一种冷米机大米冷却组件制造技术

本发明专利技术公开了一种冷米机大米冷却组件，包括冷米仓、进料器、冷风机、冷风管、喷气头、搅拌组件、挡板、排风管、回软箱和卸料板；进料器设置于冷米仓顶部，冷米仓下方连接回软箱，冷米仓与回软箱之间设置卸料板；冷米箱内部下方设置多根冷风管，冷风管上设置开口竖直朝上的喷气头；冷风管的进气口与冷风机的出气口经管道连接，冷风机固定安装于冷米仓外侧；冷米仓内部设置多个挡板，挡板倾斜向下设置，挡板将冷米仓内部分割并形成S形通道；搅拌组件位于S形通道内，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌叶上设置有弧形曲面的凹槽；冷米箱内部上方设置排风管，排风管位于挡板上方；本发明专利技术，冷却效果好，散热效率高，大米无损坏。

A rice cooling component for cold rice machine

The invention discloses a cold rice machine rice cooling component, including a cold rice bin, a feeder, a cold air blower, a cold air pipe, a jet head, a stirring assembly, a baffle, a exhaust pipe, a back soft box and a discharging plate; the feeder is set at the top of the cold rice bin, the cold rice bin is connected back to the soft box, and the cold rice bin and the soft box are set off the discharging plate; A number of cold wind pipes are arranged under the inside of the rice box, and the air jet head is set up vertically up on the cold air pipe, the air inlet of the cold air pipe is connected with the outlet of the cold air blower through the pipe, and the cold air blower is fixed to the outside of the cold rice bin; the inner of the cold rice barn is set up in a number of baffles, the baffles are tilted downward and the baffles are divided and shaped inside the cold rice barn. A S shaped channel is formed; the mixing component is located in the S shaped channel, the mixing component includes a stirring shaft and a stirring leaf, a groove with curved surface is set on the mixing leaf, a exhaust pipe is arranged above the inside of the cold rice box, and the exhaust pipe is above the baffle; the cooling effect is good, the heat dissipation efficiency is high, and the rice is not damaged.

