一种防爆膜组件以及包含其的大型家电和电子产品制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆膜组件以及包含其的大型家电和电子产品。包括依次贴合的硬度处理层、防爆功能层和离型膜；其中，所述防爆功能层包括一层或至少两层防爆基材；所述防爆基材之间通过防爆胶贴合。防爆功能层具备钢化玻璃不具备的抗冲击能力和低体积密度；进行模切时不易发生溢胶和亮边现象。硬度处理层复合防爆功能层，既不影响电子产品的触控操作，也有效增加防爆膜组件的硬度。通过设计防爆功能层和硬度处理层的厚度和材料，能满足减震、吸震、抗冲击等不同防爆等级的要求，有效保护基体表面。经跌落测试，80g的钢球从1.2m高处跌落撞击贴有本实用新型专利技术防爆膜组件的基体，基体丝毫没有损坏。

An explosion-proof membrane module and large household appliances and electronic products including the same.

The utility model relates to an explosion-proof membrane module and a large household appliance and an electronic product thereof. The explosion-proof functional layer includes one layer or at least two layers of explosion-proof base material, and the explosion-proof base material is fitted by explosion-proof adhesive. The explosion-proof function layer has the impact resistance and low volume density that the tempered glass does not possess. The hardness treatment layer composite explosion-proof function layer does not affect the touch operation of electronic products, but also effectively increases the hardness of the explosion-proof membrane module. Through the design of the thickness and material of the explosion-proof functional layer and the hardness treatment layer, it can meet the requirements of different explosion-proof grades such as shock absorption, shock absorption and shock resistance, and effectively protect the surface of the matrix. After dropping test, the steel ball of 80g dropped from the height of 1.2m and affixed with the matrix of the utility model's explosion-proof membrane module, and the base body was not damaged at all.

【技术实现步骤摘要】
一种防爆膜组件以及包含其的大型家电和电子产品
本技术涉及保护膜
，尤其涉及一种防爆膜组件以及包含其的大型家电和电子产品。
技术介绍
