The utility model relates to a packaging cylinder seal assembly equipment which is automatically adjusted by assembly force, including a rack, a packing cylinder feeding device, a cover feeding device, an assembly device and a discharging device on the frame. The packing cylinder is transferred to the assembly device in turn, and the seal cover device will seal the cover sequentially. The assembly device transfers the cover to the side of the cylinder, and the discharging device will transfer the punching cylinder to the outside of the frame. The assembly device includes an assembly mechanism, a transfer mechanism, and two assembly mechanisms, and the first assembly mechanism includes the packing of the first circular cylinder support, the individual assembly mechanism, and the strength of the assembly. Cylinder and auxiliary cylinder, auxiliary cylinder drive is equipped with auxiliary cylinder block, auxiliary cylinder block is equipped with auxiliary force adjustment components. By adopting the above scheme, the utility model provides a packaging cylinder assembly device which can improve installation efficiency and moderate installation force automatically.
【技术实现步骤摘要】
装配力自动调节的包装圆筒封盖组装设备
本技术涉及一种包装设备,具体涉及一种装配力自动调节的包装圆筒封盖组装设备。
技术介绍
在一些领域中,需要采用圆筒状的包装盒对产品进行包装,包装盒的两端分别设置有圆形封盖对包装盒内的空间进行封闭,特别是一种需要定位的产品,圆形封盖朝向包装盒内的端面上会设置有圆柱形的定位块,保证产品稳定放置于包装盒内,该种包装盒传统的方式是采用手动安装,由于手动将封盖压入包装圆筒的力度不一,会出现力度过大造成包装圆筒变形、或力度过小封盖松动的状况,此外,人工安装效率低下,影响企业生产进度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种提高安装效率、安装力度适中的装配力自动调节的包装圆筒封盖组装设备。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括机架,所述的机架上设置有包装圆筒进料装置、封盖进料装置、装配装置及出料装置,所述的包装圆筒进料装置将包装圆筒依次传输至装配装置,所述的封盖进料装置将封盖依次传输至装配装置,所述的装配装置将封盖冲压于包装圆筒的侧面,所述的出料装置将完成冲压的包装圆筒传输至机架外,所述的装配装置包括一次装配机构、传递机构及二次装配机构,所述的一次装配机构包括包装第一圆筒支座、单独装配机构、施力气缸及辅助气缸,所述的第一圆筒支座用于水平放置包装圆筒并支撑于包装圆筒底部,所述的施力气缸及辅助气缸分别设置于位于第一圆筒支座的包装圆筒的两端,所述的单独装配机构包括装配盘及驱动装配盘竖向转动的装配盘电机,所述的装配盘沿周向设置有两个以上的装配组件,所述的装配盘设置有位于最上方的接收位及位于最下方的装配位,所述的装配组件 ...
【技术保护点】
一种装配力自动调节的包装圆筒封盖组装设备,其特征在于:包括机架,所述的机架上设置有包装圆筒进料装置、封盖进料装置、装配装置及出料装置,所述的包装圆筒进料装置将包装圆筒依次传输至装配装置,所述的封盖进料装置将封盖依次传输至装配装置,所述的装配装置将封盖冲压于包装圆筒的侧面,所述的出料装置将完成冲压的包装圆筒传输至机架外,所述的装配装置包括一次装配机构、传递机构及二次装配机构,所述的一次装配机构包括包装第一圆筒支座、单独装配机构、施力气缸及辅助气缸,所述的第一圆筒支座用于水平放置包装圆筒并支撑于包装圆筒底部,所述的施力气缸及辅助气缸分别设置于位于第一圆筒支座的包装圆筒的两端,所述的单独装配机构包括装配盘及驱动装配盘竖向转动的装配盘电机,所述的装配盘沿周向设置有两个以上的装配组件,所述的装配盘设置有位于最上方的接收位及位于最下方的装配位,所述的装配组件转动至接收位时用于接收封盖进料装置传输的封盖,所述的装配组件转动至装配位时施力气缸将装配组件内的封盖向包装圆筒挤压,所述的装配组件包括装配筒、推块及推杆,所述的装配筒与封盖形状相适配并供封盖沿装配盘轴向移动,所述的推块与装配筒形状相适配并沿装配 ...
