工业用吸尘设备制造技术

一种工业用吸尘设备，包括吸尘导风组件、吸尘驱动组件和集尘组件，吸尘驱动组件设置于吸尘导风组件上；集尘组件设置一组以上，且以吸尘驱动组件为中心环形分布；吸尘导风组件包括导风盒，导风盒上设有连通其内腔的吸尘口和一个以上下集尘口；吸尘驱动组件包括驱动电机和风叶，风叶连接驱动电机的输出轴；集尘组件包括下尘袋；风叶转动在导风盒内腔，下尘袋拆卸式装配于导风盒上，且导风盒内腔通过各下集尘口与相应的下尘袋内腔连通。本实用新型专利技术通过将集尘组件以吸尘驱动组件为中心环形分布，有效的确保尘埃均匀收集，保证各集尘组件中的尘埃量基本相等，使各集尘组件的尘袋更换工作可同时进行，避免了传统单独更换尘袋的繁琐操作。

Dusting equipment for industrial use

An industrial suction equipment, including the dust absorption guide component, the dust driving component and the dust collecting component, the dust driving component is set on the dust absorbing guide component, the dust collecting assembly is set up more than one group, and the dust driving component is centered around the annular distribution, the dusty air guide assembly includes the air guide box, and the air guide box is provided with the inner cavity connected to the air guide box. The dust intake and more than one lower dust collecting port, the dust driving component includes the driving motor and the wind blade, the wind blade connecting the motor's output shaft, the dust collecting module includes the dust bag, the wind blade rotates in the inner cavity of the guide box, the dust bag is disassembled on the guide box, and the inner cavity of the guide box is through the lower dust collecting port and the corresponding inner chamber of the dust bag. Connect. The utility model can effectively ensure the uniform collection of dust and ensure that the dust amount in the dust collection components is basically equal, so that the dust bag replacement work of the dust collecting components can be carried out simultaneously, so as to avoid the tedious operation of the traditional dust bag replacement.

【技术实现步骤摘要】
工业用吸尘设备
本技术涉及一种吸尘装置，特别涉及一种工业用吸尘设备。
技术介绍
