一种螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具，属于机械制造技术领域。所述螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具包括：第一弓形钳；第二弓形钳第一端与第一弓形钳的第一端活动连接，第一弓形钳与第二弓形钳形成一容置空间；卡板开设有滑槽,第一弓形钳的第二端活动设置在通槽的第一端内；卡爪的第一爪活动设置在滑槽的第二端内，卡爪的第二爪与第二弓形钳的第二端活动连接；扭力检测装置与卡爪活动连接。本实用新型专利技术螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具能够简便的完成对螺纹法兰接头的夹持、旋转，不产生咬痕，不损伤螺纹法兰接头表面，实现螺纹法兰接头组装扭力矩检测，可以提高生产效率，可以进行密封要求高的精密组装。

An auxiliary tool for assembling and torque testing of threaded flange joints

The utility model discloses an auxiliary tool for assembling and twisting the thread flange joint, which belongs to the technical field of mechanical manufacture. The auxiliary tool of the screw flange joint assembly and torque detection includes the first bow tongs, the first end of the second arch clamp is connected with the first end of the first bow tongs, the first arch clamp and the second bow clamp form a space, the plate is opened with a slide, and the second end of the first bow clamp is set in the first end of the channel. The first claw activity of the claw is set in the second end of the slot, and the second claw of the claw is connected with the second end of the second bow tongs, and the torque detection device is connected to the claw. The utility model can easily complete the clamping and rotation of the threaded flange joint, do not produce bite marks, do not damage the surface of the threaded flange joint, and realize the torsion moment detection of the screw flange joint assembly, which can improve the production efficiency, and can carry out the precision group with high sealing requirements. Install.

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具
本技术涉及机械制造
，特别涉及一种螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具。
技术介绍
螺纹法兰接头结构广泛应用于铁路车辆制动系统，用于制动配件间的连接，保证密封性能。但由于螺纹接头体为变截面圆柱体结构，不能使用扭力扳手直接校核其组装扭力矩，致使制动系统存在漏泄风险。目前，组装螺纹接头体的主要的工具有管子钳、链条扳手、皮带扳手等，在组装过程中容易在工件表面产生咬痕或是出现打滑、组装效率低等，均不是理想的组装工具。
技术实现思路
