独准备打夯机，对地面进行打夯操作，比较繁琐，因此，需要设计一种电缆快速铺设装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种电缆快速铺设装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种电缆快速铺设装置，包括支撑板，所述支撑板左侧内部固定焊接有导向筒，所述导向筒内部套接有导向杆，所述导向杆上端固定安装有配重块，所述导向杆右侧表面均匀焊接有第一齿块，所述导向杆下端焊接有夯杆，所述夯杆表面套接有第一螺旋弹簧，所述夯杆下端固定安装有夯板，所述支撑板上侧中部固定安装有支撑块，所述支撑块上侧固定安装有第一电机，所述第一电机外侧安装有第一转盘，所述第一电机与第一转盘之间安装有第二转轴，所述第一转盘表面均匀焊接有与第一齿块相对应的第二齿块，所述支撑板侧面右端对称焊接有套筒，所述套筒下侧固定安装有固定杆，所述固定杆下端固定安装有固定框，所述固定框内部安装有滚轮，所述支撑板上侧右端固定安装有推杆，所述推杆上端固定安装有手柄，所述支撑板左端安装有连接杆，所述连接杆左端固定安装有U形框，所述U形框侧壁对称安装有滑杆，所述滑杆内端固定安装有推板，所述滑杆另一端固定安装有定位板，所述定位板与U形框之间固定安装有第二螺旋弹簧，所述U形框侧面对称固定安装有固定块，所述固定块外侧固定安装有第二电机，所述第二电机侧面安装有第二转盘，所述第二转盘与第二电机之间安装有第一转轴，所述第二转盘表面固定安装有弧形块。作为本技术的优选技术方案，所述第一电机和第二电机外接有电源。作为本技术的优选技术方案，所述与第一转盘为半圆形结构且与第二转轴固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述第一螺旋弹簧分别与导向筒和夯板固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述滑杆与U形框滑动连接。作为本技术的优选技术方案，所述第一转轴与第二转盘固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述连接杆与支撑板螺纹连接。作为本技术的优选技术方案，所述U形框的宽度等于支撑板的厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第二电机带动弧形块对定位板进行推动，便于快速的对电缆表面需要填埋的土进行推动，从而节省工人的劳动力度和提高了工作效率，通过第一电机带动导向杆进行运动，从而使夯杆带动夯板快速的对电缆填土的地面快速进行打夯，避免了使用者需要单独对填土的地面进行打夯操作，从而节省工作时间，通过设置配重块，从而增加了对夯杆对地面的冲力，便于对不同深度铺设的电缆地面进行打夯操作，通过转动连接杆，从而便于调整U型框的角度，便于推动不同位置的土对电缆进行填埋，增加该装置的使用性，且结构简单，设计合理，操作方便，值得推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、手柄，2、第一电机，3、推杆，4、支撑块，5、支撑板，6、套筒，7、固定杆，8、固定框，9、滚轮，10、第一螺旋弹簧，11、夯杆，12、夯板，13、推板，14、滑杆，15、第二螺旋弹簧，16、定位板，17、固定块，18、第二电机，19、第二转盘，20、第一转轴，21、弧形块，22、U形框，23、连接杆，24、导向筒，25、导向杆，26、第一齿块，27、配重块，28、第二齿块，29、第一转盘，30、第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种电缆快速铺设装置，包括支撑板5，所述支撑板5左侧内部固定焊接有导向筒24，所述导向筒24内部套接有导向杆25，所述导向杆25上端固定安装有配重块27，所述导向杆25右侧表面均匀焊接有第一齿块26，所述导向杆25下端焊接有夯杆11，所述夯杆11表面套接有第一螺旋弹簧10，所述夯杆11下端固定安装有夯板12，所述第一螺旋弹簧10分别与导向筒24和夯板12固定连接，所述支撑板5上侧中部固定安装有支撑块4，所述支撑块4上侧固定安装有第一电机2，所述第一电机2外侧安装有第一转盘29，所述第一电机2与第一转盘29之间安装有第二转轴30，所述与第一转盘29为半圆形结构且与第二转轴30固定连接，所述第一转盘29表面表面均匀焊接有与第一齿块26相对应的第二齿块28，所述支撑板5侧面右端对称焊接有套筒6，所述套筒6下侧固定安装有固定杆7，所述固定杆7下端固定安装有固定框8，所述固定框8内部安装有滚轮9，所述支撑板5上侧右端固定安装有推杆3，所述推杆3上端固定安装有手柄1，所述支撑板5左端安装有连接杆23，所述连接杆23与支撑板5螺纹连接，所述连接杆23左端固定安装有U形框22，所述U形框22的高度等于支撑板5与地面的距离，所述U形框22侧壁对称安装有滑杆14，所述滑杆14与U形框22滑动连接，所述滑杆14内端固定安装有推板13，所述滑杆14另一端固定安装有定位板16，所述定位板16与U形框22之间固定安装有第二螺旋弹簧15，所述U形框22侧面对称固定安装有固定块17，所述固定块17外侧固定安装有第二电机18，所述第一电机2和第二电机18外接有电源，所述第二电机18侧面安装有第二转盘19，所述第二转盘19与第二电机18之间安装有第一转轴20，所述第一转轴20与第二转盘19固定连接，所述第二转盘19表面固定安装有弧形块21。