中国专利文献号CN205458412U于2016年8月17日公开了一种工业吸尘器，并具体公开了：包括机架、集尘桶、端盖和鼓风机，所述集尘桶设在机架内，所述集尘桶与机架固定连接，所述端盖设在集尘桶上，所述端盖与集尘桶螺纹连接，所述机架一侧设置有支架，所述支架与机架焊接，所述鼓风机设在支架上，所述鼓风机与支架固定连接，所述集尘桶内设置有布袋和离心分离器，所述布袋设有一个以上，所述集尘桶前端设置有吸入口，所述端盖内设置有过滤布袋，所述过滤布袋与离心分离器连通，所述鼓风机上设置软管，所述鼓风机通过软管与端盖连通。该结构只通过设置一集尘桶进行尘埃收集，由于集尘桶容积较小，导致其尘埃收集量较小，单位时间内集尘桶的处理次数较多，导致工作较频繁，增加劳动量，另外，该结构复杂，导致制造成本高，而且操作麻烦；因此，有必要做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、制造成本低、集尘均匀、性能可靠、单次吸尘量大的工业用吸尘设备，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种工业用吸尘设备，包括吸尘导风组件、吸尘驱动组件和集尘组件，其特征在于：所述吸尘驱动组件设置于吸尘导风组件上；所述集尘组件设置一组以上，且以吸尘驱动组件为中心环形分布；所述吸尘导风组件包括导风盒，导风盒上设有连通其内腔的吸尘口和一个以上下集尘口，吸尘口设置于导风盒的上侧和/或下侧；所述吸尘驱动组件包括驱动电机和风叶，风叶连接驱动电机的输出轴；所述集尘组件包括下尘袋；所述风叶转动在导风盒内腔，下尘袋拆卸式装配于导风盒上，且导风盒内腔通过各下集尘口与相应的下尘袋内腔连通。所述集尘组件还包括上尘袋，导风盒上设有连通其内腔的一个以上上集尘口，上尘袋设置于导风盒上，且导风盒内腔通过各上集尘口与相应的上尘袋内腔连通；同组的上尘袋内腔与下尘袋内腔相互连通，且彼此上下对应设置。所述导风盒上设置有用于撑起上尘袋的支撑支架。所述导风盒内腔设置有导风组件，风叶转动在导风组件内，所述导风组件对应各集尘组件分别设有相应的导风口，各导风口连通相应的上集尘口和/或下集尘口。所述导风组件包括两块以上环形均布的导风板，两导风板首尾之间形成所述的导风口。所述吸尘口上设置有吸尘罩，该吸尘罩上设有一个以上带吸尘网的吸尘头；所述吸尘口与风叶上下对应设置。所述风叶轴线上设有用于插接输出轴的轴孔，输出轴与轴孔分别呈相互匹配的锥型设置，风叶通过一第一紧固单元与输出轴固定连接。所述输出轴上设置有定位销，风叶上设有定位槽，定位销对应嵌入定位槽内。所述导风盒下方设置有用于支撑导风盒的移动支架组件。作为最佳的方案：所述集尘组件设置两组，且相互对称的设置于吸尘驱动组件两侧。本技术通过将集尘组件以吸尘驱动组件为中心环形分布，有效的确保尘埃均匀收集，保证各集尘组件中的尘埃量基本相等，使各集尘组件的尘袋更换工作可同时进行，避免了传统单独更换尘袋的繁琐操作；此外，通过设置多个集尘组件，使整体的积尘量增加，各尘袋的单次使用时间延长，减少单位时间内尘袋的更换次数。附图说明图1为本技术第一实施例的装配状态立体图。图2为本技术第一实施例的装配状态主视图。图3为本技术第一实施例的分解图。图4为本技术第一实施例工作状态的截面图。图5为本技术第一实施例工作状态的俯视图(其中，上尘袋、上壳体等部件隐藏)。图6为本技术第一实施例中吸尘驱动组件的局部剖视图。图7为本技术第一实施例工作状态时I处的放大示意图。图8为本技术第一实施例拆卸风叶时I处的放大示意图。图9为本技术第一实施例中风叶的结构示意图。图10为本技术第一实施例中驱动电机的局部结构示意图。图11为本技术第一实施例中导风板的结构示意图。图12为本技术第二实施例的装配状态主视图。图13为本技术第三实施例的分解图。图14为本技术第三实施例中移动支架组件的装配图。图15为本技术第三实施例中移动支架组件的爆炸图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。第一实施例参见图1-图11，本工业用吸尘设备包括吸尘导风组件A、吸尘驱动组件B、集尘组件C和移动支架组件D，吸尘驱动组件B设置于吸尘导风组件A上，集尘组件C设置两组，且相互对称的设置于吸尘驱动组件B两侧；吸尘导风组件A包括导风盒，导风盒上设有连通其内腔的吸尘口e和两个下集尘口7.1；吸尘驱动组件B包括驱动电机8和风叶6，风叶6连接驱动电机8的输出轴8.1；集尘组件C包括下尘袋9；风叶6转动在导风盒内腔，下尘袋9拆卸式装配于导风盒下部，且导风盒内腔通过各下集尘口7.1与相应的下尘袋9内腔连通。通过对称设置两集尘组件C于吸尘驱动组件B两侧，使工作时尘埃可均匀的收集于两下尘袋中，不但增加了集尘量，而且能基本确保两集尘组件C中的集尘量相等，可实现同时更换两下尘袋，避免了传统单独更换的频繁工作，减少劳动量，此外还有效延长下尘袋的单次使用时间；另外，本设备结构简单合理，制造成本低，而且可随意移动，满足不同的使用需要。