一种全自动精确校准围巾裁剪机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动精确校准围巾裁剪机，包括纵向切割机器和横向切割机器；所述纵向切割机器通过缓冲机构与横向切割机器相连；所述纵向切割机器包括进布架、展幅装置、涨力架、光电跟踪切割刀、拉布装置、打卷轮和电器箱；所述横向切割机器包括上压辊机构、红外感控撑须装置、下压辊机构、摆布斗和收布装置。本实用新型专利技术专门针对围巾裁剪进行设计，利用自动化机械代替人工手动，能够提升生产效率、提高剪裁质量、降低劳动强度；同时，本实用新型专利技术设计的光电跟踪机构和红外感控机构能够自动校准裁剪位置，提高剪裁精度；而使用超声波切割，使切割更安全，更科学。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动精确校准围巾裁剪机
本技术涉及纺织品切割机器，具体为一种自动校准的围巾裁剪机。
技术介绍
在服装领域，经常需要根据生产设计要求裁剪衣料，如皮革、棉布、纤维等。随着现代社会的进步，对审美的日益苛刻，现代人对于裁剪的工艺要求也越来越高。而围巾是日常生活中的常用品，有装饰、保暖等作用。为了满足人们千变万化的需求，应运而生的围巾也会采用多种材质，如羊毛、棉、丝、莫代尔、人棉、腈纶、涤纶等。同时，这些不同的围巾，也会有着不同的大小和形状。也就是说，在裁剪围巾时，裁剪机除了要适应各种材料，还必须能够针对围巾的大小和形状，能做出适当的调整，在能够提供高质量剪裁效果的同时，还可以提高效率。目前，市场上尚未出现针对围巾裁剪制作的裁剪机。普通裁剪机虽然有较高的裁剪效率，但需要人工多次校对数据，没有针对性，裁剪成品质量差。所以现有的围巾裁剪技术一般都是人工手动裁剪，劳动强度大、生产效率低，而且对于工人师傅的技术要求高、依赖性强，限制了工艺的进步。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种针对围巾剪裁，全自动操作，裁剪效率高、裁剪质量好、减轻劳动强度的全自动精确校准围巾裁剪机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种全自动精确校准围巾裁剪机，包括纵向切割机器和横向切割机器；该纵向切割机器通过缓冲机构与横向切割机器相连；其中，纵向切割机器包括进布架、展幅装置、涨力架、光电跟踪切割刀、拉布装置、打卷轮和电器箱；而横向切割机器包括上压辊机构、红外感控撑须装置、下压辊机构、摆布斗和收布装置。进一步地，纵向切割机器的进布架包括两根水平方向平行的支撑杆和串联两根支撑杆的垂直连接杆；这两根水平方向平行的支撑杆就是上支撑杆和下支撑杆；上支撑杆和下支撑杆的后端连接着电器箱；而垂直连接杆上设有展幅机构。进一步地，纵向切割机器的展幅机构通过若干导布辊依次辊轴连接着涨力架、拉布装置和打卷轮；涨力架设于电器箱上；在涨力架上方设有光电跟踪切割刀；而拉布装置和打卷轮设于电器箱内。进一步地，光电跟踪切割刀包括步进电机、固定支架、光电跟踪器和超声波切割刀头；固定支架设于电器箱内固定着步进电机；步进电机杆连着电器箱上的光电跟踪器；在光电跟踪器下方设有超声波切割刀头。进一步地，纵向切割机器的拉布装置通过导布辊辊轴连接着缓冲机构；缓冲机构则通过连接支架与横向切割机器相连。进一步地，横向切割机器内由上而下依次设有上压辊机构、红外感控撑须装置、下压辊机构、摆布斗和收布装置。进一步地，在上压辊机构内由左往右依次设有固定板、上压辊和气缸；下压辊机构内由左往右也依次设有固定板、下压辊和气缸；而红外感控撑须装置内设有超声波切割刀片、红外放射器和反光装置。本技术的有益效果是：(1)自动化机械代替人工手动，能够提高生产效率、降低劳动强度、减少企业用工成本；(2)专门针对围巾裁剪，科学设计，匹配各种裁剪需求，剪裁质量高；(3)光电跟踪设计能够通过光电跟踪器根据需要左右移动步进电机进行裁剪，自动进行校准，提高剪裁效果；(4)当面料不需要进行后续横向裁剪时，可以通过拉布装置和打卷轮对布料进行打卷收集，适应各种裁剪需求；(5)红外感控撑须装置中，红外感控机构能够检测面料需要裁剪的部位，自动校准，进一步提高剪裁效果；(6)使用超声波切割，通过放大振幅“软化”切割部位，切割更安全、更科学，更适用于薄软的面料。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术涉及的一种全自动精确校准围巾裁剪机，包括纵向切割机器和横向切割机器。而纵向切割机器通过缓冲机构13与横向切割机器相连。纵向切割机器包括进布架、展幅装置4、涨力架5、光电跟踪切割刀、拉布装置10、打卷轮11和电器箱12。其中，进布架包括两根水平方向平行的支撑杆，即上支撑杆1和下支撑杆2，以及串联着上支撑杆1和下支撑杆2的垂直连接杆3。