一种材料运送设备的短距离运送轮结构制造技术

一种材料运送设备的短距离运送轮结构，包括动力输出总成、机壳、动力传动总成和运送轮装置，动力输出总成设置在机壳上，动力传动总成设置在机壳内部、且与动力输出总成传动连接，运送轮装置至少两个为一组、且设置有若干组，若干组运送轮装置横向设置在机壳内部，至少两个为一组的运送轮装置包括第一运送轮组件和第二运送轮组件；动力传动总成分别与第一运送轮组件、第二运送轮组件传动连接；所述的动力输出总成通过动力传动总成驱动第一运送轮组件、第二运送轮组件转动在机壳上，以实现材料的运送；第一运送轮组件和第二运送轮组件之间至少部分呈纵向相错排列，以减少若干组运送轮装置相邻之间的横向距离。本实用新型专利技术通过上述结构的改良，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种材料运送设备的短距离运送轮结构
本技术涉及一种材料运送设备的短距离运送轮结构。
技术介绍
在材料加工之前需要将材料输送至指定位置进而方便工人拿取，再放置在数控机床上进行加工，传统的输送都是利用输送机将材料输送至机床旁边，再通过工人将材料搬下，在材料输送的过程中，经常会因为材料的位置发生偏移，而导致材料卡在出料口，进而需要人为的进行清理，浪费大量的时间，影响加工的效率，为此相关技术人员研发了一部分数控自动送材机从而达到材料的送料，但是这类结构的送材机相邻送轮组之间的距离较大，在装配时占用了机壳内部较多空间，导致送材机的整体体积较大，同时在送料时只能适用于压送长度较大的木料，不适用于压送长度较短的木料，无法满足用户的使用需求。因此，有必要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、使用便捷、制造成本低、易生产、易实现、能耗低、体积少、各构件间连接紧凑、使用范围广且安全可靠的材料运送设备的短距离运送轮结构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种材料运送设备的短距离运送轮结构，包括动力输出总成、机壳、动力传动总成和运送轮装置，其特征在于：动力输出总成设置在机壳上，动力传动总成设置在机壳内部、且与动力输出总成传动连接，运送轮装置至少两个为一组、且设置有若干组，若干组运送轮装置横向设置在机壳内部，至少两个为一组的运送轮装置包括第一运送轮组件和第二运送轮组件；所述的动力传动总成分别与第一运送轮组件、第二运送轮组件传动连接；所述的动力输出总成通过动力传动总成驱动第一运送轮组件、第二运送轮组件转动在机壳上，以实现材料的运送；其中，第一运送轮组件和第二运送轮组件之间至少部分呈纵向相错排列，以减少若干组运送轮装置相邻之间的横向距离。所述第一运送轮组件至少包括第一旋转支架、第一保护盒、短链轮轴、第一从动链轮轴和第一运送轮；其中，第一旋转支架上设置有第一装配部和第二装配部，第一保护盒设置在第一旋转支架上、且其内部设置有第一链轮组，短链轮轴一端与动力传动总成传动连接，另一端穿设在第一装配部上、且与第一链轮组传动连接，第一从动链轮轴一端穿设在第二装配部上、且与第一链轮组传动连接，第一从动链轮轴另一端与第一运送轮固定连接；所述的动力输出总成通过短链轮轴、第一链轮组、第一从动链轮轴的配合驱动第一运送轮转动在第一旋转支架上。所述第二运送轮组件至少包括第二旋转支架、第二保护盒、长链轮轴、第二从动链轮轴和第二运送轮；其中，第二旋转支架上设置有第三装配部和第四装配部，第二保护盒设置在第二旋转支架上、且其内部设置有第二链轮组，长链轮轴一端与动力传动总成传动连接，另一端穿设在第三装配部上、且与第二链轮组传动连接，第二从动链轮轴一端穿设在第四装配部上、且与第二链轮组传动连接，第二从动链轮轴另一端与第二运送轮固定连接；所述的动力输出总成通过长链轮轴、第二链轮组、第二从动链轮轴的配合驱动第二运送轮转动在第二旋转支架上。所述第一保护盒依靠式设置在第一旋转支架上，第二保护盒间距式设置在第二旋转支架上、且二者之间形成间距部，第一保护盒和/或第一旋转支架侧部至少部分伸入间距部内、且与第二保护盒和/或第二旋转支架之间呈纵向相错排列，以减少第一运送轮组件与第二运送轮组件之间的横向距离。