【技术实现步骤摘要】
一种冷米机大米冷却组件
本专利技术涉及冷米机设备领域，尤其涉及一种冷米机大米冷却组件。
技术介绍
在粮食加工厂中，大米加工一般须经碾米、冷米、抛光等工序；经过碾米后的大米温度较高，如果将其急速冷却，则会使大米在后续抛光后的米质变脆，从而增大了米的破碎率，直接影响着米的品质；因此，粮食加工厂普遍采用冷米仓储存的方法，将碾过后的大米贮存在冷米仓内经过自然冷却，然后才能进入抛光工序；此种方法冷米周期长，效率低，因此急需在不会影响大米质量的前提下，提高大米的冷却速度。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种冷米机大米冷却组件，冷却效果好，散热效率高，大米在冷却过程中无损坏。本专利技术提出的一种冷米机大米冷却组件，包括冷米仓、进料器、冷风机、冷风管、喷气头、搅拌组件、挡板、排风管、回软箱和卸料板；进料器设置于冷米仓顶部，冷米仓下方连接回软箱，冷米仓与回软箱之间设置卸料板；冷米箱内部下方设置多根冷风管，冷风管上设置开口竖直朝上的喷气头；冷风管的进气口与冷风机的出气口经管道连接，冷风机固定安装于冷米仓外侧；冷米仓内部设置多个挡板，挡板倾斜向下设置，挡板将冷米仓内部分割并形成S形通道；搅拌组件位于S形通道内，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶；在搅拌叶上设置有弧形曲面的凹槽，凹槽的开口朝向搅拌组件的转动方向，且搅拌组件的转动方向与大米受重力沿挡板滑落的方向相反；冷米箱内部上方设置排风管，排风管位于挡板上方。优选的，冷风管与卸料板接触。优选的，冷风管之间平行等距设置。优选的，喷气头内部设置过滤滤芯。优选的，喷气头之间的间距相等。优选的，挡板与冷米仓内壁之间的夹角为60-75度。优选的，排风管内部设置过滤滤芯。本专利技术中，大米由进料器进入冷米仓内部，大米在挡板的作用下，沿S形通道下滑至冷米仓底部；大米下滑过程中，冷风管不断的从喷气头喷出冷风，冷风与大米发生热交换带走大量的热，其中，冷风沿S形通道流通，增大了热交换面积，延长冷风热交换时间，使得热交换效率最大，热交换效果最好；在大米下滑的过程中，搅拌组件不断的转动，搅拌组件的转动方向与大米受重力沿挡板滑落的方向相反，对大米具有阻碍作用，延长大米的下落时间，增加热交换时间；此外，当大米完全落入冷米仓内部时，搅拌组件对大米进行搅动，能够使得大米之间松动，利于冷风从大米之间穿过，利于热交换的充分进行，进而提高散热效率，保证散热效果；大米散热后，打开卸料板，大米进入回软箱内，进行软化。附图说明图1为本专利技术提出的冷米机大米冷却组件的结构示意图。图2为本专利技术提出的冷米机大米冷却组件中搅拌组件的结构示意图。图3为本专利技术提出的冷米机大米冷却组件中部分结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，图1为本专利技术提出的一种冷米机大米冷却组件的结构示意图，图2为本专利技术提出的冷米机大米冷却组件中搅拌组件的结构示意图，图3为本专利技术提出的冷米机大米冷却组件中部分结构示意图。参照图1-3，本专利技术提出的一种冷米机大米冷却组件，包括冷米仓1、进料器2、冷风机3、冷风管4、喷气头5、搅拌组件6、挡板7、排风管8、回软箱9和卸料板10；进料器2设置于冷米仓1顶部，冷米仓1下方连接回软箱9，冷米仓1与回软箱9之间设置卸料板10；冷米箱1内部下方设置多根冷风管4，冷风管4上设置开口竖直朝上的喷气头5；冷风管4的进气口与冷风机3的出气口经管道连接，冷风机3固定安装于冷米仓1外侧；冷米仓1内部设置多个挡板7，挡板7倾斜向下设置，挡板7将冷米仓1内部分割并形成S形通道71；搅拌组件6位于S形通道71内，搅拌组件6包括搅拌轴63和搅拌叶61；在搅拌叶61上设置有弧形曲面的凹槽62，凹槽62的开口朝向搅拌组件6的转动方向，且搅拌组件6的转动方向与大米受重力沿挡板7滑落的方向相反；冷米箱1内部上方设置排风管8，排风管8位于挡板7上方。本实施例工作过程中，大米由进料器2进入冷米仓1内部，大米在挡板7的作用下，沿S形通道71下滑至冷米仓1底部；大米下滑过程中，冷风管4不断的从喷气头5喷出冷风，冷风与大米发生热交换带走大量的热，其中，冷风沿S形通道71流通，增大了热交换面积，延长冷风热交换时间，使得热交换效率最大，热交换效果最好；在大米下滑的过程中，搅拌组件6不断的转动，搅拌组件6的转动方向与大米受重力沿挡板7滑落的方向相反，对大米具有阻碍作用，延长大米的下落时间，增加热交换时间；此外，当大米完全落入冷米仓1内部时，搅拌组件6对大米进行搅动，能够使得大米之间松动，利于冷风从大米之间穿过，利于热交换的充分进行，进而提高散热效率，保证散热效果；大米散热后，打开卸料板7，大米进入回软箱9内，进行软化。在具体实施方式中，冷风管4与卸料板10接触，冷风管4位于冷米仓1内部最下方，保证热交换效果。进一步的，冷风管4之间平行等距设置，冷风出风均匀，以及热交换的均匀。进一步的，喷气头5内部设置过滤滤芯，防止外界灰尘、水汽的进入。进一步的，喷气头5之间间距相等，冷风出风均匀，以及热交换的均匀。进一步的，挡板7与冷米仓1内壁之间的夹角为60-75度，大米能够顺利下滑，且不会使得下滑速度过快。进一步的，排风管8内部设置过滤滤芯，防止外界灰尘、水汽的进入。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷米机大米冷却组件，其特征在于，包括冷米仓(1)、进料器(2)、冷风机(3)、冷风管(4)、喷气头(5)、搅拌组件(6)、挡板(7)、排风管(8)、回软箱(9)和卸料板(10)；进料器(2)设置于冷米仓(1)顶部，冷米仓(1)下方连接回软箱(9)，冷米仓(1)与回软箱(9)之间设置卸料板(10)；冷米箱(1)内部下方设置多根冷风管(4)，冷风管(4)上设置开口竖直朝上的喷气头(5)；冷风管(4)的进气口与冷风机(3)的出气口经管道连接，冷风机(3)固定安装于冷米仓(1)外侧；冷米仓(1)内部设置多个挡板(7)，挡板(7)倾斜向下设置，挡板(7)将冷米仓(1)内部分割并形成S形通道(71)；搅拌组件(6)位于S形通道(71)内，搅拌组件(6)包括搅拌轴(63)和搅拌叶(61)；在搅拌叶(61)上设置有弧形曲面的凹槽(62)，凹槽(62)的开口朝向搅拌组件(6)的转动方向，且搅拌组件(6)的转动方向与大米受重力沿挡板(7)滑落的方向相反；冷米箱(1)内部上方设置排风管(8)，排风管(8)位于挡板(7)上方。

【技术特征摘要】
1.一种冷米机大米冷却组件，其特征在于，包括冷米仓(1)、进料器(2)、冷风机(3)、冷风管(4)、喷气头(5)、搅拌组件(6)、挡板(7)、排风管(8)、回软箱(9)和卸料板(10)；进料器(2)设置于冷米仓(1)顶部，冷米仓(1)下方连接回软箱(9)，冷米仓(1)与回软箱(9)之间设置卸料板(10)；冷米箱(1)内部下方设置多根冷风管(4)，冷风管(4)上设置开口竖直朝上的喷气头(5)；冷风管(4)的进气口与冷风机(3)的出气口经管道连接，冷风机(3)固定安装于冷米仓(1)外侧；冷米仓(1)内部设置多个挡板(7)，挡板(7)倾斜向下设置，挡板(7)将冷米仓(1)内部分割并形成S形通道(71)；搅拌组件(6)位于S形通道(71)内，搅拌组件(6)包括搅拌轴(63)和搅拌叶(61)；在搅拌叶(61)上设置有弧形曲面的凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作良，
申请(专利权)人：定远县冶溪粮食机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34