一种大型建筑综合管路支吊架制造技术

本实用新型专利技术为支吊架技术领域，具体涉及一种大型建筑综合管路支吊架，包括框体、上吊杆、下吊杆和吊架，所述框体包括固定板、底板和支撑梁，所述支撑梁设有两组，分别与固定板和底板垂直固定焊接，固定板与支撑梁之间焊接有加强筋，固定板和底板分别设有贯穿其本体的通孔，上吊杆通过通孔贯穿于固定板，下吊杆通过通孔贯穿于底板和吊架，所述底板的上表面设有定位板，所述定位板的上部设有弹簧，所述弹簧的上部设有弹簧压板，所述弹簧压板与下吊杆的连接处设有紧固件，定位板在紧固件的正下方设有凹槽；所述吊架包括管夹、管托、圆形管槽和固定梁。本实用新型专利技术具有结构合理、拆装方便、防锈耐磨、安全稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大型建筑综合管路支吊架
本技术为支吊架
，具体涉及一种大型建筑综合管路支吊架。
技术介绍
随着我国经济的迅速发展，对城市美化和供电安全的要求也日益提高，各种大型建筑越来越多，在大型建筑中，必不可少的要设置各种管路，包括空调、消防、供水、电力、通信、采暖等，在建筑施工中，专业化的管路支吊架被用来安放布设各种管路，现有的电缆管道支吊架一般使用装配式支吊架，采用现场组合装配的方式，具有吊杆不重复、与结构连接点少、施工效率高、节约空间、后期管路维护与扩容方便等特点，从而被广泛使用，但这种支吊架结构相对较简单，稳定性不高，时间久了支吊架极易松动损坏，增加了后期的维修维护的成本，并且容易造成安全事故，给人们的生命安全来带了一定的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理、拆装方便、防锈耐磨、安全稳定的大型建筑综合管路支吊架。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种大型建筑综合管路支吊架，包括框体、上吊杆、下吊杆和吊架，所述框体包括固定板、底板和支撑梁，所述支撑梁设有两组，分别与固定板和底板垂直固定焊接，固定板与支撑梁之间焊接有加强筋，固定板和底板分别设有贯穿其本体的通孔，上吊杆通过通孔贯穿于固定板，下吊杆通过通孔贯穿于底板和吊架，所述底板的上表面设有定位板，所述定位板的上部设有弹簧，所述弹簧的上部设有弹簧压板，所述弹簧压板与下吊杆的连接处设有紧固件，定位板在紧固件的正下方设有凹槽；所述吊架包括管夹、管托、圆形管槽和固定梁，所述固定梁通过螺母将管夹和管托连接固定连接，圆形管槽内壁设有一层保护层。进一步的，所述管夹和所述管托的相接处有多个锯齿。进一步的，固定板的底部设有弹力垫，所述弹力垫的底部设有压片。进一步的，所述弹力垫为橡胶制成。进一步的，所述固定板由槽钢制成。进一步的，所述加强筋由角钢制成，与支撑梁之间的角度为30°～50°。进一步的，所述弹簧至少设有2个。进一步的，所述框体、上吊杆、下吊杆和吊架的表面喷涂有镀锌层。相对于现有技术，本申请取得了以下有益效果：1.固定板与支撑梁之间焊接有加强筋，所述加强筋由角钢制成，与支撑梁之间的角度为30°～50°，可有效增强固定板与支撑梁之间的连接强度；2.固定板的底部设有弹力垫，所述弹力垫的底部设有压片，所述弹力垫为橡胶制成，可起到较好的缓冲作用；压片可固定弹力垫，同时可减小吊杆的磨损；3.弹簧至少设有2个，用于承托弹簧压板，数个弹簧同时作用，可起到较好的防震效果；4.管夹和管托的相接处设置有多个锯齿，可以增大管夹和管托的摩擦力；5.管托上设置有保护层，以本技术所述的配比制作的保护层具有较好的防腐和耐磨特性，易干燥，附着力好，抗老化，耐湿热和浸水，可以缓冲冲击力且表面摩擦系数大，具有防滑的效果，且能够有效避免管道因热胀冷缩而固定松动或者被损坏，更加安全可靠；6.在下吊杆与弹簧压板的连接处设有紧固件，可起到紧固和平衡稳定的作用；7.在支吊架的表面喷涂镀锌层，极大的增加了该支吊架的使用寿命；8.该装置结构设计简单合理，拆装方便，功能多样，防锈耐磨，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。附图说明图1为本技术的结构图1、上吊杆；2、固定板；3、框体；4、弹力垫；5、弹簧；6、底板；7、弹力垫；8、下吊杆；9、定位板；10、管夹；11、管托；12、圆形管槽；13、吊架；14、支撑梁；15、压片；16、螺母；17、加强筋；18、固定梁；19、保护层；20、紧固件；21、凹槽。