环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，该镀层生成液不依靠电场力就可以在金属机件表面上生成一层由镍磷纳微米硬质陶瓷组成的耐磨镀层。本发明专利技术与电镀硬铬相比具有成本低、耗能低、不污染环境的特点，特别是高性能纳米陶瓷共沉入合金镀层晶格中，大大增强了镀层的综合耐磨性能，比电镀硬铬层耐磨性提高了３－５倍以上。可替代电镀硬铬层对金属机件进行表面强化处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，使用该生成液可使金属机件表面生成一层耐磨镀层。
技术介绍
常用的提高金属机件表面耐磨处理方法是采用电镀工艺，电镀工艺可将金属机件的表面上沉积一层高硬度金属铬，既可提高金属机件耐磨性，又具有较好的耐蚀性，但是，电镀硬铬层结合力不强，仿型性差，镀后需要研磨加工，不耐高温摩擦磨损是公知的问题，且电镀铬工艺极易造成环境污染。因此，需要一种无电解镀、能耗少、不污染环境，沉积层具有较高的耐磨性、抗高温粘着磨损性、自润滑性，仿形性、结合力强、不易脱落等性能方面优于电镀铬的环保耐磨镀层生成方式。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是在于提供一种环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，该耐磨镀层生成液不依靠电场力就可以在金属机件表面上生成一层由镍、磷、纳微米陶瓷组成的集耐磨性、抗高温粘着磨损性、自润滑性、仿形性、结合力等性能方面优于电镀铬的耐磨镀层。本专利技术的生成液生产过程无公害环境污染，且耗能低、造价低，且有较高的积极效果。为解决上述技术问题，本专利技术是由下述技术方案实现的一种环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，由下述原料按重量份数配比制备而成硫酸镍20-30克、次亚磷酸钠20-30克、醋酸钠10-20克、乳酸20-30克、柠檬酸8-16克、1-100纳米硬质陶瓷0.1-5克、W0.1-W3.5硬质陶瓷微粒5-15克、蒸馏水800-900克。本专利技术与电镀硬铬相比具有成本低、耗能低、不污染环境的特点，尤其是高性能纳米陶瓷共沉入镍磷合金晶格中大大增强了镀层的综合耐磨性能，其耐磨性比电镀硬铬提高3-5倍以上。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1，环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，按下述原料按重量份数配比而成硫酸镍20-30克、次亚磷酸钠20-30克、醋酸钠10-20克、乳酸20-30克、柠檬酸8-16克、1-100纳米硬质陶瓷0.1-5克、W0.1-W3.5硬质陶瓷微粒5-15克、蒸馏水800-900克。其原料的最佳配比是硫酸镍26克、次亚磷酸钠30克、醋酸钠20克、乳酸23克、柠檬酸12克、10-20纳米硬质陶瓷0.5克、W0.5-W1硬质陶瓷微粒8克、蒸馏水900克。该镀层生成液其PH值为4.2-4.5左右，使用10％的硫酸溶液和20％氢氧化钠溶液调整其PH值，上述生成液配成后加入0.001克丙烯基硫脲、0.01克碘酸钾即成标准环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液。使用时采用蒸汽导热管、壁将其生成液温度升至90℃±5℃，将清洗后的被镀金属机件浸入由聚丙板材或不锈钢板内衬聚四氟乙烯膜制成的镀池中30-120分钟，即可在被镀金属机件的表面上生成一层10-40微米厚的由镍、磷、硬质陶瓷微粒组成的耐磨镀层。实施例2，环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，按下述原料按重量份数配比而成氯化镍25-35克、次亚磷酸钠20-30克、柠檬酸钠10-20克、焦磷酸钠30-50克、四硼酸钠20-35克、1-100纳米硬质陶瓷0.1-5克、W0.1-W3.5硬质陶瓷微粒5-15克、蒸馏水800-900克。其原料的最佳配比是氯化镍28克、次亚磷酸钠20克、柠檬酸钠20克、焦磷酸钠35克、四硼酸钠30克、1-100纳米硬质陶瓷0.5克、W0.1-W3.5硬质陶瓷微粒8克、蒸馏水900克。