球刀制造技术

本实用新型专利技术涉及相关机械工件加工设备的技术领域，特别是涉及一种球刀；其可有效对铣削过程中产生的废液或碎屑进行统一回收和处理，不易造成工作环境的污染，不易造成资源的浪费，实用性较高；并且可有效对球头工作端进行降温，长时间使用长时间使用不易使球头的工作端发热，不易使球头工作端产生毛孔、毛刺，不易造成铣削的相关机械工件产生破损，加工效果较强，从而提高其使用可靠性；包括刀柄、驱动电机、电连接线、刀体和球头，刀柄内设置有工作腔，刀柄的左侧壁设置有开口，开口与工作前相通；还包括堵塞和密封胶套，球头的工作端设置有输液孔，还包括螺纹杆、螺纹管、支撑架、固定杆、连接杆和伺服电机，螺纹杆的顶端与支撑架的底端连接。

Ball knife

The utility model relates to the technical field of machining equipment for mechanical workpiece, in particular to a ball knife, which can effectively reclaim and treat the waste liquid or debris produced during the milling process, which is not easy to cause pollution of the working environment, not easily cause waste of resources, and has high practicality; and it can work effectively on the ball head. It is not easy to produce the pores and burrs of the ball head at the working end of the ball. It is not easy to cause damage to the mechanical parts of milling, and the processing effect is strong, so it can improve its use reliability, including the handle, driving motor, electric connection line, knife body and ball. At the head, a working chamber is arranged in the handle. The left wall of the handle is arranged with an opening to connect with the front of the work. It also includes a plug and a sealant sleeve. The working end of the ball head is provided with a infusion hole, and the screw rod, thread tube, support frame, fixed rod, connecting rod and servo motor are also included. The tip of the screw rod is connected to the bottom of the support frame. Then.

【技术实现步骤摘要】
球刀
本技术涉及相关机械工件加工设备的
，特别是涉及一种球刀。
技术介绍
众所周知，球刀是一种根据需求对相关机械工件的表面进行特定铣削处理，以使其加工的相关机械工件具备一定特定功能或满足某些工艺需求，从对相关机械工件进行表面加工的装置，在相关机械工件的加工领域的道广泛的使用；现有的球刀包括刀柄、驱动电机、电连接线、刀体和球头，所述刀柄内设置有工作腔，刀柄的左侧壁设置有开口，并且所述开口与工作前相通，驱动电机安装在所述工作腔中，所述电连接线与驱动电机电连接，并在电连接线的输入端连接有插头，所述驱动电机的左侧输出端设置有传动轴，并在所述传动轴设置有连接盘，所述刀体安装在所述连接盘的左侧壁上，所述球头安装在刀体的左端；这种球刀在使用时，将插头插入电源，将驱动电机与市电电连接，打开驱动电机带动传动轴同时带动连接盘旋转，以带动导杆和球头转动，以对需要进行铣削的相关机械工件进行特定的铣削即可；然而这种球刀在使用中发现，其无法对铣削过程中产生的废液或碎屑进行统一回收和处理，易造成工作环境的污染，易造成资源的浪费，实用性较低；并且长时间使用长时间使用易使球头的工作端发热，易使球头工作端产生毛孔、毛刺，易造成铣削的相关机械工件产生破损，加工效果较差，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可有效对铣削过程中产生的废液或碎屑进行统一回收和处理，不易造成工作环境的污染，不易造成资源的浪费，实用性较高；并且可有效对球头工作端进行降温，长时间使用长时间使用不易使球头的工作端发热，不易使球头工作端产生毛孔、毛刺，不易造成铣削的相关机械工件产生破损，加工效果较强，从而提高其使用可靠性的球刀。