一种能够降低混铁炉除尘能耗的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种能够降低混铁炉除尘能耗的系统，本系统通过在注铁口和出铁口处均设置常闭封板，且封板能够根据兑铁和出铁的不同工况需求自动开启，只有在封板开启时对应的除尘风机才开始工作，与现有的除尘风机常开相比，能够降低除尘机的电能消耗，达到节能增效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种能够降低混铁炉除尘能耗的系统
本技术涉及混铁炉除尘
，尤其涉及一种能够降低混铁炉除尘能耗的系统。
技术介绍
目前，混铁炉是炼钢厂储存、保温和匀化铁水的大型高温容器，炉体是整个混铁炉储存、保温和匀化铁水的容器。炉体在混铁炉运行过程中，通过倾动机构使其在-5°～47°之间的做往复旋转运动。混铁炉在兑铁、出铁以及运行过程中会有烟尘，混铁炉除尘是通过除尘风机对烟尘进行收集，防止环境污染。现有的混铁炉除尘阀门在兑铁、出铁期间和冶炼间隙一直打开着，这样造成除尘高压电机的负载比较大；电能消耗比较大，造成比较大的资源浪费；现有技术中采用人工开关阀门，但这样加大了人工劳动强度，且由人工开关阀门不能实现阀门的实时关闭，期间容易出错。因此，为了解决以上问题，亟需对现有的混铁炉除尘系统进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在注铁口和出铁口处均设置常闭封板，且封板能够根据兑铁和出铁的不同工况需求自动开启，降低除尘机的电能消耗，能够节能增效的一种能够降低混铁炉除尘能耗的系统。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种能够降低混铁炉除尘能耗的系统，包括混铁炉炉体、向混铁炉炉体内兑铁的天车以及控制器，所述混铁炉炉体上具有竖直位于其顶部的注铁口，以及呈茶壶嘴形位于其侧壁上部的出铁口，所述注铁口和出铁口处分别设有第一除尘风机和第二除尘风机，所述第一除尘风机和第二除尘风机连接有除尘系统；其特征在于：注铁口，其顶部设有第一封板，所述出铁口的外侧设有一工作平台，所述工作平台上固定有将其与第一封板铰接的合页组件和第一接近开关，所述合页组件包括一与第一封板固定的转轴，所述转轴的一端连接有驱动其转动的驱动电机，所述第一接近开关连接控制器的信号出入端，所述驱动电机连接控制器的控制输出端；出铁口，其外端设有第二封板，所述出铁口外端顶部固定有一沿其径向设置的铰轴，所述第二封板与铰轴连接，所述出铁口上设有能够驱动第二封板以铰轴为轴线转动的驱动机构，所述驱动机构连接控制器的控制输出端，所述出铁口上还设有能够检测混铁炉炉体向出铁口方向旋转并将信号传输给控制器的转动检测组件；控制器，其控制输出端还连接有第一除尘风机和第二除尘风机。进一步的技术方案在于：所述合页组件还包括固定板，所述固定板呈U形结构与工作平台贴合固定，所述转筒包括同轴设于固定板两端的两个，两个转筒之间具有缺口部，所述转轴穿设与两个转筒内，所述第一封板与位于缺口部处的转轴固定。进一步的技术方案在于：所述转动检测组件包括一呈立方体且内腔中空的封闭盒体，所述封闭盒体水平设置，其内腔底部设有一与水平面成5°夹角的垫板，所述垫板由出铁口外端向其内端向下倾斜设置，所述封闭盒体内部放置有触发球，所述封闭盒体内腔还设有连接控制器信号输入端的第二接近开关，所述第二接近开关位于靠近出铁口外端的一侧。进一步的技术方案在于：所述驱动机构包括设于出铁口顶部的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与第二封板之间连接有拉簧。进一步的技术方案在于：所述注铁口的横截面呈矩形。进一步的技术方案在于：所述第一封板和第二封板包括耐火层和复合于耐火层外侧的钢板层。进一步的技术方案在于：所述钢板层的内侧设有多个凹槽，所述耐火层上设有与凹槽配合的凸起。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本系统通过在注铁口和出铁口处均设置常闭封板，且封板能够根据兑铁和出铁的不同工况需求自动开启，只有在封板开启时对应的除尘风机才开始工作，与现有的除尘风机常开相比，能够降低除尘机的电能消耗，达到节能增效的目的。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术第一封板与合页组件的安装结构示意图；图3是本技术转动检测组件的结构示意图；图4是本技术封板的剖面结构示意图；图5是本技术的原理结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的仅仅实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1和图5所示，一种能够降低混铁炉除尘能耗的系统，包括混铁炉炉体10、向混铁炉炉体10内兑铁的天车20以及控制器30，所述混铁炉炉体10上具有竖直位于其顶部的注铁口1，以及呈茶壶嘴形位于其侧壁上部的出铁口2，所述注铁口1和出铁口2处分别设有对混铁炉炉体10进行除尘处理的第一除尘风机3和第二除尘风机5，所述第一除尘风机3和第二除尘风机5连接有除尘系统；注铁口1，其顶部设有第一封板11，所述出铁口2的外侧设有一工作平台4，所述工作平台4上固定有将其与第一封板11铰接的合页组件和第一接近开关12，所述合页组件包括一与第一封板11固定的转轴143，所述转轴143的一端连接有驱动其转动的驱动电机13，所述第一接近开关12连接控制器30的信号出入端，所述驱动电机13连接控制器30的控制输出端；出铁口2，其外端设有第二封板21，所述出铁口2外端顶部固定有一沿其径向设置的铰轴24，所述第二封板21与铰轴24连接，所述出铁口2上设有能够驱动第二封板21以铰轴24为轴线转动的驱动机构，所述驱动机构连接控制器30的控制输出端，所述出铁口2上还设有能够检测混铁炉炉体10向出铁口方向旋转并将信号传输给控制器30的转动检测组件22；控制器30，其控制输出端还连接有第一除尘风机3和第二除尘风机5。