大中型家具往往价格昂贵，在生活和工作中的更新速度相对较慢，消费者希望大中型家具不仅美观而且最好能在机体寿命范围内保持外观崭新程度，因此，目前市场上使用钢化玻璃作为外层材料的大中型家具备受欢迎。但玻璃往往经不起这类家具在运输使用过程中外力的冲击。手机、电脑、ipad等电子产品已被广泛应用，而且多数都是使用触摸屏，不论是大型家具还是电子产品，在移动和使用的过程中，其表面很容易受到接触性污染或刮伤，产生裂纹甚至掉落碎片，不但对人体有伤害，而且对电子产品的寿命和正常使用也会造成很大影响。尤其是电子产品，在外力的作用下极易破碎，产品的使用寿命就会缩短。所以，需要在产品表面贴合一层保护膜进行保护。目前市场上的保护膜中利用基材本身的防爆作用，在表面背胶，贴在屏幕上，即形成防爆层，但是仅用基材作为防爆层，防爆作用有限。普通保护膜使用普通硬化材质，在受到猛烈撞击下无法减缓冲击，冲击力直接撞向保护基体，导致保护基体发生破损甚至不可补救的损毁。CN104893607A公开了一种抗静电防爆保护膜，通过抗静电剂和紫外光固化树脂复配形成抗静电防爆功能层，制备过程需要调节二组分之间的比例和合适的合适的紫外光固化条件，这种方法的实质仍是提高基材本身的防爆作用，对保护膜整体的防爆能力提高有限，从原材料来看普适性不高，并且硬度和柔性也难以满足不同防爆等级的要求。因此，需要开发一种原料来源广、普适性高、满足不同防爆等级的防爆膜。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的问题，本技术的目的之一在于提供一种防爆膜组件，包括依次贴合的硬度处理层、防爆功能层和离型膜。其中，所述防爆功能层包括一层或至少两层防爆基材；所述防爆基材之间通过防爆胶贴合。本技术对防爆组件的形状不做限定，可根据不同的保护基体形状进行选择。本技术的防爆功能层具备钢化玻璃不具备的抗冲击能力和低体积密度，其中，防爆胶具有高的交联度，几乎具有与防爆基材一样的防爆功能，此外，其自身粘性不高，方便加工，进行模切时不易发生溢胶和亮边现象。硬度处理层复合防爆功能层，既不影响电子产品的触控操作，也有效增加防爆膜组件的硬度。通过设计防爆功能层和硬度处理层的厚度和材料，能满足减震、吸震、抗冲击等不同防爆等级的要求，有效保护基体表面。普通保护膜使用普通硬化材质，在收到猛烈撞击下无法减缓冲击，冲击力直接撞向保护基体，导致保护基体发生破损甚至不可补救的损毁。本技术的防爆膜组件为多层结构，其中防爆功能层与硬度处理层之间存在协同效应，防爆功能层具有较好的柔性，防爆功能好，硬度处理层具有一定的硬度，补充了防爆功能层的硬度、抗形变能力、耐磨性，使得防爆膜组件在受到猛烈撞击下能有效吸收外力，减震吸震，有效防止爆裂，保护基体，经跌落测试，80g的钢球从1.2m高处跌落撞击贴有本技术防爆膜组件的基体，基体丝毫没有损坏。本技术所述硬度处理层与所述防爆功能层之间优选通过防爆胶贴合。本技术所述防爆功能层的厚度为9～450μm，例如9μm、10μm、12μm、15μm、18μm、20μm、25μm、30μm、40μm、50μm、80μm、100μm、150μm、200μm、230μm、250μm、280μm、300μm、320μm、350μm、400μm、420μm、440μm或450μm等，优选25～250μm，进一步优选100～250μm。考虑后续防爆膜加工的难度，太厚则不好模切加工，伤刀模；太薄则一定程度上牺牲防爆效果。优选地，所述防爆基材包括PP、PET、PVC、PS、PC、PMMA和TPU中的任意一种，其中，典型但非限制性的组合为：PET与PC的组合；PMMA与TPU的组合；PET与PMMA的组合；PC与TPU的组合；优选PET和/或PC。PC与PET进一步提高防爆膜组件的透光度，贴膜后不会影响机体的美观。本技术所述防爆胶优选包括PVB胶、EVA胶和OCA胶中的任意一种，其中，典型但非限制性的组合为：PVB胶和EVA胶的组合；PVB胶和OCA胶的组合；EVA胶和OCA胶的组合；优选PVB胶。当防爆组件中的热固性树脂与防爆胶接触时，PVB胶能进一步提高涂胶后的硬度和耐腐蚀性，并具有优异的透明度、弹性、韧性、耐强碱、耐油性、可挠性和低温耐冲击性。EVA胶具有高透明度高粘着力，适用于各种界面，包括玻璃、金属及塑料，具有良好的耐久性可以抵抗高温、潮气、紫外线等等，此外，EVA胶比PVB胶有更强的隔音效果，尤其是高频率的声音。本技术所述硬度处理层的厚度为1～20μm，例如1μm、2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm、12μm、15μm、18μm或20μm等，优选3～8μm。优选地，所述硬度处理层的硬度为1～9H，例如1H、2H、3H、4H、5H、6H、7H、8H或9H等，优选9H。优选地，所述硬度处理层包括一层或至少两层硬度基材。优选地，所述硬度基材之间通过防爆胶贴合。优选地，所述硬度基材包括改性丙烯酸聚酯和/或改性丙烯酸聚氨酯，优选改性丙烯酸聚氨酯。