三者构成一个“C”字型进布架，用以装架面料，并通过架上各个转角处设置的导布辊使布料在机器内滚动行进，从而得以自动进行后续裁剪步骤。上支撑杆1和下支撑杆2的后端连接到电器箱12上。而垂直连接杆3上设有展幅机构4。展幅机构4用以展平面料，再通过四架导布辊将面料送入涨力架5。涨力架5又通过若干导布辊顺次辊轴连接着拉布装置10和打卷轮11。涨力架5设于电器箱12上，而拉布装置10和打卷轮11设于电器箱12内。同时，在涨力架5上方设有光电跟踪切割刀。光电跟踪切割刀包括步进电机6、固定支架7、光电跟踪器8和超声波切割刀头9。固定支架6设于电器箱12内，用以固定步进电机6，使步进电机6在一定范围内能够稳定地左右移动。步进电机6杆连着电器箱12外的光电跟踪器8，而在光电跟踪器8下方设有超声波切割刀头9。纵向切割时，涨力架5能够展开面料，通过光电跟踪器8精确确定切割位置，当剪裁位置有偏差时，可以通过左右移动步进电机6找到合适位置再进行裁剪。所用的超声波切割刀头9利用超声波进行切割，相较于传统的锋利刀具，超声波切割刀通过在切割位置放出超声波，使面料在巨大的声波能量下“软化”，更易被裁剪。这种切割方式更安全，适用于各种材料，也更适合用于处理薄软的面料，使裁剪更简单。纵向裁剪完成后，面料通过导布辊送入拉布装置10。拉布装置10也可以用于将面料打卷。也就是说，如果面料不需要进行后续的横向裁剪，在拉布装置10中，可以对面料进行初步打卷，再将其送入打卷轮11。打卷轮11连接着外部的收集装置。只需纵裁的面料通过打卷轮11完成打卷后进入收集装置。而需要横向裁剪的面料，在拉布装置10中拉开后，通过导布辊进入缓冲机构13。缓冲机构13通过连接支架14与横向切割机器相连。缓冲机构13上设有若干导布辊，能将面料平缓地导入横向切割机器中。在横向切割机器内，由上而下依次设有上压辊机构、红外感控撑须装置、下压辊机构、摆布斗22和收布装置23。其中，上压辊机构内由左往右依次设有固定板15a、上压辊16和气缸17a；下压辊机构内由左往右依次设有固定板15b、下压辊18和气缸17b。也就是说，上辊轴机构和下辊轴机构的设计是一样的，除了设有上辊轴16和下辊轴18用以在上下方向压紧面料，在辊轴左面还设有一块固定板15，固定板15用以同辊轴一起压紧面料。而在辊轴右面，设有气缸17，气缸17能够产生推力，推动辊轴去压紧面料。而红外感控撑须装置内设有超声波切割刀片19、红外放射器20和反光装置21。横向切割时，面料通过缓冲机构13辊入横向切割机器内，并穿过上压辊机构、红外感控撑须装置和下压辊机构三个机构空间。在上压辊机构和下压辊机构中，面料被上压辊16和下压辊18压紧在固定板15上，也就是说，由于红外感控撑须装置所处的空间在上压辊机构和下压辊机构中间，所以面料在红外感控撑须装置所处的空间内垂直展开。当面料被上压辊16和下压辊18压紧后，在红外感控撑须装置内，面料就被撑紧了。通过红外放射器20和反光装置21，红本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动精确校准围巾裁剪机，其特征在于：包括纵向切割机器和横向切割机器；所述纵向切割机器通过缓冲机构与横向切割机器相连；所述纵向切割机器包括进布架、展幅装置、涨力架、光电跟踪切割刀、拉布装置、打卷轮和电器箱；所述横向切割机器包括上压辊机构、红外感控撑须装置、下压辊机构、摆布斗和收布装置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动精确校准围巾裁剪机，其特征在于：包括纵向切割机器和横向切割机器；所述纵向切割机器通过缓冲机构与横向切割机器相连；所述纵向切割机器包括进布架、展幅装置、涨力架、光电跟踪切割刀、拉布装置、打卷轮和电器箱；所述横向切割机器包括上压辊机构、红外感控撑须装置、下压辊机构、摆布斗和收布装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动精确校准围巾裁剪机，其特征在于：所述纵向切割机器的进布架包括两根水平方向平行的支撑杆和串联两根支撑杆的垂直连接杆；所述两根水平方向平行的支撑杆即上支撑杆和下支撑杆；所述上支撑杆和下支撑杆后端连接到电器箱上；所述垂直连接杆上设有展幅机构。3.根据权利要求1所述的一种全自动精确校准围巾裁剪机，其特征在于：所述纵向切割机器的展幅机构通过若干导布辊依次辊轴连接着涨力架、拉布装置和打卷轮；所述涨力架设于电器箱上；所述涨力架上方设有光电跟踪切割刀；所述拉布装置和打卷轮设于电器箱内。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：彭左，
申请(专利权)人：彭左，
类型：新型
国别省市：江苏,32