一种制衣粉尘专用处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制衣粉尘专用处理装置，其创新点在于：包括除尘装置、与除尘装置的进风口连通的供风系统、与除尘装置出风口连通的引风机和与引风机出风口连通的除尘器；所述除尘装置从上至下依次包括过滤室、中筒体和粉尘进尘口；本实用新型专利技术制衣粉尘专用处理装置，除了风机之外，增加供风系统和具有特定结构的除尘器，整体来说粉尘吸纳效果好，除尘效率高，且设计巧妙，性能稳定操作方便。供风系统采用冷热风双模式供风系统，增加了热风、冷风进风管道，利用除尘的同时，降低体系运行温度，一举两得，更加有效除尘，确保除尘的效果，解决了湿粉尘在热风作用下形成沸腾状态，当湿空气从出风口排出时一起带出，造成空气污染的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制衣粉尘专用处理装置，属于粉尘污染物处理设施。
技术介绍
制衣厂纤尘能使工人患上各种难以治愈的职业病，过多的灰尘还会造成环境污染，影响人们的正常生活和工作，诱发人类呼吸道疾病等等。粉尘对人体的危害，根据其理化性质，进入人体的量和作用部位的不同，可引起不同的病变。如职业性呼吸系统疾病、局部作用、中毒作用等。尘尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾患。由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度危害。在制衣生产车间，由于棉织品、化纤产品等有机物较多，而且制衣过程中需要经过搬运、裁剪、缝纫等多道操作工序，因此，车间内充斥着许多带有细小微尘的衣物粉尘，如果被人体吸入，则影响人的呼气道和肺部，带来一定的职业健康危害。现有的除尘器，主要有旋风除尘器、袋式除尘器、静电除尘器三种，旋风除尘器适用于粒径大、密度大的微粒，袋式除尘器适用于粒径小、不容易粘连在布袋上的微粒，静电除尘器则适用于容易产生静电的微粒，而制衣粉尘由于具有粒径小、重量轻、容易粘连在布袋上、不产生静电的特点，因此，对于制衣粉尘的治理，不适用于现有的旋风除尘器、袋式除尘器、静电除尘器，处理效果不理想。中国专利CN203803275U公开了一种制衣粉尘水式处理器，包括除尘装置（1）及与其相连接的进风管（2）、出风管（3）和驱动电机（4），其特征在于：该处理器还包括贮水池（5），所述贮水池（5）分为高、低两部分，高部分有盖板，低部分无盖板，高部分的盖板上接入出风管（3）和排风管（6），出风管（3）管口没入贮水池（5）水面下。它的优点是：针对制衣粉尘粒径小、重量轻的特点进行设计，通过将其吸入贮水池，经过在水中的溶解、沉淀、排出实现对该环境污染物的治理，具有明显的治理效果，构思合理、设计独特、性能稳定且操作方便可靠，它的缺点是：制衣粉尘最后吸入注水池，靠自身的自溶很难达到要求，且耗费大量的时间沉淀排出后，效率低下，排放达标与否还未有证明。因此如何研制一种制衣粉尘专用的处理装置，提高粉尘吸纳和处理效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制衣粉尘专用处理装置，粉尘吸纳效果好，除尘效率高，且设计巧妙，性能稳定操作方便。本技术采用的技术方案为：一种制衣粉尘专用处理装置，其创新点在于：包括除尘装置、与除尘装置的进风口连通的供风系统、与除尘装置出风口连通的引风机和与引风机出风口连通的除尘器；所述除尘装置从上至下依次包括过滤室、中筒体和粉尘进尘口；所述过滤室内设置若干布袋除尘器，过滤室的后侧设置出风口A，出风口A通过引风管道与引风机连通；所述粉尘进尘口底部设置进风口A，进风口A通过进风管道与供风系统连通；所述供风系统采用冷热风双模式供风系统；所述除尘器的底部进风口B与引风机出风口连通，除尘器顶部设置排空口。进一步的，所述供风系统包括并联设置的热风管道和冷风管道，热风管道和冷风管道的前端共用一个新风进口，并在新风进口处设置有过滤器；所述在过滤器前的热风管道上串联安装有加热器，热风管道和冷风管道的后端均接入风机的粉尘进尘口底部进风口A。进一步的，所述除尘器包括储水筒体和设置在储水筒体一侧的旁通水管；所述旁通水管的底部与储水筒体连通，旁通水管的顶部与设置在储水筒体顶部中心的喷淋头连接；所述储水筒体的底部设置有与引风机出风口连通的进风口B，储水筒体的顶端设置排空口。