本实用新型专利技术公开了一种压纹机，机架一侧设置有PVC开卷机构，机架另一侧设置有收卷机构，PVC革自PVC开卷机构一端向收卷机构一端运动；PVC开卷机构一侧设置有U型储革槽，PVC开卷机构与U行储革槽之间设置有预热光轮，U型储革槽配置有U型加热管，U型储革槽上设置有导布辊组，U型储革槽一侧设置有预热辊，预热辊上设置有导布板，导布板的端头设置有一特弗轮光辊，特弗轮光辊对应处设置有一压纹机构。经过切边机进行切边处理使产品幅宽符合要求，经收卷机构进行收卷后得到PVC单革成品，采用机械压纹代替人工压纹，提高了压纹效率，并且机械化操作统一度高，避免了划伤PVC革的情况出现，提高了PVC革的压纹品质。
【技术实现步骤摘要】
一种压纹机
本技术涉及皮革制造领域，尤其涉及一种压纹机。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。随着人们生活水平的逐步提高，对皮革的要求也是越来越高，为了使皮革产生多种花纹，需要对皮革进行压纹，现有技术中的PVC革压纹过程，一般先将PVC革放置在平台上，然后由工人搬运压纹机构进行压纹，其效率较低，并且操作复杂，由于工人熟练程度参差不齐，容易划伤PVC革的表面。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种压纹机，以提高压纹效率与压纹质量。为解决上述技术问题，本技术方案包括：一种压纹机，其包括机架，其中，机架一侧设置有PVC开卷机构，机架另一侧设置有收卷机构，PVC革自PVC开卷机构一端向收卷机构一端运动；PVC开卷机构一侧设置有U型储革槽，PVC开卷机构与U行储革槽之间设置有预热光轮，U型储革槽配置有U型加热管，U型储革槽上设置有导布辊组，U型储革槽一侧设置有预热辊，预热辊上设置有导布板，导布板的端头设置有一特弗轮光辊，特弗轮光辊对应处设置有一压纹机构，压纹机构的一侧设置有压花硅胶辊，压花硅胶辊下方设置有冷却辊组，冷却辊组的一侧设置有切边机构，上述收卷机构设置在切边机构的一侧。所述的压纹机，其中，上述导布辊组包括设置在U型储革槽上方的三个辊体以及设置在U型储革槽侧边上的第一辊体、第二辊体、第三辊体、第四辊体与第五辊体，第一辊体、第三辊体与第五辊体位于同一平面，第二辊体与第四辊体位于同一平面，第二辊体与第四辊体之间设置有一过渡辊，PVC革自第一辊体导入，自第五辊体导出。所述的压纹机，其中，上述压纹机构包括安装架，安装架上设置有液压气缸，液压气缸的动力输出端上设置有压花辊，压花辊与特弗轮光辊相适配用于压纹。所述的压纹机，其中，上述导布板包括弧形部与水平部，弧形部与水平部相连接，弧形部与预热辊的外轮廓相适配，水平部的输出端与特弗轮光辊相适配。本技术提供的一种压纹机，涂饰后半成品PVC革经PVC开卷机构带革连接，足够长度带革进入U型储革槽后落下密封式U型加热管进行升温加热，待温度达到要求后，PVC革经过储革槽进行位置调整，再通过预热辊预热后，PVC革通过耐高温的特弗轮光辊后落下压纹机构进行压纹处理，压纹后PVC革通过压花硅胶辊轮进入冷却辊组进行冷却降温，最后经过切边机进行切边处理使产品幅宽符合要求，经收卷机构进行收卷后得到PVC单革成品，采用机械压纹代替人工压纹，提高了压纹效率，并且机械化操作统一度高，避免了划伤PVC革的情况出现，提高了PVC革的压纹品质。附图说明图1为本技术中压纹机的结构示意图；图2为本技术中导布辊组的结构示意图；图3为本技术中压纹机构的结构示意图；图4为本技术中导布板的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种压纹机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种压纹机，如图1所示的，其包括机架1，其中，机架1一侧设置有PVC开卷机构2，机架1另一侧设置有收卷机构3，PVC革自PVC开卷机构2一端向收卷机构3一端运动，收卷机构3为PVC革提供动力。