本技术的球刀，包括刀柄、驱动电机、电连接线、刀体和球头，所述刀柄内设置有工作腔，刀柄的左侧壁设置有开口，并且所述开口与工作前相通，驱动电机安装在所述工作腔中，所述电连接线与驱动电机电连接，并在电连接线的输入端连接有插头，所述驱动电机的左侧输出端设置有传动轴，并在所述传动轴设置有连接盘，所述刀体安装在所述连接盘的左侧壁上，所述球头安装在刀体的左端；还包括堵塞和密封胶套，球头的工作端设置有输液孔，所述刀体内设置有容屑槽，并且所述容屑槽与输液孔相通，刀体的底端设置有导液孔，并且所述导液孔与容屑槽相通，所述密封胶套套设在堵塞上，堵塞由导液孔插入至容屑槽中，还包括螺纹杆、螺纹管、支撑架、固定杆、连接杆和伺服电机，所述螺纹杆的顶端与支撑架的底端连接，螺纹杆的底端插入并螺装至所述螺纹管的顶端内部，刀柄的顶端设置有放置槽，并在放置槽中设置有滚珠轴承，螺纹管的底端插入至滚珠轴承内，所述固定杆的顶端与刀柄的顶端连接，固定杆的顶端设置有第一通孔，在通孔处设置有转轴，所述连接杆的右端设置有第二通孔，所述转轴依次穿过第一通孔和第二通孔，支撑杆的左端与所述伺服电机的右侧壁连接，伺服电机的底部输出端设置有转动轴，并在所述转动轴上设置有扇叶，伺服电机的底端设置有金属网罩。本技术的球刀，刀柄的左侧壁上设置有卡槽，并在所述卡槽中设置有红外线发射器，刀体上设置有凹槽，并在所述凹槽中卡装有温度计。本技术的球刀，所述刀柄的顶端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，并在取放口处设置有挡板，所述挡板的左侧壁铰接于取放口的左侧壁上，并在挡板的顶端设置有拉杆。本技术的球刀，还包括两组固定架、两组调节轴和两组偏航板，所述两组固定架分别安装在金属网罩底端的左侧和右侧，并在两组固定架的底端分别设置有两组旋孔，所述两组调节轴分别安装在两组旋孔上，所述两组偏航板分别套装在两组调节轴上。本技术的球刀，还包括旋轴和限位板，所述旋轴安装在刀柄的顶端，限位板上设置有套孔，所述限位板套装在旋轴上所述插头侧壁上设置有凸起。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，球头的侧壁上设置有输液孔，并且刀体内设置有容屑槽，可有效对铣削过程中产生的废液或碎屑进行统一回收和处理，不易造成工作环境的污染，不易造成资源的浪费，实用性较高；并且通过伺服电机可带动转动轴带动涉案也旋转，以产生风力对球头进行降温，旋转螺纹管调节连接杆的角度，可有效对球头工作端进行降温，长时间使用长时间使用不易使球头的工作端发热，不易使球头工作端产生毛孔、毛刺，不易造成铣削的相关机械工件产生破损，加工效果较强，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是A部分的放大结构示意图。附图中标记：1、刀柄；2、驱动电机；3、电连接线；4、刀体；5、球头；6、堵塞；7、密封胶套；8、容屑槽；9、螺纹杆；10、螺纹管；11、固定杆；12、连接杆；13、伺服电机；14、滚珠轴承；15、转动轴；16、扇叶；17、金属网罩；18、红外线发射器；19、挡板；20、拉杆；21、固定架；22、偏航板；23、旋轴；24、限位板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的球刀，包括刀柄1、驱动电机2、电连接线3、刀体4和球头5，刀柄内设置有工作腔，刀柄的左侧壁设置有开口，并且开口与工作前相通，驱动电机安装在工作腔中，电连接线与驱动电机电连接，并在电连接线的输入端连接有插头，驱动电机的左侧输出端设置有传动轴，并在传动轴设置有连接盘，刀体安装在连接盘的左侧壁上，球头安装在刀体的左端；还包括堵塞6和密封胶套7，球头的工作端设置有输液孔，刀体内设置有容屑槽8，并且容屑槽与输液孔相通，刀体的底端设置有导液孔，并且导液孔与容屑槽相通，密封胶套套设在堵塞上，堵塞由导液孔插入至容屑槽中，还包括螺纹杆9、螺纹管10、支撑架、固定杆11、连接杆12和伺服电机13，螺纹杆的顶端与支撑架的底端连接，螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部，刀柄的顶端设置有放置槽，并在放置槽中设置有滚珠轴承，螺纹管的底端插入至滚珠轴