一种软管精确测裁装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种软管精确测裁装置及方法，其中的测裁装置包括标尺、基座、滑动卡座以及活动刀座和裁切刀，在基座上固定安装滑杆和固定卡座，滑杆与活动刀座活动套接，裁切刀安装在活动刀座上，在基座上开设至少两道相互平行的滑槽，在滑动卡座上设置与滑槽相互配合的滑轨，滑动卡座相对于固定卡座平行运动且与固定卡座之间形成卡槽，所述标尺与卡槽平行设置。在进行软管精确测裁时，可以通过滑动卡座与固定卡座相互配合形成卡槽，并使软管被压直在卡槽中，根据标尺指示即可完成软管的测量、裁剪，从而有效地避免了软管在弯曲变形状态下的测量、裁剪，极大地减小了软管的测量误差和裁剪误差，具有结构简单、操作方便、实施成本低廉等突出优点。

【技术实现步骤摘要】
一种软管精确测裁装置及方法
本专利技术涉及一种软管测裁装置，尤其是涉及一种软管精确测裁装置及方法。
技术介绍
对于如图1所示的软管，由于其具有一定的弹性和柔软度，即使不施加外力，即软管处于自然状态下，也很难保持自然的拉直状态；而一旦施加外力，则软管又很容易被拉伸或者发生弯曲变形，使软管的各部分尺寸也相应地发生变化，导致软管的测量困难。但是，在实际生产过程中，经常需要对有弹性的软管进行测量和裁剪，但是，由于弹性软管往往处于弯曲变形状态，如图1所示，因此，在使用一般的测量工具如钢尺对软管进行测量时，因会受到软管自身弹性的影响，从而造成测量、裁剪的误差都较大。特别是在需要切取软管一个标准长度用来作为样本时，或者是用来作高温高压后的收缩样本试验时，对于软管的精准测量、裁剪就显得尤为重要，而现有的一般测裁工具和测裁方法显然无法满足这样的高要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种软管精确测裁装置及方法，能够便捷地对软管进行精确测量与裁剪，减小软管的测量误差和裁剪误差。本专利技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种软管精确测裁装置，包括标尺、基座、滑动卡座以及活动刀座和裁切刀，所述基座上固定安装滑杆和固定卡座，所述滑杆与活动刀座活动套接，所述裁切刀安装在活动刀座上，在基座上开设至少两道相互平行的滑槽，在滑动卡座上设置与滑槽相互配合的滑轨，所述滑动卡座相对于固定卡座平行运动且与固定卡座之间形成卡槽，所述标尺与卡槽平行设置。优选地，还包括弹簧，所述弹簧位于滑槽内，其两端分别与基座、滑动卡座连接。优选地，还包括端口切刀，所述端口切刀一端与基座活动枢接。优选地，还包括端口切刀的限位装置，所述限位装置包括活动挡板和限位销，所述活动挡板一端与滑动卡座活动枢接，所述限位销位于活动挡板下方且与滑动卡座连接固定。优选地，所述基座上开设切刀槽，所述切刀槽位于端口切刀正下方。优选地，所述的标尺固定连接在滑动卡座和/或固定卡座上。优选地，所述的标尺是在滑动卡座和/或固定卡座顶端面上直接蚀刻而成。优选地，所述的裁切刀与活动刀座之间活动连接，所述裁切刀可相对于活动刀座伸缩运动。优选地，所述的滑槽为T形滑槽，所述滑轨是T形滑轨。一种软管精确测裁方法，采用如上所述的软管精确测裁装置进行，包括步骤：首先，拉开滑动卡座，将软管放入卡槽中；然后，使滑动卡座相对于固定卡座靠近移动，将软管压直；最后，根据标尺指示，利用裁切刀对压直的软管进行裁剪。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过滑动卡座与固定卡座相互配合形成卡槽，并使待加工的的软管被压直在卡槽中，根据标尺指示，即可在软管的裁切处利用裁切刀对软管进行裁剪，在裁剪过程中，由于软管始终处于平直状态，从而避免了软管在弯曲变形状态下的测量、裁剪，极大地减小了软管的测量误差和裁剪误差；而且结构简单、操作方便，实施成本低廉。附图说明图1为处于自然状态下的软管的示意图。图2为本专利技术一种软管精确测裁装置的主视图(实施例1)。图3为本专利技术一种软管精确测裁装置的主视图(实施例2)。图4为本专利技术一种软管精确测裁装置的侧视图。图5为图4中滑动卡座的侧视图。图6为本专利技术一种软管精确测裁装置的工作原理。图中标记：1-软管，2-端口切刀，3-滑杆，4-活动刀座，5-标尺，6-基座，7-卡槽，8-滑动卡座，9-滑槽，10-固定卡座，11-裁切刀，12-切刀槽，13-活动挡板，14-弹簧，15-滑轨，16-限位销。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图2、图4所示的一种软管精确测裁装置，主要包括基座6、标尺5、滑动卡座8以及活动刀座4和裁切刀11，在基座6上固定安装滑杆3和固定卡座10，所述滑杆3与活动刀座4一端活动套接，活动刀座4另一端为自由端，在活动刀座4自由端上安装有裁切刀11，所述活动刀座4可以相对于滑杆3直线滑动，也可以滑杆3为转轴而相对于滑杆3在一定范围内转动。在基座6上开设至少两道相互平行的滑槽9，本实施例中开设有3道相互平行的滑槽9。