【技术实现步骤摘要】
一种大胶体产品生产方法和实现该方法的模具
本专利技术涉及半导体生产领域,特别涉及一种大胶体产品生产方法和实现该方法的模具。
技术介绍
现有技术中,在生产大胶体产品时,需要对产品腔灌入大量的胶液,胶液通过进胶道进入产品腔中,待冷却后,需要将胶道摘除,大胶体产品的进胶口容易冲损,冲损后的进料口容易残留在产品上,影响外观和尺寸精度,胶道无法从根部进行拆除。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺陷,本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种大胶体产品生产方法,该方法包括如下步骤:步骤一,将导线放置在下模上,并且将上模和所述下模合模形成产品腔,步骤二,胶饼融化后通过压机将胶液通过进胶道进入所述产品腔中,步骤三,待所述产品腔内的胶液冷却后开模,步骤四,将产品与所述进胶道形成的废胶分离;其中,所述进胶道设置在所述下模上,并且在所述上模的相应位置设置有胶口,并且在合模时,所述胶口与所述进胶道连通。进一步地,在所述上模上,所述胶口与所述产品腔不连通。进一步地,所述胶口的截面为三角形。一种大胶体产品生产方法所使用的模具,包括上模和下模,所述上模扣合在所述下模上形成产品腔,在所述下模上设置有进胶道,所述进胶道与所述产品腔连接,其中,所述下模设置的所述进胶道的位置,在所述上模的相应位置设置有胶口,合模时,所述胶口与所述进胶道相连通。进一步地,在所述上模上,所述胶口与所述产品腔不连通。进一步地,所述胶口的截面是三角形。本专利技术取得的有益效果:(1)在上模增加胶口,与进胶道结合,解决了大胶体产品进胶道冲损,进胶道无法从根部与产品剔除的问题,增加冷却后进胶道的强度,方便 ...
【技术保护点】
一种大胶体产品生产方法,该方法包括如下步骤:步骤一,将导线放置在下模上,并且将上模和所述下模合模形成产品腔,步骤二,胶饼融化后通过压机将胶液通过进胶道进入所述产品腔中,步骤三,待所述产品腔内的胶液冷却后开模,步骤四,将产品与所述进胶道形成的废胶分离;其中,所述进胶道设置在所述下模上,并且在所述上模的相应位置设置有胶口,并且在合模时,所述胶口与所述进胶道连通。
【技术特征摘要】
1.一种大胶体产品生产方法,该方法包括如下步骤:步骤一,将导线放置在下模上,并且将上模和所述下模合模形成产品腔,步骤二,胶饼融化后通过压机将胶液通过进胶道进入所述产品腔中,步骤三,待所述产品腔内的胶液冷却后开模,步骤四,将产品与所述进胶道形成的废胶分离;其中,所述进胶道设置在所述下模上,并且在所述上模的相应位置设置有胶口,并且在合模时,所述胶口与所述进胶道连通。2.根据权利要求1所述的一种大胶体产品生产方法,其特征在于,在所述上模上,所述胶口与所述产品腔不连通。3.根据权利要求1所述的一种大胶体产品生...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾健,顾剑辉,
申请(专利权)人:太仓佳锐精密模具有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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