一种连接器及连接器组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接器，包括绝缘本体，固定于绝缘本体上的PCB板，以及一端与PCB板电连接且向后延伸出绝缘本体的线缆，其特征在于：所述的绝缘本体上部设有导引连接器与连接器母座的对接的限位结构。本实用新型专利技术还包括采用上述连接器的连接器组件。与现有技术相比，本实用新型专利技术所述的连接器及连接器组件，通过在连接器的绝缘本体上部设置限位结构，可以在对接连接器和连接器母座时，限制连接器上下移动和左右移动，有效防止了连接器斜插，降低溃PIN风险。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器及连接器组件
本技术涉及连接器领域，特别涉及一种连接器及连接器组件。
技术介绍
现有技术中，连接器组件主要包括连接器和与此连接器相配对的连接器母座。连接器主要包括电路板、绝缘本体和线缆，现有连接器无导向盲插和保护功能,且当此连接器配对的母座在设备狭小的空间内,用户在使用过程中会发生插坏端子与刮伤PCB金手指的现象，存在风险与隐患，存在溃PIN风险。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术目的在于提供一种可以有效防止连接器斜插，防止溃PIN风险的连接器及连接器组件。为达到上述目的，本技术提出的技术方案为：一种连接器，包括绝缘本体，固定于绝缘本体上的PCB板，以及一端与PCB板电连接且向后延伸出绝缘本体的线缆，其特征在于：所述的绝缘本体上部设有导引连接器与连接器母座的对接的限位结构。优选的，作为实施例之一，所述的限位结构为设于绝缘体上部的限位臂；所述的限位臂设于绝缘本体上部的锁扣固定部两侧，且两侧限位臂之间形成导引连接器与连接器母座对接的限位部，每一限位臂与绝缘本体间具有贯通的供连接器母座外壳的上壁插入的限位槽。进一步的，作为优选实施方式，所述的限位臂通过一体注塑成型于绝缘本体上部；或所述的限位臂通过紧固装置固定于绝缘本体上部；抑或所述的凸台上设有插槽，所述的限位臂通过插接于插槽的方式固定于绝缘本体上部。优选的，所述的限位臂向前延伸超出绝缘本体。优选的，所述的绝缘本体两侧设有定位凸台。优选的，作为实施例之二，所述的限位结构设于绝缘本体上部两侧，所述的限位结构包括上固定部，垂直设于上固定部上的上限位板，所述的上固定部固定于绝缘本体上，上限位板与固定部之间具有供连接器母座外壳的上壁插入的第一限位槽。进一步的，所述的限位板包括上限位板及与上限位板垂直相连的侧限位板，所述的侧限位板为上限位板的侧边垂直向下延伸而成，所述的侧限位板与绝缘本体侧边之间具有供连接器母座外壳的侧壁插入的第二限位槽。进一步的，所述的侧限位板上连接有一下固定部，所述的下固定部固定连接与绝缘本体下部上。本技术还包括一种连接器组件，包括连接器母座和连接器，其特征在于：所述的连接器为上述的连接器，且所述的限位结构导引连接器插入连接器母座。与现有技术相比，本技术所述的连接器及连接器组件，通过在连接器的绝缘本体上部设置限位结构，可以在对接连接器和连接器母座时，限制连接器上下移动和左右移动，有效防止了连接器斜插，降低溃PIN风险。附图说明图1为本技术实施例1所述的连接器结构示意图；图2为本技术实施例1所述的连接器母座示意图；图3为本技术实施例1所述的连接器组件装配过程示意图；图4为本技术实施例1所述的连接器组件示意图；图5为本技术实施例2所述的连接器结构示意图；图6为本技术实施例2所述的连接器分解示意图；图7为本技术实施例2所述的限位结构示意图。具体实施方式下面结合附图实施例，对本技术做进一步描述：实施例1如图1-4所示，本技术所述的连接器组件，包括连接器10和与此连接器10相配对的连接器母座20；其中，如图1所示，连接器10包括绝缘本体101，固定于绝缘本体101上的PCB板102，以及一端与PCB板102电连接且向后延伸出绝缘本体的线缆103，绝缘本体101上部设有用于固定锁扣片105的锁扣固定部104；绝缘本体101上设有导引连接器20与连接器母座20的对接的限位结构106，限位结构106为设于绝缘本体101上部、锁扣固定部104两侧的限位臂1061，且两侧限位臂1061之间形成导引连接器10与连接器母座20对接的限位部1062，每一限位臂106与绝缘本体101间具有贯通的供连接器母座20外壳的上壁插入的限位槽1063。如图2所示，连接器母座20包括金属外壳201，设于金属外壳201内的绝缘座体和导电端子，绝缘座体内设有供PCB板插入的插槽；金属外壳两侧可以设有定位槽202，金属外壳201上部设有U形凸台203；连接器插接于连接器母座上时，U形凸台203套接于锁扣固定部104上。