具体实施方式实施例1本技术提供了如图1所示的一种大型建筑综合管路支吊架，包括框体3、上吊杆1、下吊杆8和吊架13，所述框体3包括固定板2、底板6和支撑梁14，所述支撑梁14设有两组，分别与固定板2和底板6垂直固定焊接。固定板2与支撑梁14之间焊接有加强筋17，所述加强筋由角钢制成，与支撑梁之间的角度为30°～50°，可有效增强固定板与支撑梁之间的连接强度。固定板2和底板6分别设有贯穿其本体的通孔，上吊杆1通过通孔贯穿于固定板2，下吊杆8通过通孔贯穿于底板6和吊架13，所述固定板2由槽钢制成，固定板2的底部设有弹力垫7，所述弹力垫4的底部设有压片15，所述弹力垫为橡胶制成，可起到较好的缓冲作用。压片可固定弹力垫，同时可减小吊杆的磨损。所述上吊杆1和下吊杆8的外表面设有螺纹，所述上吊杆1的两端分别设有螺母16，所述弹力垫7和压片15通过上吊杆1与固定板2固定连接，所述底板6的上表面设有定位板9，所述定位板9的上部设有弹簧5，弹簧5至少设有2个，用于承托弹簧压板，数个弹簧同时作用，可起到较好的防震效果。所述弹簧5的上部设有弹簧压板4，所述下吊杆8的上端通过螺母16与弹簧压板4的上端固定连接，所述弹簧压板4与下吊杆8的连接处设有紧固件20，起到紧固弹簧压板4和下吊杆8的连接，承托弹簧压板4，使其保持平稳的作用。定位板9在紧固件20的正下方设有凹槽21，在弹簧压缩时可容纳部分紧固件。所述下吊杆8通过弹簧压板4和弹簧5与底板6弹簧连接，且下吊杆8的另一端延伸出底板6并通过螺母16与吊架13固定连接。下吊杆8下端通过螺母与吊架13相连，吊架13包括管夹10、管托11、圆形管槽12和固定梁18，其中固定梁18通过螺母将管夹10和管托11连接固定连接，管夹10和管托11的相接处有多个锯齿，用于增大管夹和管托的摩擦力。所述框体3、上吊杆1、下吊杆8和吊架13的表面喷涂有镀锌层。在其表面喷涂镀锌层，极大的增加了该支吊架的使用寿命。所述圆形管槽12内壁设有一层保护层19。保护层19的制作方法为：将环氧树脂30份，丙烯腈20份，聚乙烯8份，稀土铝酸酯5份，沸石粉5份，云母粉5份，水30份在120℃的温度下混合均匀后，冷却到室温即可。以上配比制作的保护层具有较好的防腐和耐磨特性，易干燥，附着力好，抗老化，耐湿热和浸水，可以缓冲冲击力且表面摩擦系数大，具有防滑的效果，且能够有效避免管道因热胀冷缩而固定松动或者被损坏，更加安全可靠。该装置结构设计简单合理，拆装方便，功能多样，防锈耐磨，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型建筑综合管路支吊架，包括框体、上吊杆、下吊杆和吊架，其特征在于，所述框体包括固定板、底板和支撑梁，所述支撑梁设有两组，分别与固定板和底板垂直固定焊接，固定板与支撑梁之间焊接有加强筋，固定板和底板分别设有贯穿其本体的通孔，上吊杆通过通孔贯穿于固定板，下吊杆通过通孔贯穿于底板和吊架，所述底板的上表面设有定位板，所述定位板的上部设有弹簧，所述弹簧的上部设有弹簧压板，所述弹簧压板与下吊杆的连接处设有紧固件，定位板在紧固件的正下方设有凹槽；所述吊架包括管夹、管托、圆形管槽和固定梁，所述固定梁通过螺母将管夹和管托连接固定连接，圆形管槽内壁设有一层保护层。

【技术特征摘要】
1.一种大型建筑综合管路支吊架，包括框体、上吊杆、下吊杆和吊架，其特征在于，所述框体包括固定板、底板和支撑梁，所述支撑梁设有两组，分别与固定板和底板垂直固定焊接，固定板与支撑梁之间焊接有加强筋，固定板和底板分别设有贯穿其本体的通孔，上吊杆通过通孔贯穿于固定板，下吊杆通过通孔贯穿于底板和吊架，所述底板的上表面设有定位板，所述定位板的上部设有弹簧，所述弹簧的上部设有弹簧压板，所述弹簧压板与下吊杆的连接处设有紧固件，定位板在紧固件的正下方设有凹槽；所述吊架包括管夹、管托、圆形管槽和固定梁，所述固定梁通过螺母将管夹和管托连接固定连接，圆形管槽内壁设有一层保护层。2.根据权利要求1所述的一种大型建筑综合管路支吊架，其特征在于，所述管夹和...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾建华，
申请(专利权)人：扬中市传盛支吊架有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32