一种耐高温复合材料用水基脱模剂制造技术

本发明专利技术属于复合材料成型技术领域。利用胶体石墨粉耐高温、润滑性的作用，以吐温80、硅酸钠高温成膜剂、羧甲级纤维素钠增稠剂及己二酸为成膜体系，实现石墨均匀成膜。本发明专利技术涉及的耐高温复合材料用水基脱模剂，为黑色膏状物，PH值为7.0～7.5，重量组成至少包括：胶体石墨粉15份，氢氧化钠6～8份，己二酸13～16份，硅酸钠1～3份，羧甲基纤维素钠1～3份，吐温80 1～3份，四硼酸钠1～3份，聚乙二醇1～3份，水40～60份。该水基脱模剂具有高温附着性能良好残渣少，制备工艺简单，无毒副作用，有效提高脱模剂的润滑性、延长模具使用寿命。适于300℃～500℃条件下耐高温复合材料的脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温复合材料用水基脱模剂
本专利技术属于复合材料成型
，涉及复合材料脱模技术，特别涉及耐高温复合材料脱模技术。
技术介绍
随着技术不断提高，树脂的耐温性由原来的300℃提高到500℃，复合材料的耐温性相应提高。耐高温复合材料（500℃以上）如聚酰亚胺、聚醚醚酮等复合材料成型过程中，在高温高压的作用下复合材料易与模具粘合在一起，造成复合材料难于脱模或脱模后复合材料损坏，严重影响产品质量及外观。脱模剂作为是复合材料成型不可缺少的辅助材料。其功能要求保证制件与模具很好分离，保证制件平整、光洁.尺寸精确，保证模具不受损伤，且无毒害、不腐蚀模具、不影响树脂的固化，对制件无污染，价格便宜。专利CN104588573A公开的一种水基石墨润滑脱模剂，以60%以上的石墨为主体材料配合有机、无机分散剂制备的金属铸件脱模剂，该脱模剂脱模效果良好，适用于有色金属的低压浇铸和重力浇铸。但是对耐高温复合材料脱模效果不佳。专利CN101146633A，公开了使用还原性有机酸或有机盐和配位体制成脱模剂，目的是改善模具表面状态、延长金属模具的使用寿命。但是对于耐高温复合材料脱模问题，并没有实质性的改善。传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温复合材料用水基脱模剂，为黑色膏状物，PH值为7.0～7.5，重量组成至少包括： 胶体石墨粉                           15份氢氧化钠                              6～8份己二酸                                13～16份硅酸钠                                1～3份羧甲基纤维素钠                        1～3份吐温80                                1～3份四硼酸钠                       ...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温复合材料用水基脱模剂，为黑色膏状物，PH值为7.0～7.5，重量组成至少包括：胶体石墨粉15份氢氧化钠6～8份己二酸13～16份硅酸钠1～3份羧甲基纤维素钠1～3份吐温801～3份四硼酸钠1～3份聚乙二醇1～3份水40～60份。2.根据权利要求1所述的耐高温复合材料用水基脱模剂，重量组成至少包括：胶体石墨粉15份氢氧化钠6～7.5份己二酸14～16份硅酸钠1～2.5份羧甲基纤维素钠1.5～3份吐温802～3份四硼酸钠1～2.5份聚乙二醇1～2.5份水40～55份。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马开宝，高守臻，李大勇，王晓立，罗长宏，魏化震，郑志才，齐风杰，安运成，徐晓媛，刘成阳，
申请(专利权)人：山东非金属材料研究所，
类型：发明
国别省市：山东,37