一种用于毛皮生产的印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及皮革加工技术领域，尤其涉及种用于毛皮生产的印花装置，包括第一操作架，所述第二压纹部件包括支撑座、穿设于所述支撑座内的升降杆、旋接于所述升降杆的下端的传动杆、通过螺纹旋接于所述升降杆的上部的调节球、沿着所述调节球的径向旋接于所述调节球上的手柄、套设于所述传动杆的下部的挤压板、通过螺纹旋接于所述传动杆的下端的压纹板、通过螺纹旋接于所述挤压板和所述压纹板之间的内顶紧杆、旋设于所述内顶紧杆的下部且压紧于所述压纹板的上侧的缓冲件和套设于所述内顶紧杆上且压紧于所述挤压板和所述内顶紧杆之间的第二弹簧。

A printing device for fur production

The utility model relates to the field of leather processing technology, especially relates to a printing device for fur production, including the first operation frame, the second embossing parts comprises a supporting seat, the supporting seat is arranged through the lifting rod, the lifting rod is screwed on the lower end of the drive rod, threaded connected to the upper part of the lifting rod adjusting ball, along the radial adjusting ball is screwed on the adjusting ball on the handle, which is arranged on the lower part of the transmission rod extrusion plate, threaded and connected to the transmission rod at the lower end of the pressure plate and threaded connection in the extrusion plate and the embossing plate between the inner fastening rod, screw in fastening rod is arranged on the lower and the pressing on the embossed plate on the upper side of the cushion and sheathed on the inner fastening rod and pressed on the pressing plate and the inner fastening rod between the Two spring.

【技术实现步骤摘要】
一种用于毛皮生产的印花装置
本技术涉及皮革加工
，尤其涉及一种用于毛皮生产的印花装置。
技术介绍
在皮革加工过程中通常采用压纹设备对皮革进行压纹。但是，传统的压纹设备调节不方便，操作不方便，压纹效率低下，压纹质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，压纹效率高，压纹质量好的压纹设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于毛皮生产的印花装置，解决传统的用于毛皮生产的印花装置压纹效率低的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于毛皮生产的印花装置，包括第一操作架，还包括设置于所述第一操作架的端部的第二操作架、穿设于所述第一操作架的上部的第一压纹部件、设置于所述第二操作架的上部的第二压纹部件和通过螺纹旋接于所述第二操作架的下部的支撑部件；所述第二压纹部件包括支撑座、穿设于所述支撑座内的升降杆、旋接于所述升降杆的下端的传动杆、通过螺纹旋接于所述升降杆的上部的调节球、沿着所述调节球的径向旋接于所述调节球上的手柄、套设于所述传动杆的下部的挤压板、通过螺纹旋接于所述传动杆的下端的压纹板、通过螺纹旋接于所述挤压板和所述压纹板之间的内顶紧杆、旋设于所述内顶紧杆的下部且压紧于所述压纹板的上侧的缓冲件和套设于所述内顶紧杆上且压紧于所述挤压板和所述内顶紧杆之间的第二弹簧；所述支撑部件后端还设置有收卷组件，所述收卷组件包括底板、设置于所述底板下端的支架、设置于所述底板上端的电气箱、设置于所述电气箱上端的控制柜、设置于所述电气箱上端的收卷电机、设置于所述底板上端的立柱、设置于所述收卷电机与立柱之间的收卷架、设置于所述立柱侧面的锁定杆，所述底板为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述支架数量为四个，分别设置于底板下表面直角位置，所述支架通过螺栓与底板相连接，支架内部还设置有弹性棉，所述控制柜分别与电气箱与收卷电机通过通信连接，所述收卷电机为减速电机，所述立柱下端通过焊接与底板上表面相连接，所述收卷架一端通过驱动轴与收卷电机相连接，收卷架另一端穿设于立柱内部，且通过所述锁定杆固定与立柱固定连接；所述收卷架包括收卷轴、穿设于所述收卷轴内部且与收卷轴保持垂直的连接杆、设置于连接杆两端的收卷杆、设置于所述连接杆