工作原理：当需要埋藏电缆时，首先转动连接杆23，将U型框22旋转90度，使U型框22与地面平行，使用者握住手柄1并向前推动，使U型框22放在电缆沟两侧的土堆外侧，然后工人将第一电机2和第二电机18外接电源，使第二电机18进行工作，从而将第二转盘19带动弧形块21进行转动，在弧形块21转到定位板16上侧时，定位板16与U型框22挤压第二螺旋弹簧15，使第二螺旋弹簧15进行压缩，此时定位板16推动滑杆14，使推板13向沟内推土，从而对沟进行填土操作，在第二转盘19带动弧形块21转动到上侧远离定位板16时，第二螺旋弹簧15对定位板16向外撑开，从而使滑杆14拉动推板13回到原来位置，在第一转盘带动弧形块21再次转动到定位板16上侧时，继续使推板13向沟内推动土，再次对沟进行填土操作，在第一电机2进行工作时，使第一转盘29带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆快速铺设装置，包括支撑板(5)，其特征在于：所述支撑板(5)左侧内部固定焊接有导向筒(24)，所述导向筒(24)内部套接有导向杆(25)，所述导向杆(25)上端固定安装有配重块(27)，所述导向杆(25)右侧表面均匀焊接有第一齿块(26)，所述导向杆(25)下端焊接有夯杆(11)，所述夯杆(11)表面套接有第一螺旋弹簧(10)，所述夯杆(11)下端固定安装有夯板(12)，所述支撑板(5)上侧中部固定安装有支撑块(4)，所述支撑块(4)上侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)外侧安装有第一转盘(29)，所述第一电机(2)与第一转盘(29)之间安装有第二转轴(30)，所述第一转盘(29)表面均匀焊接有与第一齿块(26)相对应的第二齿块(28)，所述支撑板(5)侧面右端对称焊接有套筒(6)，所述套筒(6)下侧固定安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)下端固定安装有固定框(8)，所述固定框(8)内部安装有滚轮(9)，所述支撑板(5)上侧右端固定安装有推杆(3)，所述推杆(3)上端固定安装有手柄(1)，所述支撑板(5)左端安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)左端固定安装有U形框(22)，所述U形框(22)侧壁对称安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)内端固定安装有推板(13)，所述滑杆(14)另一端固定安装有定位板(16)，所述定位板(16)与U形框(22)之间固定安装有第二螺旋弹簧(15)，所述U形框(22)侧面对称固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)外侧固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)侧面安装有第二转盘(19)，所述第二转盘(19)与第二电机(18)之间安装有第一转轴(20)，所述第二转盘(19)表面固定安装有弧形块(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆快速铺设装置，包括支撑板(5)，其特征在于：所述支撑板(5)左侧内部固定焊接有导向筒(24)，所述导向筒(24)内部套接有导向杆(25)，所述导向杆(25)上端固定安装有配重块(27)，所述导向杆(25)右侧表面均匀焊接有第一齿块(26)，所述导向杆(25)下端焊接有夯杆(11)，所述夯杆(11)表面套接有第一螺旋弹簧(10)，所述夯杆(11)下端固定安装有夯板(12)，所述支撑板(5)上侧中部固定安装有支撑块(4)，所述支撑块(4)上侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)外侧安装有第一转盘(29)，所述第一电机(2)与第一转盘(29)之间安装有第二转轴(30)，所述第一转盘(29)表面均匀焊接有与第一齿块(26)相对应的第二齿块(28)，所述支撑板(5)侧面右端对称焊接有套筒(6)，所述套筒(6)下侧固定安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)下端固定安装有固定框(8)，所述固定框(8)内部安装有滚轮(9)，所述支撑板(5)上侧右端固定安装有推杆(3)，所述推杆(3)上端固定安装有手柄(1)，所述支撑板(5)左端安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)左端固定安装有U形框(22)，所述U形框(22)侧壁对称安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)内端固定安装有推板(13)，所述滑杆(14)另一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永红，陈永明，杜振军，魏奇奇，李勇峰，周栋，
申请(专利权)人：郭永红，陈永明，杜振军，魏奇奇，李勇峰，周栋，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15