PVC开卷机构2一侧设置有U型储革槽3，PVC开卷机构2与U行储革槽3之间设置有预热光轮4，U型储革槽3配置有U型加热管，当然U型储革槽3还可以配置密闭式罩体，更进一步的提高对PVC革的加热效率。U型储革槽3上设置有导布辊组5，U型储革槽3一侧设置有预热辊6，预热辊6上设置有导布板7，导布板7的端头设置有耐高温的特弗轮光辊8，特弗轮光辊8对应处设置有一压纹机构9，压纹机构9的一侧设置有压花硅胶辊10，压花硅胶辊10下方设置有冷却辊组11，冷却辊组11的一侧设置有切边机构12，上述收卷机构3设置在切边机构12的一侧，经过切边机12进行切边处理使产品幅宽符合要求，最后经收卷机构3进行收卷后得到PVC单革成品。比如可以在压纹机上设置控制电柜25以及多个传感器，可以实现压纹机的自动化控制，但自动化控制不属于本技术讨论重点，在此不再赘述。在本技术的另一较佳实施例中，如图2所示的，上述导布辊组5包括设置在U型储革槽3上方的三个辊体13以及设置在U型储革槽3侧边上的第一辊体14、第二辊体15、第三辊体16、第四辊体17与第五辊体18，第一辊体14、第三辊体16与第五辊体18位于同一平面，第二辊体15与第四辊体17位于同一平面，第二辊体15与第四辊体17之间设置有一过渡辊19，可以调节对PVC革的压紧程度，PVC革自第一辊体14导入，自第五辊体18导出。更进一步的，上述压纹机构9包括安装架20，如图3所示的，安装架20上设置有液压气缸21，液压气缸21的动力输出端上设置有压花辊22，压花辊22与特弗轮光辊8相适配用于压纹。而且如图4所示的，上述导布板7包括弧形部23与水平部24，弧形部23与水平部24相连接，弧形部23与预热辊6的外轮廓相适配，从而提高对运行过程中的PVC革进行更好的保护，水平部24的输出端与特弗轮光辊8相适配，使PVC革更流畅的进入特弗轮光辊8。当然，以上说明仅仅为本技术的较佳实施例，本技术并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本技术的保护。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压纹机，其包括机架，其特征在于，机架一侧设置有PVC开卷机构，机架另一侧设置有收卷机构，PVC革自PVC开卷机构一端向收卷机构一端运动；PVC开卷机构一侧设置有U型储革槽，PVC开卷机构与U行储革槽之间设置有预热光轮，U型储革槽配置有U型加热管，U型储革槽上设置有导布辊组，U型储革槽一侧设置有预热辊，预热辊上设置有导布板，导布板的端头设置有一特弗轮光辊，特弗轮光辊对应处设置有一压纹机构，压纹机构的一侧设置有压花硅胶辊，压花硅胶辊下方设置有冷却辊组，冷却辊组的一侧设置有切边机构，上述收卷机构设置在切边机构的一侧。
【技术特征摘要】
1.一种压纹机，其包括机架，其特征在于，机架一侧设置有PVC开卷机构，机架另一侧设置有收卷机构，PVC革自PVC开卷机构一端向收卷机构一端运动；PVC开卷机构一侧设置有U型储革槽，PVC开卷机构与U行储革槽之间设置有预热光轮，U型储革槽配置有U型加热管，U型储革槽上设置有导布辊组，U型储革槽一侧设置有预热辊，预热辊上设置有导布板，导布板的端头设置有一特弗轮光辊，特弗轮光辊对应处设置有一压纹机构，压纹机构的一侧设置有压花硅胶辊，压花硅胶辊下方设置有冷却辊组，冷却辊组的一侧设置有切边机构，上述收卷机构设置在切边机构的一侧。2.根据权利要求1所述的压纹机，其特征在于，上述导布辊组包...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘国立，
申请(专利权)人：辽源市佳林造革有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22
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