侧面的固定杆，所述收卷轴与连接杆均为圆柱状，收卷轴与连接杆的连接处通过螺栓固定，所述收卷杆为圆柱状，数量为两根，收卷杆与连接杆通过螺栓固定连接，所述固定杆数量为四根，固定杆一端与收卷轴通过螺栓相连接，固定杆另一端与收卷轴通过螺栓相连接；进一步的，所述第一压纹部件包括载物板、穿设于所述载物板内的传动轴、旋接于所述传动轴的上端的电机、通过螺纹旋接于所述载物板上的固定杆、通过螺纹旋接于所述传动轴的下部的挤压件、通过螺纹旋接于所述传动轴的下端的安装盘、套设于所述传动轴上且压紧于所述挤压件和所述安装盘之间的第一弹簧、卡接于所述安装盘的下部的刀杆、通过螺纹旋接于所述刀杆的下部的刀座和卡接于所述刀座的下侧的刀头；进一步的，穿设于所述载物板的中部的第一导向孔，所述第一导向孔和所述传动轴相适应；穿设于所述载物板的边缘处的第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述固定杆相适应；所述挤压件为椭球状，沿着所述挤压件的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述传动轴相适应；所述刀座为圆盘状，于所述刀座的下部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述刀头相适应；进一步的，所述支撑座为圆台状，沿着所述支撑座的轴向于其内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述升降杆相适应；所述升降杆为圆柱状；所述传动杆为圆柱状；沿着所述传动杆的轴向于其上部穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔和所述升降杆相适应；于所述压纹板的上部凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述缓冲件相适应；所述压纹板的纵截面为梯形；进一步的，所述支撑部件包括下承载板、通过螺纹旋接于所述下承载板的下侧的加强件、通过螺纹旋接于所述加强件的下侧的支撑杆、通过螺纹旋接于所述支撑杆的下部的锁定件、卡接于所述下承载板的上侧的承载块和卡接于所述承载块的上侧的上承载板；进一步的，所述下承载板的下部的凹设有主旋接槽，所述主旋接槽和所述加强件相互适应；所述支撑杆为圆柱状；所述锁定件为圆环状；本技术的优点在于：本技术的用于毛皮生产的印花装置，包括第一操作架，还包括设置于所述第一操作架的端部的第二操作架、穿设于所述第一操作架的上部的第一压纹部件、设置于所述第二操作架的上部的第二压纹部件和通过螺纹旋接于所述第二操作架的下部的支撑部件；本技术的用于毛皮生产的印花装置，压纹效率高，压纹质量好；本技术采用收卷组件的设计，通过收卷组件自动化完成工件的收卷，自动化程度高，节约了大量的劳动时间，有利于节约成本。附图说明图1是本技术的用于毛皮生产的印花装置的主视图。图2是本技术的第一压纹部件的主视图。图3是本技术的第二压纹部件的主视图。图4是本技术的支撑部件的主视图。图5是本技术的收卷组件的结构示意图。图6是本技术的收卷架的结构示意图。1-第一操作架；2-第一压纹部件；21-电机；22-载物板；23-固定杆；24-传动轴；25-挤压件；26-第一弹簧；27-安装盘；28-刀杆；29-刀座；210-刀头；3-第二操作架；4-第二压纹部件；41-手柄；42-调节球；43-支撑座；44-升降杆；45-传动杆；46-挤压板；47-第二弹簧；48-缓冲件；49-压纹板；410-内顶紧杆；5-支撑部件；51-锁定件；52-支撑杆；53-加强件；54-下承载板；55-承载块；56-上承载板；8-收卷组件；81-底板；82-支架；83-电气箱；84-控制柜；85-收卷电机；86-立柱；87-收卷架；871-收卷轴；872-连接杆；873-收卷杆；874-固定杆；88-锁定杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图6对本技术的用于毛皮生产的印花装置进行详细说明。本技术的用于毛皮生产的印花装置，包括第一操作架1，还包括设置于所述第一操作架1的端部的第二操作架3、穿设于所述第一操作架1的上部的第一压纹部件2、设置于所述第二操作架3的上部的第二压纹部件4和通过螺纹旋接于所述第二操作架3的下部的支撑部件5；所述第二压纹部件4包括支撑座43、穿设于所述支撑座43内的升降杆44、旋接于所述升降杆44的下端的传动杆45、通过螺纹旋接于所述升降杆44的上部的调节球42、沿着所述调节球42的径向旋接于所述调节球42上的手柄41、套设于所述传动杆45的下部的挤压板46、通过螺纹旋接于所述传动杆45的下端的压纹板49、通过螺纹旋接于所述挤压板46和所述压纹板49之间的内顶紧杆410、旋设于所述内顶紧杆410的下部且压紧于所述压纹板49的上侧的缓冲件48和套设于所述内顶紧杆410上且压紧于所述挤压板46和所述内顶紧杆410之间的第二弹簧47；所述支撑部件5后端还设置有收卷组件8，所述收卷组件8包括底板81、设置于所述底板81下端的支架82、设置于所述底板81上端的电气箱83、设置于所述电气箱83上端的控制柜84、设置于所述电气箱83上端的收卷电机85、设置于所述底板81上端的立柱86、设置于所述收卷电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于毛皮生产的印花装置，包括第一操作架(1)，其特征在于：还包括设置于所述第一操作架(1)的端部的第二操作架(3)、穿设于所述第一操作架(1)的上部的第一压纹部件(2)、设置于所述第二操作架(3)的上部的第二压纹