本技术提供一种螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具，解决了或部分解决了现有技术中组装螺纹接头的主要的工具有管子钳、链条扳手、皮带扳手等，在组装过程中容易在工件表面产生咬痕或是出现打滑、组装效率低的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具包括：第一弓形钳；第二弓形钳，所述第二弓形钳第一端与所述第一弓形钳的第一端活动连接，所述第一弓形钳与所述第二弓形钳形成一容置空间；卡板，所述卡板开设有滑槽，所述第一弓形钳的第二端活动设置在所述滑槽的第一端内；卡爪，所述卡爪的第一爪活动设置在所述滑槽的第二端内，所述卡爪的第二爪与所述第二弓形钳的第二端活动连接；扭力检测装置，所述扭力检测装置与所述卡爪连接。进一步地，所述卡爪上开设有方孔，所述扭力检测装置设置在所述方孔内。进一步地，所述扭力检测装置包括：扭力扳手，与所述卡爪连接。进一步地，所述容置空间的尺寸与所述螺纹法兰接头的尺寸保持一致。进一步地，所述螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具还包括：摩擦装置，设置在所述第一弓形钳及第二弓形钳内，所述摩擦装置与所述螺纹法兰接头接触。进一步地，所述摩擦装置包括：摩擦片，设置在所述第一弓形钳及第二弓形钳内，所述摩擦片与所述螺纹法兰接头接触。进一步地，所述螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具还包括：定位装置，设置在所述设置在所述第一弓形钳及第二弓形钳上，所述定位装置与所述螺纹法兰接头上的工作面接触。进一步地，所述定位装置包括：挡健，设置在所述设置在所述第一弓形钳及第二弓形钳上，所述挡健与所述螺纹法兰接头上的工作面接触。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于第二弓形钳第一端与第一弓形钳的第一端活动连接，第一弓形钳与第二弓形钳形成一容置空间，所以，可以将螺纹法兰接头设置在容置空间内，由于卡板开设有滑槽，第一弓形钳的第二端活动设置在滑槽的第一端内，卡爪的第一爪活动设置在滑槽的第二端内，卡爪的第二爪与第二弓形钳的第二端活动连接，所以，通过卡爪动作可以收紧第一弓形钳及第二弓形钳，第一弓形钳及第二弓形钳与螺纹接头体表面接触而产生摩擦力，从而实现对螺纹法兰接头体的夹持、旋转，不产生咬痕，不损伤螺纹接头体表面；由于扭力检测装置与卡爪连接，所以可以通过扭力检测装置对螺纹接头体进行组装扭力矩检测，可以进行密封要求高的精密组装，提高生产效率。附图说明图1为本技术实施例提供的螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具的结构示意图；图2为本技术实施例提供的螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具扭力矩检测工作示意图。具体实施方式参见图1-2，本技术实施例提供了一种螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具包括：第一弓形钳1、第二弓形钳2、卡板3、卡爪4及扭力检测装置7。所述第二弓形钳2第一端与所述第一弓形钳1的第一端活动连接，所述第一弓形钳1与所述第二弓形钳2形成一容置空间。所述卡板3开设有滑槽3-1，所述第一弓形钳1的第二端活动设置在所述滑槽3-1的第一端内。所述卡爪4的第一爪4-1活动设置在所述滑槽3-1的第二端内，所述卡爪4的第二爪4-2与所述第二弓形钳2的第二端活动连接。所述扭力检测装置7与所述卡爪4连接。本申请具体实施方式由于第二弓形钳第一端与第一弓形钳的第一端活动连接，第一弓形钳与第二弓形钳形成一容置空间，所以，可以将螺纹法兰接头设置在容置空间内，由于卡板开设有滑槽，第一弓形钳的第二端活动设置在滑槽的第一端内，卡爪的第一爪活动设置在滑槽的第二端内，卡爪的第二爪与第二弓形钳的第二端活动连接，所以，通过卡爪动作可以收紧第一弓形钳及第二弓形钳，第一弓形钳及第二弓形钳与螺纹接头体表面接触而产生摩擦力，从而实现对螺纹法兰接头体的夹持、旋转，不产生咬痕，不损伤螺纹接头体表面；由于扭力检测装置与卡爪连接，所以可以通过扭力检测装置对螺纹接头体进行组装扭力矩检测，可以进行密封要求高的精密组装，提高生产效率。详细介绍卡爪的结构。所述卡爪4上开设有方孔4-3，所述扭力检测装置7设置在所述方孔4-3内。所述凹槽4-3为方形套口，可与扭力检测装置7上的棘轮头自由配合，实现扭力检测要求。详细介绍扭力检测装置的结构。所述扭力检测装置包括：扭力扳手7-1。所述扭力扳手7-1与所述卡爪4连接，所述扭力扳手7-1上的棘轮头与所述卡爪4连接。所述容置空间的尺寸与所述螺纹法兰接头8的尺寸保持一致，保证与所述螺纹法兰接头8紧密配合。