【技术特征摘要】
1.一种装配力自动调节的包装圆筒封盖组装设备,其特征在于:包括机架,所述的机架上设置有包装圆筒进料装置、封盖进料装置、装配装置及出料装置,所述的包装圆筒进料装置将包装圆筒依次传输至装配装置,所述的封盖进料装置将封盖依次传输至装配装置,所述的装配装置将封盖冲压于包装圆筒的侧面,所述的出料装置将完成冲压的包装圆筒传输至机架外,所述的装配装置包括一次装配机构、传递机构及二次装配机构,所述的一次装配机构包括包装第一圆筒支座、单独装配机构、施力气缸及辅助气缸,所述的第一圆筒支座用于水平放置包装圆筒并支撑于包装圆筒底部,所述的施力气缸及辅助气缸分别设置于位于第一圆筒支座的包装圆筒的两端,所述的单独装配机构包括装配盘及驱动装配盘竖向转动的装配盘电机,所述的装配盘沿周向设置有两个以上的装配组件,所述的装配盘设置有位于最上方的接收位及位于最下方的装配位,所述的装配组件转动至接收位时用于接收封盖进料装置传输的封盖,所述的装配组件转动至装配位时施力气缸将装配组件内的封盖向包装圆筒挤压,所述的装配组件包括装配筒、推块及推杆,所述的装配筒与封盖形状相适配并供封盖沿装配盘轴向移动,所述的推块与装配筒形状相适配并沿装配筒移动,所述的装配筒位于封盖相对推块的另一侧设置有供封盖进出的进出口,所述的推杆固定于推块并沿推块移动方向延伸至装配筒外侧,所述的装配组件转动至装配位时推杆与施力气缸相对构成联动配合,所述的辅助气缸驱动设置有辅助气缸块,所述的辅助气缸块在施力气缸块挤压封盖时与包装圆筒端部相抵,所述的二次装配机构包括第二圆筒支座、第一整形气缸及第二整形气缸,所述的第二圆筒支座支撑于包装圆筒底部,所述的第一整形气缸及第二整形气缸分别设置于位于第二圆筒支座的包装圆筒的两端,所述的第一整形气缸驱动设置有与挤压包装圆筒端部的第一整形气缸块,所述的第二整形气缸驱动设置有与挤压包装圆筒端部的第二整形气缸块,所述的传递机构将位于第一圆筒支座的包装圆筒传递至第二圆筒支座,所述的辅助气缸块设置有辅助力调节组件,所述的辅助力调节组件包括辅助弹簧、调节腔及辅助调节块,所述的调节腔设置于辅助气缸块朝向第一圆筒支座的端面上,所述的辅助调节块设置有与调节腔滑移配合的滑移部及与包装圆筒端部相抵的调节部,所述的调节部设置有呈圆台状且较大端朝向包装圆筒的配合缺口,所述的辅助弹簧安装于调节腔及辅助调节块之间并将辅助调节块向包装圆筒的方向复位,所述的滑移部设外周置有将辅助调节块限位于调节腔的限位盘。2.根据权利要求1所述的装配力自动调节的包装圆筒封盖组装设备,其特征在于:所述的传递机构包括传递轨道及两个以上传递气缸,所述的传递轨道设置于第一圆筒支座高度高于第二圆筒支座之间并随着第一圆筒支座向第二圆筒支座的方向高度逐渐降低,所述的传递气缸驱动设置有位于第一圆筒支座底部且竖向伸缩的传递气缸块,所述的传递气缸块上升时将包装圆筒从第一圆筒支座底部顶起并抬升至传递轨道与第一圆筒支座相对应的端部,所述的第一圆筒支座设置有沿竖向延伸至传递轨道的第一引导面。3.根据权利要求1或2所述的装配力自动调节的包装圆筒封盖组装设备,其特征在于:所述的包装圆筒进料装置包括进料箱及圆筒进料轨道,所述的进料箱侧面设置有与圆筒进料轨道对应的圆筒出料口,所述的圆筒进料轨道与进料箱对应的另一端与第一圆筒支座相对应,所述的进料箱底面随靠近圆筒出料口的方向高度逐渐降低,所述的进料箱外侧位于圆筒出料口设置有进料控制机构,所述的进料控制机构包括翻板及翻转气缸,所述的翻板翻转设置于进料箱,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡陈春,
申请(专利权)人:永嘉县荣信科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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