进一步的，作为优选实施方式之一，限位臂1061通过一体注塑成型于绝缘本体101上部。另外限位臂1061也可以通过紧固装置（未图示，如锁紧螺丝、锁紧螺栓、卡扣固定结构等）固定于绝缘本体101上部；或者通过在锁扣固定部104上设有插槽（未图示），所述的限位臂1061通过插接于插槽的方式固定于绝缘本体101上部。进一步，作为优选方式，限位臂1061向前延伸超出绝缘本体101，这样可以起到更好的导向和限位作用，优选为向前延伸至与PCB板端部平行，这样可以起到保护PCB板的作用。优选的，所述的绝缘本体101两侧设有定位凸台107，定位凸台107与连接器母座20上的定位槽202相配对，可以使连接器10和连接器母座20间的连接更加稳固。具体使用时，如图3-4所示，连接器10与连接器母座对接时，两限位臂1061之间形成的限位部1062刚好容纳U形凸台203的插入，这样可以限制连接器10左右移动，同时限位臂1061与绝缘本体101之间的限位槽1063可以限制连接器的上下移动，有效防止了连接器10的斜插，降低溃PIN风险。实施例2作为另一种实施方式，如图5-7所示，本技术所述的连接器10包括绝缘本体101，固定于绝缘本体101上的PCB板102，以及一端与PCB板102电连接且向后延伸出绝缘本体的线缆103，绝缘本体101上部设有用于固定锁扣片105的锁扣固定部104；限位结构106'设于绝缘本体101上部两侧，包括上固定部1061'和下固定部1062'，垂直设于上固定部1061'上的上限位板1063'，上固定部1061'固定于绝缘本体101上部，下固定部1062'固定于绝缘本体101下部，上限位板1063'，还包括与上限位板1063'垂直相连的侧限位板1064'，侧限位板1064'为上限位板1063'的侧边垂直向下延伸而成；其中，上限位板1063'与上固定部1061'之间具有供连接器母座20外壳的上壁插入的第一限位槽1065'；侧限位板1064'与绝缘本体101侧边之间具有供连接器母座20外壳的侧壁插入的第二限位槽1066'。此外，上固定部1061'和下固定部1062'固定于绝缘本体上的方式可以采用附图5-7所示的在绝缘本体上设置凸台或卡钩，在上固定部1061'和下固定部1062'设置定位孔的方式，扣接固定于绝缘本体上，也可以采用其他常用的如螺栓、螺丝等紧固方式固定。采用这种方式，待连接器母座20与连接器10对接时，第一限位槽1066'可以限制连接器10的上下移动，第二限位槽1066'可以限制连接器10左右移动，有效防止了连接器10的斜插，降低溃PIN风险。根据需要也可以不设置侧限位板1064'，只保留第一限位槽1065'。另外下限位板1063'和上限位板1065'优选向前延伸超出绝缘本体101，这样可以起到更好的导向和限位作用，优选为向前延伸至与PCB板102端部平行，这样可以起到保护PCB板102的作用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器，包括绝缘本体，固定于绝缘本体上的PCB板，以及一端与PCB板电连接且向后延伸出绝缘本体的线缆，其特征在于：所述的绝缘本体上部设有导引连接器与连接器母座的对接的限位结构。

【技术特征摘要】
1.一种连接器，包括绝缘本体，固定于绝缘本体上的PCB板，以及一端与PCB板电连接且向后延伸出绝缘本体的线缆，其特征在于：所述的绝缘本体上部设有导引连接器与连接器母座的对接的限位结构。2.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于：所述的限位结构为设于绝缘体上部的限位臂，所述的限位臂设于绝缘本体上部的锁扣固定部两侧，且两侧限位臂之间形成导引连接器与连接器母座对接的限位部，每一限位臂与绝缘本体间具有贯通的供连接器母座外壳的上壁插入的限位槽。3.根据权利要求2所述的一种连接器，其特征在于：所述的限位臂通过注塑一体成型于绝缘本体上部；或所述的限位臂通过紧固装置固定于绝缘本体上部；或所述的绝缘本体两侧设有定位凸台，所述的定位凸台上设有插槽，所述的限位臂通过插接于插槽的方式固定于绝缘本体上部。4.根据权利要求2所述的一种连接器，其特征在于：所述的限位臂向前延伸超出绝缘本体。5.根据权利要求2所述的一种连接器，其特征在于：所述的限位臂向前延伸至与PCB板端部平行。6.根据权利要求1所述的一种连接器...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文初，唐辉，刘振兴，李杭，孔德杰，王书建，欧文，周西印，
申请(专利权)人：安费诺电子装配厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35