一种用于仪表板加工的新型数控加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于仪表板加工的新型数控加工机床，包括加工机床底座、驱动电机、超声波切割刀片、调向微型齿轮，所述加工机床底座上方设置有加工机床壳体，所述微型处理器上方设置有驱动主轴，所述驱动主轴下方设置有传动主轴，所述传动主轴下方设置有所述调向微型齿轮，所述调向微型齿轮下方设置有自动送料齿轮，所述自动送料齿轮下方设置有加工机床支架，所述加工机床支架下方设置有速度调节装置，所述速度调节装置上方设置有控制开关。有益效果在于：能够进行立体重切削，可进行比较细小的加工，加工精度高。对于软金属可进行高速加工，而且能够对塑料进行深切加工，不破坏塑料内部结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床设备领域，具体涉及一种用于仪表板加工的新型数控加工机床。
技术介绍
随着科技的进步，汽车用塑料已由普通的装饰用途发展至制造结构性及功能性的部件，在提高汽车效能、美观及轻量化的要求中扮演着愈来愈重要的角色。随着工艺水平的提高和市场的不断发展，隐藏式安全气囊仪表板由于具有更美观、更好的整体性和更高的可靠性等优点，近年来在欧美广为流行，宝马、大众、福特等众多厂家早在多年前就已经将其应用在各系列产品中。但是目前，国内每年生产的隐藏式仪表板的数量还不超过20万件，与我国的轿车产量极不匹配，将来隐藏式安全气囊仪表板必然具有广阔的市场前景。带有安全气囊的仪表板是指气囊位于仪表板内、用于防护汽车前排乘员的安全气囊仪表板。根据仪表板上气囊盖板的结构，可分为隐藏式和非隐藏式两种(亦称无缝安全气囊和有缝安全气囊)，众所周知，隐藏式安全气囊仪表板的生产工艺过程并不复杂，生产过程中的关键点在于控制表皮弱化的残余厚度和切割成形的精度。如残余厚度过厚，气囊爆破时，仪表板本体不能顺利炸开，气囊不能顺利弹出，难以保证前排乘员的安全；如残余厚度过薄，仪表板表面就能够看到划痕，影响仪表板的美观和整体性。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于仪表板加工的新型数控加工机床。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:—种用于仪表板加工的新型数控加工机床，包括加工机床底座、驱动电机、超声波切割刀片、调向微型齿轮，所述加工机床底座上方设置有加工机床壳体，所述加工机床壳体上方设置有操作控制面板，所述操作控制面板上方设置有所述驱动电机，所述驱动电机上方设置有加工工作台，所述加工工作台上方设置有滑动导轨，所述滑动导轨上方设置有所述超声波切割刀片，所述超声波切割刀片上方设置有微型处理器，所述微型处理器上方设置有驱动主轴，所述驱动主轴下方设置有传动主轴，所述传动主轴下方设置有所述调向微型齿轮，所述调向微型齿轮下方设置有自动送料齿轮，所述自动送料齿轮下方设置有加工机床支架，所述加工机床支架下方设置有速度调节装置，所述速度调节装置上方设置有控制开关。上述结构中，将被加工塑料放置于所述加工工作台，打开所述控制开关，所述驱动电机带动所述驱动主轴转动，所述超声波切割刀片对塑料进行切割，所述微型处理器记录所述切割数据，所述自动送料齿轮将被加工塑料送至所述加工超声波切割刀片，完成切割。为了进一步提高机床加工效率，所述加工机床底座与所述加工机床壳体连接，所述操作控制面板与所述驱动电机连接。为了进一步提高机床加工效率，所述加工工作台与所述滑动导轨连接，所述超声波切割刀片与所述驱动主轴连接。为了进一步提高机床加工效率，所述微型处理器与所述调向微型齿轮连接，所述自动送料齿轮与所述驱动电机连接。为了进一步提高机床加工效率，所述加工机床支架与所述加工机床壳体连接，所述速度调节装置与所述微型处理器连接。有益效果在于:能够进行立体重切削，可进行比较细小的加工，加工精度高。对于软金属可进行高速加工，而且能够对塑料进行深切加工，不破坏塑料内部结构。【附图说明】图1是本技术所述用于仪表板加工的新型数控加工机床的主视图；图2是本技术所述用于仪表板加工的新型数控加工机床的左视图。1、加工机床底座；2、加工机床壳体；3、操作控制面板；4、驱动电机；5、加工工作台；6、滑动导轨；7、超声波切割刀片；8、微型处理器；9、驱动主轴；10、传动轴承；11、调向微型齿轮；12、自动送料齿轮；13、加工机床支架；14、速度调节装置；15、控制开关。