该镀层生成液其PH值8.5-9.5左右，使用10％的盐酸溶液和28％的氢氧化铵溶液调整其PH值，上述生成液配成后加入0.002克硫脲、0.5克反丁烯二酸即成标准环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液。使用时采用蒸汽导热管、壁将其生成液温度升至70℃±10℃，将清洗后的被镀金属机件浸入由聚丙烯板材或不锈钢板内衬聚四氟乙烯膜制成的镀池中30-120分钟，即可在被镀金属机件的表面上生成一层10-40微米厚的由镍、磷、硬值陶瓷微米组成的耐磨镀层。权利要求1.一种环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，其特征是，由下述原料按重量份数配比制备而成硫酸镍20-30克、次亚磷酸钠20-30克、醋酸钠10-20克、乳酸20-30克、柠檬酸8-16克、1-100纳米硬质陶瓷0.1-5克、W0.1-W3.5硬质陶瓷微粒5-15克、蒸馏水800-900克；其原料的最佳配比是硫酸镍26克、次亚磷酸钠30克、醋酸钠20克、乳酸23克、柠檬酸12克、10-20纳米硬质陶瓷0.5克、W0.5-W1硬质陶瓷微粒8克、蒸馏水900克。2.根据权利要求1所述的环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，其特征是，可由下述原料按重量份数配比制备而成氯化镍25-35克、次亚磷酸钠20-30克、柠檬酸钠10-20克、焦磷酸钠30-50克、四硼酸钠20-35克、1-100纳米硬质陶瓷0.1-5克、W0.1-W3.5硬质陶瓷微粒5-15克、蒸馏水800-900克；其原料的最佳配比是氯化镍38克、次亚磷酸钠20克、柠檬酸钠20克、焦磷酸钠35克、四硼酸钠30克、1-20纳米硬质陶瓷0.5克、W0.1-W3.5硬质陶瓷微粒8克、蒸馏水900克。3.根据权利要求1或2所述的环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，其特征是，该镀层生成液不依靠电场力就可以在金属机件表面上生成一层镍磷纳微米硬质陶瓷组成的耐磨镀层。4.根据权利要求1所述的环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，其特征是，该镀层生成液其PH值为4.2-4.5左右，操作温度90℃±5℃。5.根据权利要求2所述的环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，其特征是，该镀层生成液其PH值为8.5-9.5左右，操作温度70℃±10℃。6.根据权利要求1或2所述的环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，其特征是，镀池是由聚丙烯板材或不锈钢内衬聚四氟乙烯膜制成。全文摘要本专利技术公开了一种环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，该镀层生成液不依靠电场力就可以在金属机件表面上生成一层由镍磷纳微米硬质陶瓷组成的耐磨镀层。本专利技术与电镀硬铬相比具有成本低、耗能低、不污染环境的特点，特别是高性能纳米陶瓷共沉入合金镀层晶格中，大大增强了镀层的综合耐磨性能，比电镀硬铬层耐磨性提高了3－5倍以上。可替代电镀硬铬层对金属机件进行表面强化处理。文档编号C23C18/36GK101092692SQ20061008688公开日2007年12月26日 申请日期2006年6月22日 优先权日2006年6月22日专利技术者李华平 申请人:李华平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型纳米复合增强耐磨镀层生成液，其特征是，由下述原料按重量份数配比制备而成：硫酸镍２０－３０克、次亚磷酸钠２０－３０克、醋酸钠１０－２０克、乳酸２０－３０克、柠檬酸８－１６克、１－１００纳米硬质陶瓷０．１－５克、Ｗ０．１－Ｗ３．５硬质陶瓷微粒５－１５克、蒸馏水８００－９００克；其原料的最佳配比是：硫酸镍２６克、次亚磷酸钠３０克、醋酸钠２０克、乳酸２３克、柠檬酸１２克、１０－２０纳米硬质陶瓷０．５克、Ｗ０．５－Ｗ１硬质陶瓷微粒８克、蒸馏水９００克。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李华平，
申请(专利权)人：李华平，
类型：发明
国别省市：95[]