与滑槽9相应，如图5所示，在滑动卡座8底部设置与滑槽9相互配合的滑轨15，所述的滑动卡座8相对于固定卡座10平行运动且与固定卡座10之间形成卡槽7。所述的标尺5可以通过螺钉固定连接在滑动卡座8和/或固定卡座10上，也可以粘接方式固定在滑动卡座8和/或固定卡座10上，也可以是在滑动卡座8和/或固定卡座10顶端面上直接蚀刻而成的标尺5，这样可以使得本专利技术的软管精确测裁装置的结构更加简单、紧凑。所述标尺5与卡槽7之间相互平行，其中，通过在滑动卡座8、固定卡座10上同时设置标尺5，可以方便操作者在基座6的不同侧进行裁剪操作。如图6所示，在利用上述的软管精确测裁装置对软管1进行精确测量、裁剪时，其具体操作方法如下：首先，根据如图1所示的弯曲的软管1的直径大小，手动拉开滑动卡座8，使滑动卡座8远离固定卡座10至合适的位置，在滑动卡座8与固定卡座10之间即可形成一个卡槽7，再将待测量、裁剪的软管1放入卡槽7中。为了使卡槽7适应不同管径的软管1，可以将滑动卡座8、固定卡座10上且与软管1相互接触的侧面分别设置成倾斜面，以使得卡槽7成为一个V形卡槽。然后，手动使滑动卡座8相对于固定卡座10靠近移动，直至将位于卡槽7中的软管1压直。在此过程中，操作者可以在软管1上面用手指向下稍作修正，以使软管1处于一个比较平直的状态，这样有利于进一步减小软管1的测量误差和裁剪误差。最后，移动活动刀座4，根据标尺5所指示的刻度值，操作者即可以利用裁切刀11对压直的软管1进行测量、裁剪。为了适应管径不同的软管1的裁剪，并确保软管1在裁剪时可以一次性切断，可以将裁切刀11与活动刀座4之间活动连接，并使得裁切刀11可以相对于活动刀座4伸缩运动，最好是使裁切刀11与活动刀座4之间活动套接，以保证裁切刀11相对于活动刀座4伸缩运动时不发生偏位，保证裁剪精度。在上述对软管1的精确测裁过程中，所述的滑槽9优选T形滑槽，与此对应，所述滑轨15优选T形滑轨，这样可以增加滑动卡座8相对于固定卡座10平行移动的运动稳定性，有利于提高软管1裁剪的精度可靠性。考虑到软管1端口通常作为测量基准点，因此，软管1端口的平整度对于软管1的精确测量具有重要影响。为了方便对位于卡槽7中的软管1进行端口裁剪，并确保软管1端口的平整度，如图2、图4所示，可以在滑动卡座8、固定卡座10的同一端设置端口切刀2，所述端口切刀2一端与基座6活动枢接，在基座6上还可以开设切刀槽12，所述切刀槽12位于端口切刀2正下方，以保证端口切刀2压下时，其刃口部可以完全落入切刀槽12中，确保软管1端口部在裁剪时可以一次性被切断，并确保软管1端口切面的平整度。当软管1端口切面的平整度合格后，所述端口切刀2上的平整平面即可与软管1端口切面相互配合，并作为测裁基准面，所述标尺5上的刻度“0”的位置与该处基准面对齐，同时，利用端口切刀2可以阻止软管1轴向窜动。当软管1在卡槽7中定位完成后，移动活动刀座4，根据标尺5所指示的刻度值，利用裁切刀11对压直的软管1在需要切断的长度处切下一刀，这一刀即使并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软管精确测裁装置，其特征在于：包括标尺(5)、基座(6)、滑动卡座(8)以及活动刀座(4)和裁切刀(11)，所述基座(6)上固定安装滑杆(3)和固定卡座(10)，所述滑杆(3)与活动刀座(4)活动套接，所述裁切刀(11)安装在活动刀座(4)上，在基座(6)上开设至少两道相互平行的滑槽(9)，在滑动卡座(8)上设置与滑槽(9)相互配合的滑轨(15)，所述滑动卡座(8)相对于固定卡座(10)平行运动且与固定卡座(10)之间形成卡槽(7)，所述标尺(5)与卡槽(7)平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种软管精确测裁装置，其特征在于：包括端口切刀(2)、标尺(5)、基座(6)、滑动卡座(8)、活动刀座(4)以及裁切刀(11)和所述端口切刀(2)的限位装置，所述基座(6)上固定安装滑杆(3)和固定卡座(10)，所述滑杆(3)与活动刀座(4)活动套接，所述裁切刀(11)安装在活动刀座(4)上，在基座(6)上开设至少两道相互平行的滑槽(9)，在滑动卡座(8)上设置与滑槽(9)相互配合的滑轨(15)，在滑槽(9)内设置弹簧(14)，所述弹簧(14)两端分别与基座(6)、滑动卡座(8)连接，所述滑动卡座(8)相对于固定卡座(10)平行运动且与固定卡座(10)之间形成卡槽(7)，所述标尺(5)与卡槽(7)平行设置，所述端口切刀(2)一端与基座(6)活动枢接，在基座(6)上开设切刀槽(12)，所述切刀槽(12)位于端口切刀(2)正下方，所述限位装置包括活动挡板(13)和限位销(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世川，
申请(专利权)人：四川南格尔生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51