本技术螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具还包括：摩擦装置6。摩擦装置6固定设置在所述第一弓形钳1及第二弓形钳2内，所述摩擦装置6与所述螺纹法兰接头8接触。详细介绍摩擦装置的结构。所述摩擦装置包括：摩擦片6-1。所述摩擦片6-1固定设置在所述第一弓形钳1及第二弓形钳2内。具体地，在本实施方式中，所述摩擦片6-1通过螺钉固定设置在所述第一弓形钳1及第二弓形钳2内，在其它实施方式中，所述摩擦片6-1可通过其它方式如粘结的话固定设置在所述第一弓形钳1及第二弓形钳2内。所述摩擦片6-1与所述螺纹法兰接头8接触，进一步保护所述螺纹法兰接头8，避免所述螺纹法兰接头8出现咬痕。其中，所述摩擦片6-2可采用橡胶。本技术螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具还包括：定位装置5。所述定位装置5固定设置在所述第一弓形钳1及第二弓形钳2上，所述定位装置5与所述螺纹法兰接头8上的工作面接触。详细介绍定位装置的结构。所述定位装置包括：挡健5-1。所述挡健5-1固定设置在所述设置在所述第一弓形钳1及第二弓形钳2上。具体地，在本实施方式中，所述挡健5-1通过螺栓固定设置在所述设置在所述第一弓形钳1及第二弓形钳2上，在其它实施方式中，所述挡健5-1可通过其它方式如轴销等固定设置在所述设置在所述第一弓形钳1及第二弓形钳2上。所述挡健5-1与所述螺纹法兰接头8上的工作面接触，所述挡健5-1保证所述第一弓形钳1及第二弓形钳2与螺纹法兰接头8之间的定位。为了更清楚介绍本技术实施例，下面从本技术实施例的使用方法上予以介绍。将第一弓形钳1与第二弓形钳2之间采用螺钉活动连接，且可绕螺钉转动，第一弓形钳1与第二弓形钳2形成一容置空间，将螺纹法兰接头8设置在容置空间内，实现螺纹法兰接头8的夹持。第一弓形钳1与卡爪4的第一爪4-1之间设有连接卡板3，卡板3上开设有一滑槽3-1，第一弓形钳1并采用螺钉与滑槽3-1活动连接。第一弓形钳1与卡爪3可绕螺钉转动，也可在卡板3的滑槽3-1内移动，方便螺纹法兰接头8的夹持与松开。第二弓形钳2与卡爪4的第二爪4-2之间采用螺钉连接，且均可绕螺钉转动。在卡爪4的手柄上施加力即可使第一弓形钳1及第二弓形钳2压紧螺纹法兰接头，将夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具，其特征在于，包括：第一弓形钳(1)；第二弓形钳(2)，所述第二弓形钳(2)的第一端与所述第一弓形钳(1)的第一端活动连接，所述第一弓形钳(1)与所述第二弓形钳(2)形成一容置空间；卡板(3)，所述卡板(3)开设有滑槽(3‑1)，所述第一弓形钳(1)的第二端活动设置在所述滑槽(3‑1)的第一端内；卡爪(4)，所述卡爪(4)的第一爪(4‑1)活动设置在所述滑槽(3‑1)的第二端内，所述卡爪(4)的第二爪(4‑2)与所述第二弓形钳(2)的第二端活动连接；扭力检测装置(7)，与所述卡爪(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具，其特征在于，包括：第一弓形钳(1)；第二弓形钳(2)，所述第二弓形钳(2)的第一端与所述第一弓形钳(1)的第一端活动连接，所述第一弓形钳(1)与所述第二弓形钳(2)形成一容置空间；卡板(3)，所述卡板(3)开设有滑槽(3-1)，所述第一弓形钳(1)的第二端活动设置在所述滑槽(3-1)的第一端内；卡爪(4)，所述卡爪(4)的第一爪(4-1)活动设置在所述滑槽(3-1)的第二端内，所述卡爪(4)的第二爪(4-2)与所述第二弓形钳(2)的第二端活动连接；扭力检测装置(7)，与所述卡爪(4)连接。2.根据权利要求1所述的螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具，其特征在于：所述卡爪(4)上开设有方孔(4-3)，所述扭力检测装置(7)设置在所述方孔(4-3)内。3.根据权利要求1所述的螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具，其特征在于，所述扭力检测装置包括：扭力扳手(7-1)，与所述卡爪(4)连接。4.根据权利要求1所述的螺纹法兰接头组装与扭力检测辅助工具，其特征在于：所述容置空间的尺寸与所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云，龚加法，王子杰，姚凌云，王明辉，张晓宏，张继武，漆武，王魁，胡荣超，
申请(专利权)人：中车长江车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42