本实用新型专利技术公开了一种的用于检测锥度塞规锥度的装置，其技术方案要点是该调节装置包括上契合块和下契合块，上契合块置于下契合块正上方且上契合块与平行底板上端面平齐，上契合块和下契合块相接触端面为倾斜端面，所述上契合块和下契合块上均设有用于调节距离的调节螺杆，所述平行底板上设有固定在安装底板上的角度调节架，该调节架包括成弧形的调节卡规和调节头，调节卡规一端固定于平行底板上，调节头置于调节卡规内弧形滑动且置于安装底侧面上，所述调节卡规上还设有角度刻度。本实用新型专利技术目的在于提供一种便于测量锥度且测量精确的用于检测锥度塞规锥度的装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测锥度塞规锥度的装置
本技术涉及一种检测装置,更具体地说，它涉及一种用于检测锥度塞规锥度的装置。
技术介绍
锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种，锥度塞环规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高，对锥度塞环规制造提出了更高的要求，同时，对锥度塞环规磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求，对锥度塞规的要求越来越高且应用越来越频繁，但是锥度塞规的锥度检测一直是一个难题，因为有一定的斜度，所以在测量的时候非常的不好测，也测不准。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于测量锥度且测量精确的用于检测锥度塞规锥度的装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于检测锥度塞规锥度的装置，包括平行底板，所述平行底板上设有安装底板，所述平行底板一端与安装底座一端相互铰接，所述平行底板与安装底板抵触端面上设有方形槽，该方形槽一侧导通平行底板与安装底板相连接端的另一端，所述方向槽内设有调节装置，该调节装置包括上契合块和下契合块，上契合块置于下契合块正上方且上契合块与平行底板上端面平齐，上契合块和下契合块相接触端面为倾斜端面，所述上契合块和下契合块上均设有用于调节距离的调节螺杆，所述平行底板上设有固定在安装底板上的角度调节架，该调节架包括成弧形的调节卡规和调节头，调节卡规一端固定于平行底板上，调节头置于调节卡规内弧形滑动且置于安装底侧面上，所述调节卡规上还设有角度刻度。通过采用上述技术方案，首先通过将被测量的产品放置安装底板上，然后通过平行底板和安装底板相互铰接，通过安装底板上下移动使得放置上面产品的安置成平行状，通过平行底板上设置方形槽，然后通过上契合块和下契合块进行配合，通过调节螺杆进行调节上契合块和下契合块之间的接触面积，并且通过斜向的配合，能够对安装底板进行顶出，使得安装底板相对于平行底板进行单边提升，然后通过平行底板上设有固定在安装底板上的角度调节架，该调节架包括成弧形的调节卡规和调节头，调节卡规一端固定于平行底板上，调节头置于调节卡规内弧形滑动且置于安装底侧面上，所述调节卡规上还设有角度刻度,利用调节卡规上的角度刻度，以安装底板和平行底板充当支线,从而能够在角度刻度上得出相应的角度，并且配合实际测量安装底板和平行底板之间的角度的量角仪，进行双向测量，能够测量的更佳精确，安装底板和平行底板之间的角度反测出放置产品上的锥度。本技术进一步设置为：所述方形槽内设有置于下契合块底部的调节板，所述平行底板底部设有与调节板连接的顶出螺杆，平行底板底部设有钢卷尺，所述钢卷尺包括卷尺，该卷尺一端固定在安装底板底部。通过采用上述技术方案，通过底部调节板的设置，能够通过顶出螺杆进行在工作的时候，实现微调，使得能够进一步的保证角度查询更加精确，从而对锥度的检测更加精确，以及通过钢卷尺能够在调节的时候，准确的据算出调节的高度，从而更够更好的便于计算其角度，来验证其精确度。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的侧面结构示意图。具体实施方式参照图1至图2对本技术实施例做进一步说明。