【技术实现步骤摘要】
一种冷米机高效冷却仓
本专利技术涉及冷米机设备领域,尤其涉及一种冷米机高效冷却仓。
技术介绍
在粮食加工厂中,大米加工一般须经碾米、冷米、抛光等工序;经过碾米后的大米温度较高,如果将其急速冷却,则会使大米在后续抛光后的米质变脆,从而增大了米的破碎率,直接影响着米的品质;因此,粮食加工厂普遍采用冷米仓储存的方法,将碾过后的大米贮存在冷米仓内经过自然冷却,然后才能进入抛光工序;此种方法冷米周期长,效率低,因此急需在不会影响大米质量的前提下提高大米的冷却速。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种冷米机高效冷却仓,冷却效果好,冷却效率高,大米不会被损坏。本专利技术提出的一种冷米机高效冷却仓,包括冷米仓、进料器、冷风机、喷气管、搅拌组件、卸料板和回软箱,其中,喷气管包括上层喷气管、中层喷气管和底部喷气管;进料器设置于冷米仓顶部,冷米仓内部设置多层喷气管和多个搅拌组件;上层喷气管位于冷米仓内部上方,中层喷气管位于冷米仓中部,底部喷气管位于冷米仓底部;上层喷气管包括多根出气管,出气管之间相互平行且位于同一平面内;每个出气管上都设置多个开口朝上的喷气头;其中,出气管的进气口与冷风机的出气口连通,冷风机安装于冷米仓的外侧;中层喷气管、底部喷气管与上层喷气管结构相同;搅拌组件分别设置在上层喷气管上方、上层喷气管与中层喷气管之间,以及底部喷气管与上层喷气管之间;搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶,在搅拌叶上设置有弧形的凹槽,凹槽的开口朝向转动方向;冷米仓顶部设置排气管,冷米仓下方设置回软箱,冷米仓、回软箱之间设置卸料板。优选的,底部喷气管位于卸料板上。优选的,上 ...
【技术保护点】
一种冷米机高效冷却仓,其特征在于,包括冷米仓(1)、进料器(2)、冷风机(3)、喷气管、搅拌组件(6)、卸料板(7)和回软箱(9),其中,喷气管包括上层喷气管(41)、中层喷气管(42)和底部喷气管(43);进料器(2)设置于冷米仓(1)顶部,冷米仓(1)内部设置多层喷气管和多个搅拌组件;上层喷气管(41)位于冷米仓(1)内部上方,中层喷气管(42)位于冷米仓(1)中部,底部喷气管(43)位于冷米仓(1)底部;上层喷气管(41)包括多根出气管,出气管之间相互平行且位于同一平面内;每个出气管上都设置多个开口朝上的喷气头(5);其中,出气管的进气口与冷风机(3)的出气口连通,冷风机(3)安装于冷米仓(1)的外侧;中层喷气管(42)、底部喷气管(43)与上层喷气管(41)结构相同;搅拌组件(6)分别设置在上层喷气管(41)上方、上层喷气管(41)与中层喷气管(42)之间,以及底部喷气管(43)与上层喷气管(41)之间;搅拌组件(6)包括搅拌轴(63)和搅拌叶(61),在搅拌叶(61)上设置有弧形的凹槽(62),凹槽(62)的开口朝向转动方向;冷米仓(1)顶部设置排气管(8),冷米仓(1)下方 ...
【技术特征摘要】
1.一种冷米机高效冷却仓,其特征在于,包括冷米仓(1)、进料器(2)、冷风机(3)、喷气管、搅拌组件(6)、卸料板(7)和回软箱(9),其中,喷气管包括上层喷气管(41)、中层喷气管(42)和底部喷气管(43);进料器(2)设置于冷米仓(1)顶部,冷米仓(1)内部设置多层喷气管和多个搅拌组件;上层喷气管(41)位于冷米仓(1)内部上方,中层喷气管(42)位于冷米仓(1)中部,底部喷气管(43)位于冷米仓(1)底部;上层喷气管(41)包括多根出气管,出气管之间相互平行且位于同一平面内;每个出气管上都设置多个开口朝上的喷气头(5);其中,出气管的进气口与冷风机(3)的出气口连通,冷风机(3)安装于冷米仓(1)的外侧;中层喷气管(42)、底部喷气管(43)与上层喷气管(41)结构相同;搅拌组件(6)分别设置在上层喷气管(41)上方、上层喷气管(41)与中层喷气管(42)之间,以及底部喷气管(43)与上层喷气管(41)之间;搅拌组件(6)包括搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员:张作良,
申请(专利权)人:定远县冶溪粮食机械有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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