优选地，所述硬度基材中所用的改性剂包括无机纳米颗粒。优选地，所述无机纳米颗粒的中值粒径为10～500nm，例如10nm、20nm、30nm、50nm、80nm、100nm、120nm、150nm、180nm、200nm、240nm、270nm、300nm、340nm、380nm、400nm、450nm、480nm或500nm等，优选50～200nm。优选地，所述无机纳米颗粒包括SiO2和/或ZrO2，优选ZrO2。本技术所述离型膜包括PET膜、PE膜和OPP膜中的任意一种，其中，典型但非限制性的组合为：PET膜和PE膜的组合；PET膜和OPP膜的组合；PE膜和OPP膜的组合，优选PET膜。在使用所述防爆膜组件与保护基体之间进行粘合之前，势必将所述离型膜剥离。在生产和使用所述防爆膜组件之间的这段时间，离型膜对与之接触的胶层起保护作用，本技术采用PET膜、PE膜和OPP膜中的任意一种作为离型膜，更好地满足后续膜切工艺的加工，增加产品的整体视觉效果。本技术所述的防爆膜组件优选还包括保护层，所述保护层与所述硬度处理层之间通过保护胶贴合。保护层作为防爆膜组件的最外层，能增强防爆膜组件表面的防污、防油、防灰和防划性能。优选地，所述保护层包括PET、PE、PT中的任意一种，优选PET。优选地，所述保护胶包括丙烯酸树脂、有机硅树脂和聚氨酯树脂中的任意一种，优选有机硅树脂。本技术所述离型膜与所述防爆功能层之间优选通过紫外光固化胶贴合。优选地，所述紫外光固化胶包括丙烯酸和/或有机硅树脂，优选丙烯酸树脂。优选地，所述紫外光固化胶的厚度为15～500μm，例如15μm、20μm、25μm、50μm、100μm、150μm、200μm、230μm、250μm、300μm、350μm、400μm、450μm或500μm等，优选25～250μm。采用紫外光固化胶不仅能满足光学级防爆膜的要求，而且能增加防爆组件与被保护基体之间的粘结力，尤其便于对大尺寸器件的全贴合；此外，紫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆膜组件，其特征在于，包括依次贴合的硬度处理层、防爆功能层和离型膜；其中，所述防爆功能层包括一层或至少两层防爆基材；所述防爆基材之间通过防爆胶贴合。

【技术特征摘要】
1.一种防爆膜组件，其特征在于，包括依次贴合的硬度处理层、防爆功能层和离型膜；其中，所述防爆功能层包括一层或至少两层防爆基材；所述防爆基材之间通过防爆胶贴合。2.如权利要求1所述的防爆膜组件，其特征在于，所述硬度处理层与所述防爆功能层之间通过防爆胶贴合。3.如权利要求1或2所述的防爆膜组件，其特征在于，所述防爆功能层的厚度为9～450μm。4.如权利要求3所述的防爆膜组件，其特征在于，所述防爆功能层的厚度为25～250μm。5.如权利要求3所述的防爆膜组件，其特征在于，所述防爆功能层的厚度为100～250μm。6.如权利要求1所述的防爆膜组件，其特征在于，所述防爆基材包括PP基材、PET基材、PVC基材、PS基材、PC基材、PMMA基材和TPU基材中的任意一种。7.如权利要求6所述的防爆膜组件，其特征在于，所述防爆基材包括PET基材或PC基材。8.如权利要求1所述的防爆膜组件，其特征在于，所述防爆胶包括PVB胶、EVA胶和OCA胶中的任意一种。9.如权利要求8所述的防爆膜组件，其特征在于，所述防爆胶包括PVB胶。10.如权利要求1所述的防爆膜组件，其特征在于，所述硬度处理层的厚度为1～20μm。11.如权利要求10所述的防爆膜组件，其特征在于，所述硬度处理层的厚度为3～8μm。12.如权利要求1所述的防爆膜组件，其特征在于，所述硬度处理层的硬度为1～9H。13.如权利要求12所述的防爆膜组件，其特征在于，所述硬度处理层的硬度为9H。14.如权利要求1所述的防爆膜组件，其特征在于，所述硬度处理层包括一层或至少两层硬度基材。15.如权利要求14所述的防爆膜组件，其特征在于，所述硬度基材之间通过防爆胶贴合。16.如权利要求14所述的防爆膜组件，其特征在于，所述硬度基材包括改性丙烯酸聚酯基材和/或改性丙烯酸聚氨酯基材。17.如权利要求16所述的防爆膜组件，其特征在于，所述硬度基材包括改性丙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：金国华，朱霆，
申请(专利权)人：江苏旭泽技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32