本系统在正常工作时，第一封板11和第二封板21处于常闭状态，对应的第一除尘风机3和第二除尘风机5也处于关闭的状态。当需要向混铁炉炉体10内进行兑铁操作时，天车20吊着注铁关接近注铁口1，当天车20位于第一接近开关12的感应范围内时，第一接近开关12将该信号传输给控制器30，控制器30控制驱动电机13带动转轴143转动，从而使第一封板11开启，与此同时，控制器30控制第一除尘风机3开启工作，其中第一封板11开启并不会遮挡住第一除尘风机3影响其工作。而当混铁炉炉体10倒铁水包翻铁时，混铁炉炉体10需要向出铁口2方向转动，当转动检测组件22监测到混铁炉炉体10向出铁方向转动时，转动检测组件22将该信号传输给控制器30，控制器30控制驱动机构驱动第二封板21以铰轴24为轴线转动开启，与此同时，控制器30控制第二除尘风机5开启工作。本系统通过在注铁口1和出铁口2处均设置常闭封板，且封板能够根据兑铁和出铁的不同工况需求自动开启，只有在封板开启时对应的除尘风机才开始工作，与现有的除尘风机常开相比，混铁炉除尘风机每天用电量为3648度电，增加连锁控制以后，每天用电量为2352度电；按每度电0.51元计算，一年下来能够节省电费约231336元，能够降低除尘机的电能消耗，达到节能增效的目的。如图2所示，合页组件还包括固定板141和转筒142，所述固定板141呈U形结构与工作平台4贴合固定，所述转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够降低混铁炉除尘能耗的系统，包括混铁炉炉体(10)、向混铁炉炉体(10)内兑铁的天车(20)以及控制器(30)，所述混铁炉炉体(10)上具有竖直位于其顶部的注铁口(1)，以及呈茶壶嘴形位于其侧壁上部的出铁口(2)，所述注铁口(1)和出铁口(2)处分别设有第一除尘风机(3)和第二除尘风机(5)，所述第一除尘风机(3)和第二除尘风机(5)连接有除尘系统；其特征在于：注铁口(1)，其顶部设有第一封板(11)，所述出铁口(2)的外侧设有一工作平台(4)，所述工作平台(4)上固定有将其与第一封板(11)铰接的合页组件和第一接近开关(12)，所述合页组件包括一与第一封板(11)固定的转轴(143)，所述转轴(143)的一端连接有驱动其转动的驱动电机(13)，所述第一接近开关(12)连接控制器(30)的信号出入端，所述驱动电机(13)连接控制器(30)的控制输出端；出铁口(2)，其外端设有第二封板(21)，所述出铁口(2)外端顶部固定有一沿其径向设置的铰轴(24)，所述第二封板(21)与铰轴(24)连接，所述出铁口(2)上设有能够驱动第二封板(21)以铰轴(24)为轴线转动的驱动机构，所述驱动机构连接控制器(30)的控制输出端，所述出铁口(2)上还设有能够检测混铁炉炉体(10)向出铁口方向旋转并将信号传输给控制器(30)的转动检测组件(22)；控制器(30)，其控制输出端还连接有第一除尘风机(3)和第二除尘风机(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种能够降低混铁炉除尘能耗的系统，包括混铁炉炉体(10)、向混铁炉炉体(10)内兑铁的天车(20)以及控制器(30)，所述混铁炉炉体(10)上具有竖直位于其顶部的注铁口(1)，以及呈茶壶嘴形位于其侧壁上部的出铁口(2)，所述注铁口(1)和出铁口(2)处分别设有第一除尘风机(3)和第二除尘风机(5)，所述第一除尘风机(3)和第二除尘风机(5)连接有除尘系统；其特征在于：注铁口(1)，其顶部设有第一封板(11)，所述出铁口(2)的外侧设有一工作平台(4)，所述工作平台(4)上固定有将其与第一封板(11)铰接的合页组件和第一接近开关(12)，所述合页组件包括一与第一封板(11)固定的转轴(143)，所述转轴(143)的一端连接有驱动其转动的驱动电机(13)，所述第一接近开关(12)连接控制器(30)的信号出入端，所述驱动电机(13)连接控制器(30)的控制输出端；出铁口(2)，其外端设有第二封板(21)，所述出铁口(2)外端顶部固定有一沿其径向设置的铰轴(24)，所述第二封板(21)与铰轴(24)连接，所述出铁口(2)上设有能够驱动第二封板(21)以铰轴(24)为轴线转动的驱动机构，所述驱动机构连接控制器(30)的控制输出端，所述出铁口(2)上还设有能够检测混铁炉炉体(10)向出铁口方向旋转并将信号传输给控制器(30)的转动检测组件(22)；控制器(30)，其控制输出端还连接有第一除尘风机(3)和第二除尘风机(5)。2.根据权利要求1所述的一种能够降低混铁炉除尘能耗的系统，其特征在于：所述合页组件还包括固定板(141)和转筒(142)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯水阶，常超，贾建彬，张位宁，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13