部件(4)和通过螺纹旋接于所述第二操作架(3)的下部的支撑部件(5)；所述第二压纹部件(4)包括支撑座(43)、穿设于所述支撑座(43)内的升降杆(44)、旋接于所述升降杆(44)的下端的传动杆(45)、通过螺纹旋接于所述升降杆(44)的上部的调节球(42)、沿着所述调节球(42)的径向旋接于所述调节球(42)上的手柄(41)、套设于所述传动杆(45)的下部的挤压板(46)、通过螺纹旋接于所述传动杆(45)的下端的压纹板(49)、通过螺纹旋接于所述挤压板(46)和所述压纹板(49)之间的内顶紧杆(410)、旋设于所述内顶紧杆(410)的下部且压紧于所述压纹板(49)的上侧的缓冲件(48)和套设于所述内顶紧杆(410)上且压紧于所述挤压板(46)和所述内顶紧杆(410)之间的第二弹簧(47)；所述支撑部件(5)后端还设置有收卷组件(8)，所述收卷组件(8)包括底板(81)、设置于所述底板(81)下端的支架(82)、设置于所述底板(81)上端的电气箱(83)、设置于所述电气箱(83)上端的控制柜(84)、设置于所述电气箱(83)上端的收卷电机(85)、设置于所述底板(81)上端的立柱(86)、设置于所述收卷电机(85)与立柱(86)之间的收卷架(87)、设置于所述立柱(86)侧面的锁定杆(88)，所述底板为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述支架(82)数量为四个，分别设置于底板(81)下表面直角位置，所述支架(82)通过螺栓与底板(81)相连接，支架(82)内部还设置有弹性棉，所述控制柜(84)分别与电气箱(83)与收卷电机(85)通过通信连接，所述收卷电机(85)为减速电机，所述立柱(86) 下端通过焊接与底板(81)上表面相连接，所述收卷架(87)一端通过驱动轴与收卷电机(85)相连接，收卷架(87)另一端穿设于立柱(86)内部，且通过所述锁定杆(88)固定与立柱(86)固定连接；所述收卷架(87)包括收卷轴(871)、穿设于所述收卷轴(871)内部且与收卷轴(871)保持垂直的连接杆(872)、设置于连接杆(872)两端的收卷杆(873)、设置于所述连接杆(872)侧面的固定杆(874)，所述收卷轴(871)与连接杆(872)均为圆柱状，收卷轴(871)与连接杆(872)的连接处通过螺栓固定，所述收卷杆(873)为圆柱状，数量为两根，收卷杆(873)与连接杆(872)通过螺栓固定连接，所述固定杆(874)数量为四根，固定杆(874)一端与收卷轴(871)通过螺栓相连接，固定杆(874)另一端与收卷轴(871)通过螺栓相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于毛皮生产的印花装置，包括第一操作架(1)，其特征在于：还包括设置于所述第一操作架(1)的端部的第二操作架(3)、穿设于所述第一操作架(1)的上部的第一压纹部件(2)、设置于所述第二操作架(3)的上部的第二压纹部件(4)和通过螺纹旋接于所述第二操作架(3)的下部的支撑部件(5)；所述第二压纹部件(4)包括支撑座(43)、穿设于所述支撑座(43)内的升降杆(44)、旋接于所述升降杆(44)的下端的传动杆(45)、通过螺纹旋接于所述升降杆(44)的上部的调节球(42)、沿着所述调节球(42)的径向旋接于所述调节球(42)上的手柄(41)、套设于所述传动杆(45)的下部的挤压板(46)、通过螺纹旋接于所述传动杆(45)的下端的压纹板(49)、通过螺纹旋接于所述挤压板(46)和所述压纹板(49)之间的内顶紧杆(410)、旋设于所述内顶紧杆(410)的下部且压紧于所述压纹板(49)的上侧的缓冲件(48)和套设于所述内顶紧杆(410)上且压紧于所述挤压板(46)和所述内顶紧杆(410)之间的第二弹簧(47)；所述支撑部件(5)后端还设置有收卷组件(8)，所述收卷组件(8)包括底板(81)、设置于所述底板(81)下端的支架(82)、设置于所述底板(81)上端的电气箱(83)、设置于所述电气箱(83)上端的控制柜(84)、设置于所述电气箱(83)上端的收卷电机(85)、设置于所述底板(81)上端的立柱(86)、设置于所述收卷电机(85)与立柱(86)之间的收卷架(87)、设置于所述立柱(86)侧面的锁定杆(88)，所述底板为长方体形状，由不锈钢材质制成，所述支架(82)数量为四个，分别设置于底板(81)下表面直角位置，所述支架(82)通过螺栓与底板(81)相连接，支架(82)内部还设置有弹性棉，所述控制柜(84)分别与电气箱(83)与收卷电机(85)通过通信连接，所述收卷电机(85)为减速电机，所述立柱(86)下端通过焊接与底板(81)上表面相连接，所述收卷架(87)一端通过驱动轴与收卷电机(85)相连接，收卷架(87)另一端穿设于立柱(86)内部，且通过所述锁定杆(88)固定与立柱(86)固定连接；所述收卷架(87)包括收卷轴(871)、穿设于所述收卷轴(871)内部且与收卷轴(871)保持垂直的连接杆(872)、设置于连接杆(872)两端的收卷杆(873)、设置于所述连接杆(872)侧面的固定杆(874)，所述收卷轴(871)与连接杆(872)均为圆柱状，收卷轴(871)与连接杆(872)的连接处通过螺栓固定，所述收卷杆(873)为圆柱状，数量为两根，收卷杆(873)与连接杆(872)通过螺栓固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建新，
申请(专利权)人：嘉善圣士得毛皮服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33