进一步说，集尘组件C还包括上尘袋2，导风盒上部设有连通其内腔的两个上集尘口4.1，上尘袋2设置于导风盒上，且导风盒内腔通过各上集尘口4.1与相应的上尘袋2内腔连通；同组的上尘袋2内腔与下尘袋9内腔相互连通，且彼此上下对应设置。上下两尘袋的开口分别套接在相应的集尘口外侧，实现彼此的导通连接。进一步说，由于上尘袋2为软质的袋体，所以导风盒上设置有用于撑起上尘袋2的支撑支架1，有效避免非工作状态下，上尘袋2萎缩影响下次工作；该支撑支架1呈倒置的L形，其一端插接在导风盒顶部，另一端设有钩部，上尘袋2顶部设置有支撑耳，钩部与支撑耳相互配合作用，实现上尘袋2的撑起效果。进一步说，导风盒内腔设置有导风组件，风叶6转动在导风组件内，导风组件对应各集尘组件C分别设有相应的导风口f，各导风口f连通相应的上集尘口4.1和下集尘口7.1；导风组件由两块(根据实际情况可设置两块以上)弧形的导风板5组成，两块导风板5环形均布，且两导风板5首尾之间有间隙形成上述的导风口f，以便尘埃气流经导风口f最终进入下尘袋9进行收集；参见图11，导风板5内侧为弧形面，外侧设置有纵向凸筋5.1和横向凸筋5.2，彼此纵横交错，以提高导风板5的强度，有效延长其使用寿命。进一步说，吸尘口e上设置有吸尘罩3，该吸尘罩3上设有三个带吸尘网的吸尘头3.1；其中，吸尘网具有过滤作用，有效的筛掉体积过大的杂物，以免影响吸尘效果，或者避免损坏内部零件导致影响设备的使用寿命；三个吸尘头3.1可对三个方向达到吸尘效果，进一步提高吸尘效果；吸尘口e与风叶6上下对应设置，提高吸尘作用力；吸尘口e设置于导风盒上侧，达到针对性的吸尘效果。进一步说，参见图6-图10，风叶6轴线上设有用于插接输出轴8.1的轴孔6.5，输出轴8.1与轴孔6.5分别呈相互匹配的锥型设置，风叶6顶部穿过一第一紧固单元10，该第一紧固单元10与输出轴8.1顶部的M6螺孔8.2相螺接，实现风叶6与输出轴8.1的固定连接，配合输出轴8.1与轴孔6.5的锥型结构，有效确保装配的稳固性；具体是，风叶6由底盘6.1和八块叶片6.2(不限于八块)，叶片6.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业用吸尘设备，包括吸尘导风组件(A)、吸尘驱动组件(B)和集尘组件(C)，其特征在于：所述吸尘驱动组件(B)设置于吸尘导风组件(A)上；所述集尘组件(C)设置一组以上，且以吸尘驱动组件(B)为中心环形分布；所述吸尘导风组件(A)包括导风盒，导风盒上设有连通其内腔的吸尘口(e)和一个以上下集尘口(7.1)，吸尘口(e)设置于导风盒的上侧和/或下侧；所述吸尘驱动组件(B)包括驱动电机(8)和风叶(6)，风叶(6)连接驱动电机(8)的输出轴(8.1)；所述集尘组件(C)包括下尘袋(9)；所述风叶(6)转动在导风盒内腔，下尘袋(9)拆卸式装配于导风盒上，且导风盒内腔通过各下集尘口(7.1)与相应的下尘袋(9)内腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种工业用吸尘设备，包括吸尘导风组件(A)、吸尘驱动组件(B)和集尘组件(C)，其特征在于：所述吸尘驱动组件(B)设置于吸尘导风组件(A)上；所述集尘组件(C)设置一组以上，且以吸尘驱动组件(B)为中心环形分布；所述吸尘导风组件(A)包括导风盒，导风盒上设有连通其内腔的吸尘口(e)和一个以上下集尘口(7.1)，吸尘口(e)设置于导风盒的上侧和/或下侧；所述吸尘驱动组件(B)包括驱动电机(8)和风叶(6)，风叶(6)连接驱动电机(8)的输出轴(8.1)；所述集尘组件(C)包括下尘袋(9)；所述风叶(6)转动在导风盒内腔，下尘袋(9)拆卸式装配于导风盒上，且导风盒内腔通过各下集尘口(7.1)与相应的下尘袋(9)内腔连通。2.根据权利要求1所述工业用吸尘设备，其特征在于：所述集尘组件(C)还包括上尘袋(2)，导风盒上设有连通其内腔的一个以上上集尘口(4.1)，上尘袋(2)设置于导风盒上，且导风盒内腔通过各上集尘口(4.1)与相应的上尘袋(2)内腔连通；同组的上尘袋(2)内腔与下尘袋(9)内腔相互连通，且彼此上下对应设置。3.根据权利要求2所述工业用吸尘设备，其特征在于：所述导风盒上设置有用于撑起上尘袋(2)的支撑支架(1)。4.根据权利要求3所述工业用吸尘设备，其特征在于：所述导风盒内腔设置有导风组件，风叶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧浩强，
申请(专利权)人：佛山市昊扬木工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44