本技术的有益效果如下：（1）本技术制衣粉尘专用处理装置，除了风机之外，增加供风系统和具有特定结构的除尘器，整体来说粉尘吸纳效果好，除尘效率高，且设计巧妙，性能稳定操作方便。（2）本技术制衣粉尘专用处理装置，除尘装置从上至下依次包括过滤室、中筒体和粉尘进尘口，设置的过滤器为第一次除尘，主要为除去较大颗粒、易沉淀的物质，为以下除尘器的除尘奠定良好的基础，提高除尘效果。（3）本技术制衣粉尘专用处理装置，供风系统采用冷热风双模式供风系统，增加了热风、冷风进风管道，利用除尘的同时，降低体系运行温度，一举两得。（4）本技术引风机后增加的除尘器，利用布袋除尘器一次的除尘后，更加有效除尘，确保除尘的效果，解决了湿粉尘在热风作用下形成沸腾状态，当湿空气从出风口排出时一起带出，造成空气污染的问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。图1为本技术整体结构示意图。具体实施方式如图1所示：本技术涉及一种制衣粉尘专用处理装置，包括除尘装置2、与除尘装置2的进风口连通的供风系统3、与除尘装置2出风口连通的引风机1和与引风机1出风口11连通的除尘器4；除尘装置2从上至下依次包括过滤室21、中筒体23和粉尘进尘口24；过滤室21内设置若干布袋除尘器22，过滤室21的后侧设置出风口A212，出风口A212通过引风管道28与引风机1连通；粉尘进尘口24底部设置进风口A26，进风口A26通过进风管道与供风系统3连通；供风系统3采用冷热风双模式供风系统；除尘器4的底部进风口B36与引风机1出风口11连通，除尘器顶部设置排空口37。具体的，供风系统3包括并联设置的热风管道25和冷风管道29，热风管道25和冷风管道29的前端共用一个新风进口250，并在新风进口250处设置有过滤器260；在过滤器260前的热风管道25上串联安装有加热器270，热风管道25和冷风管道29的后端均接入风机的粉尘进尘口24底部进风口A26。具体的，除尘器4包括储水筒体35和设置在储水筒体35一侧的旁通水管38；旁通水管38的底部与储水筒体35连通，旁通水管38的顶部与设置在储水筒体35顶部中心的喷淋头33连接；储水筒体35的底部设置有与引风机1出风口11连通的进风口B36，储水筒体35的顶端设置排空口37。使用方法：待处理粉尘从粉尘进尘口放入风机后，通入热风进行输运，加快粉尘运动后，热风为含尘气流，从下部进入布袋除尘器进行一次除尘，再依次经过引风管道进入除尘器进行二次除尘后从顶端排空排出。热风排出后，通过冷风进风管道通入冷风，进行对整个体系的冷却作用。以上所述是本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术之权利范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制衣粉尘专用处理装置，其特征在于：包括除尘装置、与除尘装置的进风口连通的供风系统、与除尘装置出风口连通的引风机和与引风机出风口连通的除尘器；所述除尘装置从上至下依次包括过滤室、中筒体和粉尘进尘口；所述过滤室内设置若干布袋除尘器，过滤室的后侧设置出风口A，出风口A通过引风管道与引风机连通；所述粉尘进尘口底部设置进风口A，进风口A通过进风管道与供风系统连通；所述供风系统采用冷热风双模式供风系统；所述除尘器的底部进风口B与引风机出风口连通，除尘器顶部设置排空口。

【技术特征摘要】
1.一种制衣粉尘专用处理装置，其特征在于：包括除尘装置、与除尘装置的进风口连通
的供风系统、与除尘装置出风口连通的引风机和与引风机出风口连通的除尘器；
所述除尘装置从上至下依次包括过滤室、中筒体和粉尘进尘口；所述过滤室内设置若
干布袋除尘器，过滤室的后侧设置出风口A，出风口A通过引风管道与引风机连通；所述粉尘
进尘口底部设置进风口A，进风口A通过进风管道与供风系统连通；
所述供风系统采用冷热风双模式供风系统；
所述除尘器的底部进风口B与引风机出风口连通，除尘器顶部设置排空口。
2.根据权利要求1所述的制衣粉尘专用处理装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢荣，
申请(专利权)人：湖南旭荣制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43