一种用于检测锥度塞规锥度的装置，包括平行底板101，所述平行底板101上设有安装底板201，所述平行底板101一端与安装底座一端相互铰接，所述平行底板101与安装底板201抵触端面上设有方形槽102，该方形槽102一侧导通平行底板101与安装底板201相连接端的另一端，所述方形槽102内设有调节装置，该调节装置包括上契合块401和下契合块301，上契合块401置于下契合块301正上方且上契合块401与平行底板101上端面平齐，上契合块401和下契合块301相接触端面为倾斜端面，所述下契合块301上设有用于调节距离的调节螺杆501，所述平行底板101上设有固定在安装底板201上的角度调节架，该调节架包括成弧形的调节卡规601和调节头602，调节卡规601一端固定于平行底板101上，调节头602置于调节卡规601内弧形滑动且置于安装底侧面上，所述调节卡规601上还设有角度刻度。通过采用上述技术方案，首先通过将被测量的产品901放置安装底板201上，然后通过平行底板101和安装底板201相互铰接，通过安装底板201上下移动使得放置上面产品901的安置成平行状，通过平行底板101上设置方形槽102，然后通过上契合块401和下契合块301进行配合，通过调节螺杆501进行调节上契合块401和下契合块301之间的接触面积，并且通过斜向的配合，能够对安装底板201进行顶出，使得安装底板201相对于平行底板101进行单边提升，然后通过平行底板101上设有固定在安装底板201上的角度调节架，该调节架包括成弧形的调节卡规601和调节头602，调节卡规601一端固定于平行底板101上，调节头602置于调节卡规601内弧形滑动且置于安装底侧面上，所述调节卡规601上还设有角度刻度,利用调节卡规601上的角度刻度，以安装底板201和平行底板101充当支线,从而能够在角度刻度上得出相应的角度，并且配合实际测量安装底板201和平行底板101之间的角度的量角仪，进行双向测量，能够测量的更佳精确，安装底板201和平行底板101之间的角度反测出放置产品901上的锥度。本技术进一步设置为：所述方形槽102内设有置于下契合块301底部的调节板701，所述平行底板101底部设有与调节板701连接的顶出螺杆702，平行底板101底部设有钢卷尺801，所述钢卷尺801包括卷尺802，该卷尺802一端固定在安装底板201底部。通过采用上述技术方案，通过底部调节板701的设置，能够通过顶出螺杆702进行在工作的时候，实现微调，使得能够进一步的保证角度查询更加精确，从而对锥度的检测更加精确，以及通过钢卷尺801能够在调节的时候，准确的据算出调节的高度，从而更够更好的便于计算其角度，来验证其精确度。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于检测锥度塞规锥度的装置，其特征是：包括平行底板，所述平行底板上设有安装底板，所述平行底板一端与安装底座一端相互铰接，所述平行底板与安装底板抵触端面上设有方形槽，该方形槽一侧导通平行底板与安装底板相连接端的另一端，所述方形槽内设有调节装置，该调节装置包括上契合块和下契合块，上契合块置于下契合块正上方且上契合块与平行底板上端面平齐，上契合块和下契合块相接触端面为倾斜端面，所述上契合块和下契合块上均设有用于调节距离的调节螺杆，所述平行底板上设有固定在安装底板上的角度调节架，该调节架包括成弧形的调节卡规和调节头，调节卡规一端固定于平行底板上，调节头置于调节卡规内弧形滑动且置于安装底侧面上，所述调节卡规上还设有角度刻度。
【技术特征摘要】
1.一种用于检测锥度塞规锥度的装置，其特征是：包括平行底板，所述平行底板上设有安装底板，所述平行底板一端与安装底座一端相互铰接，所述平行底板与安装底板抵触端面上设有方形槽，该方形槽一侧导通平行底板与安装底板相连接端的另一端，所述方形槽内设有调节装置，该调节装置包括上契合块和下契合块，上契合块置于下契合块正上方且上契合块与平行底板上端面平齐，上契合块和下契合块相接触端面为倾斜端面，所述上契合块和下契合块上均设有用于调节距离的调...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨其林，吴其忠，
申请(专利权)人：海盐卡思机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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