或者，第二保护盒依靠式设置在第二旋转支架上，第一保护盒间距式设置在第一旋转支架上、且二者之间形成间距部，第二保护盒和/或第二旋转支架侧部至少部分伸入间距部内、且与第一保护盒和/或第一旋转支架之间呈纵向相错排列，以减少第一运送轮组件与第二运送轮组件之间的横向距离。所述第一链轮组设置有第一保护盒内部、且包括第一连接链条和第一连接链轮，第一从动链轮轴上设置有第一从动轴链轮部；所述的短链轮轴与第一连接链轮固定连接、且其上设置有短轴链轮部，并通过短轴链轮部与动力传动总成传动连接；所述的第一连接链条分别与第一连接链轮、第一从动轴链轮部传动啮合。所述第一装配部上还固定设置有短链轮轴套；所述的短链轮轴转动套设在短链轮轴套内。所述第二链轮组设置有第二保护盒内部、且包括第二连接链条和第二连接链轮，第二从动链轮轴上设置有第二从动轴链轮部；所述的长链轮轴与第二连接链轮固定连接、且其上设置有长轴链轮部，并通过长轴链轮部与动力传动总成传动连接；所述的第二连接链条分别与第二连接链轮、第二从动轴链轮部传动啮合。所述第三装配部上还固定设置有长链轮轴套；所述的长链轮轴转动套设在长链轮轴套内。所述第一保护盒和第二保护盒内部对应第一链轮组、第二链轮组分别放置有润滑油；所述的第一保护盒和第二保护盒分别由第一转接件、第二转接件构成，第一转接件与第二转接件配合连接、且相互之间形成用于放置润滑油的腔体；其中，第一转接件一端与第二转接件一端之间相互转动连接，第一转接件另一端与第二转接件另一端之间设置有松紧件、且通过松紧件相互松开或锁紧配合。所述动力输出总成至少包括电机、涡轮轴和主动齿，涡轮轴与电机传动连接，主动齿固定设置在涡轮轴上；所述的动力传动总成至少包括主过渡轴、主传动齿、副传动齿、过渡传动齿组和过渡传动链条；其中，主过渡轴固定设置在机壳内，主传动齿与主动齿传动啮合、且与副传动齿传动连接，过渡传动齿组、过渡传动链条与运送轮装置设置的数量相互对应，副传动齿与过渡传动齿组传动啮合，过渡传动齿组与第一运送轮组件的短链轮轴或第二运送轮组件的长链轮轴传动啮合，过渡传动链条分别与短链轮轴、长链轮轴传动啮合.所述的电机驱动涡轮轴在机壳内部转动、且在转动时通过主动齿驱动主传动齿和副传动齿转动在主过渡轴上，主传动齿和副传动齿在转动通过过渡传动齿组、过渡传动链条的啮合分别驱动若干组运送轮装置转动在机壳上，以实现材料的运送。本技术通过上述结构的改良，利用相邻的运送轮组件之间至少部分呈纵向相错排列的方式，以减少若干组运送轮装置相邻之间的横向距离，不但能够减少若干组运送轮装置占用机壳内部空间，使材料运送设备的整体体积更少，进而降低用户在操作时的视野遮蔽，还能提高各构件间的连接紧凑性，同时材料运送设备还可以适用于长度较短的材料运送，从而提高材料运送设备的使用范围及便捷性；而且，若干组运送轮装置通过动力输出总成和动力传动总成的配合转动在机壳上，能简化材料运送设备的整体结构，便于用户日常维护的同时，其传动效果好，从而降低材料运送设备的工作能耗，减少生产成本；同时，运送轮组件对应链轮组设置有用于放置润滑油的保护盒，润滑油的放置不但能有效地保证链轮组运转顺畅，还能增加其使用寿命，而且保护盒由第一转接件、第二转接件构成，第一转接件、第二转接件一端转动连接，另一端通过松紧件实现松紧配合，因此用户在使用时只要松开松紧件就可以往保护盒内部放置润滑油及更换链轮组，以避免用户对运送轮组件维护时需要拆除整机的问题，使用户可以快捷、方便地增加润滑油，同时在更换或拆装保护盒时也不用将整机拆卸，从而提高用户的方便性和快捷性，便于用户的日常维护。