一种卡匣前规正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种卡匣前规正装置，其结构包括端口传送带、卡匣传送带、卡匣、基板、死挡、传感器、规正机构、控制线路及气管；其中端口传送带由两条互相垂直的A传送带、B传送带组成，卡匣传送带连接B传送带的末端，且行进方向一致，卡匣设于卡匣传送带的末端处，基板设于端口传送带的上表面；A传送带的末端设有1对死挡，卡匣传送带的起始端下方设有传感器，规正机构设于B传送带与卡匣传送带连接处的两侧，控制线路及气管连接规正机构。

A box front normalization device

The utility model is a box front regular device, which consists of a port conveyor, a box box, a box, a base plate, a dead block, a sensor, a regular mechanism, a control line and a windpipe. The port conveyer is composed of two A conveyer belts and a B conveyor belt which are perpendicular to each other, and the box conveyor belt connects the end of the B conveyor belt. In the same direction, the box is located at the end of the box conveyor belt, the substrate is placed on the upper surface of the port conveyor belt; the end of the A conveyor belt is equipped with 1 pairs of dead gears, and a sensor is set below the starting end of the cassette conveyor. The regulation mechanism is located on both sides of the B conveyor belt and the box conveyor belt connection. Institutions.

【技术实现步骤摘要】
一种卡匣前规正装置
本技术涉及的是一种卡匣前规正装置，属于玻璃基板制造

技术介绍
在现行的液晶显示屏制造过程中，采用如附图1所示的基板传送收片装置，其中1号~5号端口是指为线体供料的入口与产出的出口集合在一起的设备，上两个口出料，下三哥口收料，通过右侧的线体进行循环。目前的玻璃基板在收片时，尤其是进入5号端口的卡匣时，因目前设备结构所限，只能一侧定位，基板在5号端口的传送带上因死挡、电机不能精准定位、磁环驱制角度偏差等问题，导致流片停止时，基板有时会向后退几毫米甚至更多，从而偏离正常位置；基板在卡匣内标准位置时，距离卡匣左右两侧壁的间隙很小，因此基板在5号端口的位置偏差会导致后续工序中进卡匣时，卡匣之间相撞，从而导致设备报警，甚至有导致破片的可能；同时因设备为高空传送带，清理破片会耗费大量时间，从而极大影响了设备的生产效率。
技术实现思路
本技术提出了一种卡匣前规正装置，其目的在于保证基板在规正后的正常位置流入卡匣，避免发生撞击，从而减少破片事故的发生，提高基板生产线的整体工作效率。本技术的技术解决方案：一种卡匣前规正装置，其结构包括端口传送带1、卡匣传送带2、卡匣3、基板4、死挡5、传感器6、规正机构7、控制线路及气管8；其中端口传送带1由两条互相垂直的A传送带1A、B传送带1B组成，卡匣传送带2连接B传送带1B的末端，且行进方向一致，卡匣3设于卡匣传送带2的末端处，基板4设于端口传送带1的上表面；A传送带1A的末端设有1对死挡5，卡匣传送带2的起始端下方设有传感器6，规正机构7设于B传送带1B与卡匣传送带2连接处的两侧，控制线路及气管8连接规正机构7。本技术的优点：1）减少处理故障及破片清理时间；2）提高设备的效率，产生一定经济效益；3）结构简单易于实施。附图说明附图1是基板传送收片装置的结构示意图。附图2是卡匣前规正装置的结构示意图。图中1是端口传送带；2是卡匣传送带；3是卡匣；4是基板；5是死挡；6是传感器；7是规正机构；8是控制线路及气管。具体实施方式如图2所示，一种卡匣前规正装置，其结构包括端口传送带1、卡匣传送带2、卡匣3、基板4、死挡5、传感器6、规正机构7、控制线路及气管8；其中端口传送带1由两条互相垂直的A传送带1A、B传送带1B组成，卡匣传送带2连接B传送带1B的末端，且行进方向一致，卡匣3设于卡匣传送带2的末端处，基板4设于端口传送带1的上表面；A传送带1A的末端设有1对死挡5，卡匣传送带2的起始端下方设有传感器6，规正机构7设于B传送带1B与卡匣传送带2连接处的两侧，控制线路及气管8连接规正机构7。所述的规正机构7包括2组气缸，每组通过金属架和螺栓分别固定于端口传送带1的末端和卡匣传送带2的起始端，每个气缸末端设有塑制挡块，用以规正基板。所述的控制线路及气管8包括连接气缸组件的磁性开关线路，及控制气缸动作的气管，线路和气管之间通过扎带及塑料卡扣固定。实际操作时，当基板4由虚线位置流到实线位置撞到定位基板的死挡5停止后，通过端口传送带1和卡匣传送带2向卡匣流3流动，传感器6检测到基板时，反馈给系统通过规正机构7对基板进行规正，通过控制线路及气管8控制规正机构7的动作，即控制规正机构的气缸伸出达到规正目的，从而保证基板以正常的位置流入卡匣，当基板流入卡匣后，系统给出信号通过控制线路及气管8控制规正机构7的气缸缩回，等待下一次规正信号。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡匣前规正装置，其特征是包括包括端口传送带、卡匣传送带、卡匣、基板、死挡、传感器、规正机构、控制线路及气管；其中端口传送带由两条互相垂直的A传送带、B传送带组成，卡匣传送带连接B传送带的末端，且行进方向一致，卡匣设于卡匣传送带的末端处，基板设于端口传送带的上表面；A传送带的末端设有一对死挡，卡匣传送带的起始端下方设有传感器，规正机构设于B传送带与卡匣传送带连接处的两侧，控制线路及气管连接规正机构。

【技术特征摘要】
1.一种卡匣前规正装置，其特征是包括包括端口传送带、卡匣传送带、卡匣、基板、死挡、传感器、规正机构、控制线路及气管；其中端口传送带由两条互相垂直的A传送带、B传送带组成，卡匣传送带连接B传送带的末端，且行进方向一致，卡匣设于卡匣传送带的末端处，基板设于端口传送带的上表面；A传送带的末端设有一对死挡，卡匣传送带的起始端下方设有传感器，规正机构设于B传送带与卡匣传送带连接处的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，李亚明，陈运，陈楠，陈辙，
申请(专利权)人：南京中电熊猫液晶材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32