承内14，固定杆的顶端与刀柄的顶端连接，固定杆的顶端设置有第一通孔，在通孔处设置有转轴，连接杆的右端设置有第二通孔，转轴依次穿过第一通孔和第二通孔，支撑杆的左端与伺服电机的右侧壁连接，伺服电机的底部输出端设置有转动轴15，并在转动轴上设置有扇叶16，伺服电机的底端设置有金属网罩17：通过上述设置，球头的侧壁上设置有输液孔，并且刀体内设置有容屑槽，可有效对铣削过程中产生的废液或碎屑进行统一回收和处理，不易造成工作环境的污染，不易造成资源的浪费，实用性较高；并且通过伺服电机可带动转动轴带动涉案也旋转，以产生风力对球头进行降温，旋转螺纹管调节连接杆的角度，可有效对球头工作端进行降温，长时间使用长时间使用不易使球头的工作端发热，不易使球头工作端产生毛孔、毛刺，不易造成铣削的相关机械工件产生破损，加工效果较强，从而提高其使用可靠性。本技术的球刀，刀柄的左侧壁上设置有卡槽，并在卡槽中设置有红外线发射器18，刀体上设置有凹槽，并在凹槽中卡装有温度计：通过上述设置，红外线发射器可发射红外线，众所周知，红外位置线，方便操作者对刀柄的方向进行调整，温度计可两侧丘头附近的温度，工作模式多样。本技术的球刀，刀柄的顶端设置有开口，并且开口与工作腔相通，并在取放口处设置有挡板19，挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球刀，包括刀柄（1）、驱动电机（2）、电连接线（3）、刀体（4）和球头（5），所述刀柄（1）内设置有工作腔，刀柄（1）的左侧壁设置有开口，并且所述开口与工作前相通，驱动电机（2）安装在所述工作腔中，所述电连接线（3）与驱动电机（2）电连接，并在电连接线（3）的输入端连接有插头，所述驱动电机（2）的左侧输出端设置有传动轴，并在所述传动轴设置有连接盘，所述刀体（4）安装在所述连接盘的左侧壁上，所述球头（5）安装在刀体（4）的左端；其特征在于，还包括堵塞（6）和密封胶套（7），球头（5）的工作端设置有输液孔，所述刀体（4）内设置有容屑槽（8），并且所述容屑槽（8）与输液孔相通，刀体（4）的底端设置有导液孔，并且所述导液孔与容屑槽（8）相通，所述密封胶套（7）套设在堵塞（6）上，堵塞（6）由导液孔插入至容屑槽（8）中，还包括螺纹杆（9）、螺纹管（10）、支撑架、固定杆（11）、连接杆（12）和伺服电机（13），所述螺纹杆（9）的顶端与支撑架的底端连接，螺纹杆（9）的底端插入并螺装至所述螺纹管（10）的顶端内部，刀柄（1）的顶端设置有放置槽，并在放置槽中设置有滚珠轴承（14），螺纹管（10）的底端插入至滚珠轴承（14）内，所述固定杆（11）的顶端与刀柄（1）的顶端连接，固定杆（11）的顶端设置有第一通孔，在通孔处设置有转轴，所述连接杆（12）的右端设置有第二通孔，所述转轴依次穿过第一通孔和第二通孔，支撑杆的左端与所述伺服电机（13）的右侧壁连接，伺服电机（13）的底部输出端设置有转动轴（15），并在所述转动轴（15）上设置有扇叶（16），伺服电机（13）的底端设置有金属网罩（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种球刀，包括刀柄（1）、驱动电机（2）、电连接线（3）、刀体（4）和球头（5），所述刀柄（1）内设置有工作腔，刀柄（1）的左侧壁设置有开口，并且所述开口与工作前相通，驱动电机（2）安装在所述工作腔中，所述电连接线（3）与驱动电机（2）电连接，并在电连接线（3）的输入端连接有插头，所述驱动电机（2）的左侧输出端设置有传动轴，并在所述传动轴设置有连接盘，所述刀体（4）安装在所述连接盘的左侧壁上，所述球头（5）安装在刀体（4）的左端；其特征在于，还包括堵塞（6）和密封胶套（7），球头（5）的工作端设置有输液孔，所述刀体（4）内设置有容屑槽（8），并且所述容屑槽（8）与输液孔相通，刀体（4）的底端设置有导液孔，并且所述导液孔与容屑槽（8）相通，所述密封胶套（7）套设在堵塞（6）上，堵塞（6）由导液孔插入至容屑槽（8）中，还包括螺纹杆（9）、螺纹管（10）、支撑架、固定杆（11）、连接杆（12）和伺服电机（13），所述螺纹杆（9）的顶端与支撑架的底端连接，螺纹杆（9）的底端插入并螺装至所述螺纹管（10）的顶端内部，刀柄（1）的顶端设置有放置槽，并在放置槽中设置有滚珠轴承（14），螺纹管（10）的底端插入至滚珠轴承（14）内，所述固定杆（11）的顶端与刀柄（1）的顶端连接，固定杆（11）的顶端设置有第一通孔，在通孔处设置有转轴，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘逸帆，刘兴，
申请(专利权)人：常州市兴强工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32