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图2所示，一种用于仪表板加工的新型数控加工机床，包括加工机床底座1、驱动电机4、超声波切割刀片7、调向微型齿轮11，加工机床底座I上方设置有加工机床壳体2，用以保护机床内部装置，加工机床壳体2上方设置有操作控制面板3，用以完成对机床的操作控制，操作控制面板3上方设置有驱动电机4，用以为机床工作提供动力，驱动电机4上方设置有加工工作台5，用以放置被加工的塑料，加工工作台5上方设置有滑动导轨6，用以将被加工塑料机型移动，滑动导轨6上方设置有超声波切割刀片7，用以切割被加工塑料，超声波切割刀片7上方设置有微型处理器8，用以处理被加工塑料数据以及加工过程中各项参数，微型处理器8上方设置有驱动主轴9，用以带动传动主轴运动，驱动主轴9下方设置有传动主轴10，用以带动超声波切割刀片运动，传动主轴10下方设置有调向微型齿轮11，用以对加工工作平台上的塑料进行微型调向，调向微型齿轮11下方设置有自动送料齿轮12，用以将被加工塑料送至超声波切割刀片，自动送料齿轮12下方设置有加工机床支架13，用以支撑机床，加工机床支架13下方设置有速度调节装置14，用以调节切割塑料速度，速度调节装置14上方设置有控制开关15，用以控制机床开关。上述结构中，将被加工塑料放置于加工工作台5，打开控制开关15，驱动电机4带动驱动主轴9转动，超声波切割刀片7对塑料进行切割，微型处理器8记录切割数据，自动送料齿轮12将被加工塑料送至加工超声波切割刀片7，完成切割。为了进一步提高机床加工效率，加工机床底座I与加工机床壳体2连接，操作控制面板3与驱动电机4连接，加工工作台5与滑动导轨6连接，超声波切割刀片7与驱动主轴9连接，微型处理器8与调向微型齿轮11连接，自动送料齿轮12与驱动电机4连接，加工机床支架13与加工机床壳体2连接，速度调节装置14与微型处理器8连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。【主权项】1.一种用于仪表板加工的新型数控加工机床，其特征在于:包括加工机床底座、驱动电机、超声波切割刀片、调向微型齿轮，所述加工机床底座上方设置有加工机床壳体，所述加工机床壳体上方设置有操作控制面板，所述操作控制面板上方设置有所述驱动电机，所述驱动电机上方设置有加工工作台，所述加工工作台上方设置有滑动导轨，所述滑动导轨上方设置有所述超声波切割刀片，所述超声波切割刀片上方设置有微型处理器，所述微型处理器上方设置有驱动主轴，所述驱动主轴下方设置有传动主轴，所述传动主轴下方设置有所述调向微型齿轮，所述调向微型齿轮下方设置有自动送料齿轮，所述自动送料齿轮下方设置有加工机床支架，所述加工机床支架下方设置有速度调节装置，所述速度调节装置上方设置有控制开关。2.根据权利要求1所述的一种用于仪表板加工的新型数控加工机床，其特征在于:所述加工机床底座与所述加工机床壳体连接，所述操作控制面板与所述驱动电机连接。3.根据权利要求1所述的一种用于仪表板加工的新型数控加工机床，其特征在于:所述加工工作台与所述滑动导轨连接，所述超声波切割刀片与所述驱动主轴连接。4.根据权利要求1所述的一种用于仪表板加工的新型数控加工机床，其特征在于:所述微型处理器与所述调向微型齿轮连接，所述自动送料齿轮与所述驱动电机连接。5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于仪表板加工的新型数控加工机床，其特征在于：包括加工机床底座、驱动电机、超声波切割刀片、调向微型齿轮，所述加工机床底座上方设置有加工机床壳体，所述加工机床壳体上方设置有操作控制面板，所述操作控制面板上方设置有所述驱动电机，所述驱动电机上方设置有加工工作台，所述加工工作台上方设置有滑动导轨，所述滑动导轨上方设置有所述超声波切割刀片，所述超声波切割刀片上方设置有微型处理器，所述微型处理器上方设置有驱动主轴，所述驱动主轴下方设置有传动主轴，所述传动主轴下方设置有所述调向微型齿轮，所述调向微型齿轮下方设置有自动送料齿轮，所述自动送料齿轮下方设置有加工机床支架，所述加工机床支架下方设置有速度调节装置，所述速度调节装置上方设置有控制开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧向东，
申请(专利权)人：重庆宝爵机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85