综合而言，其具有结构简单合理、性能优异、使用便捷、制造成本低、易生产、易实现、能耗低、体积少、各构件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种材料运送设备的短距离运送轮结构，包括动力输出总成、机壳(1)、动力传动总成和运送轮装置，其特征在于：动力输出总成设置在机壳(1)上，动力传动总成设置在机壳(1)内部、且与动力输出总成传动连接，运送轮装置至少两个为一组、且设置有若干组，若干组运送轮装置横向设置在机壳(1)内部，至少两个为一组的运送轮装置包括第一运送轮组件(2)和第二运送轮组件(3)；所述的动力传动总成分别与第一运送轮组件(2)、第二运送轮组件(3)传动连接；所述的动力输出总成通过动力传动总成驱动第一运送轮组件(2)、第二运送轮组件(3)转动在机壳(1)上，以实现材料的运送；其中，第一运送轮组件(2)和第二运送轮组件(3)之间至少部分呈纵向相错排列，以减少若干组运送轮装置相邻之间的横向距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种材料运送设备的短距离运送轮结构，包括动力输出总成、机壳(1)、动力传动总成和运送轮装置，其特征在于：动力输出总成设置在机壳(1)上，动力传动总成设置在机壳(1)内部、且与动力输出总成传动连接，运送轮装置至少两个为一组、且设置有若干组，若干组运送轮装置横向设置在机壳(1)内部，至少两个为一组的运送轮装置包括第一运送轮组件(2)和第二运送轮组件(3)；所述的动力传动总成分别与第一运送轮组件(2)、第二运送轮组件(3)传动连接；所述的动力输出总成通过动力传动总成驱动第一运送轮组件(2)、第二运送轮组件(3)转动在机壳(1)上，以实现材料的运送；其中，第一运送轮组件(2)和第二运送轮组件(3)之间至少部分呈纵向相错排列，以减少若干组运送轮装置相邻之间的横向距离。


2.根据权利要求1所述材料运送设备的短距离运送轮结构，其特征在于：所述第一运送轮组件(2)至少包括第一旋转支架(4)、第一保护盒(5)、短链轮轴(6)、第一从动链轮轴(7)和第一运送轮(8)；其中，第一旋转支架(4)上设置有第一装配部(9)和第二装配部(10)，第一保护盒(5)设置在第一旋转支架(4)上、且其内部设置有第一链轮组，短链轮轴(6)一端与动力传动总成传动连接，另一端穿设在第一装配部(9)上、且与第一链轮组传动连接，第一从动链轮轴(7)一端穿设在第二装配部(10)上、且与第一链轮组传动连接，第一从动链轮轴(7)另一端与第一运送轮(8)固定连接；所述的动力输出总成通过短链轮轴(6)、第一链轮组、第一从动链轮轴(7)的配合驱动第一运送轮(8)转动在第一旋转支架(4)上。


3.根据权利要求2所述材料运送设备的短距离运送轮结构，其特征在于：所述第二运送轮组件(3)至少包括第二旋转支架(11)、第二保护盒(12)、长链轮轴(13)、第二从动链轮轴(14)和第二运送轮(15)；其中，第二旋转支架(11)上设置有第三装配部(16)和第四装配部(17)，第二保护盒(12)设置在第二旋转支架(11)上、且其内部设置有第二链轮组，长链轮轴(13)一端与动力传动总成传动连接，另一端穿设在第三装配部(16)上、且与第二链轮组传动连接，第二从动链轮轴(14)一端穿设在第四装配部(17)上、且与第二链轮组传动连接，第二从动链轮轴(14)另一端与第二运送轮(15)固定连接；所述的动力输出总成通过长链轮轴(13)、第二链轮组、第二从动链轮轴(14)的配合驱动第二运送轮(15)转动在第二旋转支架(11)上。


4.根据权利要求3所述材料运送设备的短距离运送轮结构，其特征在于：所述第一保护盒(5)依靠式设置在第一旋转支架(4)上，第二保护盒(12)间距式设置在第二旋转支架(11)上、且二者之间形成间距部(18)，第一保护盒(5)和/或第一旋转支架(4)侧部至少部分伸入间距部(18)内、且与第二保护盒(12)和/或第二旋转支架(11)之间呈纵向相错排列，以减少第一运送轮组件(2)与第二运送轮组件(3)之间的横向距离；
或者，第二保护盒(12)依靠式设置在第二旋转支架(11)上，第一保护盒(5)间距式设置在第一旋转支架(4)上、且二者之间形成间距部，第二保护盒(12)和/或第二旋转支架(11)侧部至少部分伸入间距部(18)内、且与第一保护盒(5)和/或第一旋转支架(4)之间呈纵向相错排列，以减少第一运送轮组件(2)与第二运送轮组件(3)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧浩强，
申请(专利权)人：佛山市昊扬木工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44