一种生产大胶体产品的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产大胶体产品的模具，在上模上增设胶口，与进胶道结合，解决了大胶体产品进胶道冲损，进胶道无法从根部与产品剔除的问题，增加冷却后进胶道的强度，方便废胶的剔除。另外，采用三角形胶口的设计，在增加进胶道强度的同时，也增加了进胶道的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产大胶体产品的模具
本技术涉及半导体生产领域，特别涉及一种生产大胶体产品的模具。
技术介绍
现有技术中，在生产大胶体产品时，需要对产品腔灌入大量的胶液，胶液通过进胶道进入产品腔中，待冷却后，需要将胶道摘除，大胶体产品的进胶口容易冲损，冲损后的进料口容易残留在产品上，影响外观和尺寸精度，胶道无法从根部进行拆除。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种生产大胶体产品的模具，包括上模和下模，所述上模扣合在所述下模上形成产品腔，在所述下模上设置有进胶道，所述进胶道与所述产品腔连接，其中，所述下模设置的所述进胶道的位置，在所述上模的相应位置设置有胶口，合模时，所述胶口与所述进胶道相连通。进一步地，在所述上模上，所述胶口与所述产品腔不连通。进一步地，所述胶口的截面是三角形。本技术取得的有益效果：(1)在上模增加胶口，与进胶道结合，解决了大胶体产品进胶道冲损，进胶道无法从根部与产品剔除的问题，增加冷却后进胶道的强度，方便废胶的剔除。(2)采用三角形胶口的设计，在增加进胶道强度的同时，也增加了进胶道的稳定性。附图说明图1为本技术一种模具的示意图；附图标记如下：1、上模，2、下模，3、产品腔，4、进胶道，5、胶口，具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术的一种大胶体产品生产方法，参考图1所示，包括四个步骤：步骤一，将导线放置在下模2上，并且将上模1和下模2合模形成产品腔3，步骤二，胶饼融化后通过压机将胶液通过进胶道4进入产品腔3中，进胶道4设置在下模2上，进胶道4与产品腔3联通，胶液通过进胶道4进入产品腔3中，下模2的进胶道3的位置处，在上模1的相应位置设置有胶口5，在上模1和下模2合模时胶口5与进胶道4联通，步骤三，待产品腔3内的胶液冷却后开模、步骤四，将产品与进胶道4形成的废胶分离。在一优选实施例中，进胶道4设置在下模2上，并且在上模1的相应位置设置有胶口5，并且在合模时，胶口与进胶道连通。在一优选实施例中，在上模1上，胶口5与产品腔3不连通。在一优选实施例中，胶口的截面为三角形。一种大胶体产品生产方法所使用的模具，再次如图1所示，包括上模1和下模2，上模1扣合在下模2上形成产品腔3，在下模2上设置有进胶道4，进胶道4与产品腔3连通，胶液通过进胶道4进入产品腔3中，下模2的进胶道3的位置处，在上模1的相应位置设置有胶口5，在上模1和下模2合模时，胶口5与进胶道4连通。为了使后续对胶道的处理更加方便快捷，并且处理更加完美，在上模1上，胶口5与产品腔3不连通；另外，优选的，胶口5的截面可以是三角形，三角形的一个角与产品腔3相邻，并且三角形是稳定的结构，与进胶道4结合相当于给进胶道4增加了一根加强筋，增加了进胶道的硬度，同时，胶口5与产品腔相邻但不连通，进胶口的尺寸没有增大，有利于冷却后废胶的剔除。本技术取得的有益效果：(1)在上模增加胶口，与进胶道结合，解决了大胶体产品进胶道冲损，进胶道无法从根部与产品剔除的问题，增加冷却后进胶道的强度，方便废胶的剔除。(2)采用三角形胶口的设计，在增加进胶道强度的同时，也增加了进胶道的稳定性。以上仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产大胶体产品的模具，包括上模和下模，所述上模扣合在所述下模上形成产品腔，在所述下模上设置有进胶道，所述进胶道与所述产品腔连接，其特征在于，所述下模设置的所述进胶道的位置，在所述上模的相应位置设置有胶口，合模时，所述胶口与所述进胶道相连通。

【技术特征摘要】
1.一种生产大胶体产品的模具，包括上模和下模，所述上模扣合在所述下模上形成产品腔，在所述下模上设置有进胶道，所述进胶道与所述产品腔连接，其特征在于，所述下模设置的所述进胶道的位置，在所述上模的相应位置设置有胶口，合模时...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾健，顾剑辉，
申请(专利权)人：太仓佳锐精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32