量仪顶针加工卡簧槽专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了量仪顶针加工卡簧槽专用夹具，包括安装板、第一轴承座、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、卡盘，所述安装板上设有两个第一轴承座，第一轴承座上安装有一根第一转轴，第一轴承座内安装有轴承，轴承套在第一转轴上，第一转轴上安装有第一齿轮，两根第一转轴位于同一中轴线上，两根第一转轴的相互靠近端设有安装盘，两个安装盘的相互靠近端安装有卡盘，卡盘呈圆环形，第一转轴、安装盘、卡盘位于同一中轴线上，所述第一转轴内部设有与第一转轴同轴线的通孔。本实用新型专利技术通过将两个卡盘夹住顶针，使得顶针在进行卡簧槽加工时不易变形，有效的保证了加工出来的顶针的产品质量。产品质量。产品质量。

【技术实现步骤摘要】
量仪顶针加工卡簧槽专用夹具


[0001]本技术涉及检具的
，特别是量仪顶针的


技术介绍

[0002]我公司开发出了一种齿厚量仪，其有一个部件为顶针。顶针的直径小于4mm，其外壁上设有一个卡簧槽。传统的轴杆类零件进行环形槽加工时其夹持方式为一端用卡盘夹住，但这样的方式并适合顶针，原因在于顶针的直径较小，而在加工卡簧槽的过程中刀具会对顶针产生一个径向作用力，顶针容易弯曲变形。为了避免出现顶针在加工过程中出现弯曲现象，因此开发了一种专用夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出量仪顶针加工卡簧槽专用夹具，能够使顶针可被有效的夹持住，且加工时顶针不易弯曲变形。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了量仪顶针加工卡簧槽专用夹具，包括安装板、第一轴承座、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、卡盘，所述安装板上设有两个第一轴承座，第一轴承座上安装有一根第一转轴，第一轴承座内安装有轴承，轴承套在第一转轴上，第一转轴上安装有第一齿轮，两根第一转轴位于同一中轴线上，两根第一转轴的相互靠近端设有安装盘，两个安装盘的相互靠近端安装有卡盘，卡盘呈圆环形，第一转轴、安装盘、卡盘位于同一中轴线上，所述第一转轴内部设有与第一转轴同轴线的通孔，通孔贯穿第一转轴和安装盘，所述安装板上安装有一个电机，电机与一根第二转轴相连，第二转轴与第一转轴平行，第二转轴上设有两个与第一齿轮一一对应的第二齿轮，第二齿轮与相对应的第一齿轮相啮合。
[0005]作为优选，所述卡盘和第一齿轮分别位于第一轴承座的两侧。
[0006]作为优选，所述第一轴承座上设有允许第二转轴穿过的是适应孔，第二转轴穿过两个适应孔。
[0007]作为优选，所述第二转轴的末端安装在一个第二轴承座上，第二轴承座固定在安装板上。
[0008]作为优选，所述卡盘上设有卡爪，其中一个卡盘的卡爪的夹持端设有弹性垫。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过将两个卡盘夹住顶针，使得顶针在进行卡簧槽加工时不易变形，有效的保证了加工出来的顶针的产品质量；第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮相配合，使得两个第一转轴可同步转动，即保证了两个卡盘的同步转动，使得顶针不易被扭转。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本技术量仪顶针加工卡簧槽专用夹具的主视图。
[0012]图中：1
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安装板、2
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第一转轴、3
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电机、11
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第一轴承座、12
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适应孔、20
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通孔、21
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安装盘、22
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卡盘、23
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卡爪、24
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弹性垫、25
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第一齿轮、30
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第二轴承座、31
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第二转轴、35
‑
第二齿轮。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1，本技术量仪顶针加工卡簧槽专用夹具，包括安装板1、第一轴承座11、第一转轴2、第二转轴31、第一齿轮25、第二齿轮35、卡盘22，所述安装板1上设有两个第一轴承座11，第一轴承座11上安装有一根第一转轴2，第一轴承座11内安装有轴承，轴承套在第一转轴2上，第一转轴2上安装有第一齿轮25，两根第一转轴2位于同一中轴线上，两根第一转轴2的相互靠近端设有安装盘 21，两个安装盘21的相互靠近端安装有卡盘 22，卡盘22呈圆环形，第一转轴 2、安装盘 21、卡盘22位于同一中轴线上，所述第一转轴2内部设有与第一转轴2同轴线的通孔20，通孔20贯穿第一转轴2和安装盘21，所述安装板1上安装有一个电机3，电机3与一根第二转轴31相连，第二转轴31与第一转轴2平行，第二转轴31上设有两个与第一齿轮25一一对应的第二齿轮35，第二齿轮35与相对应的第一齿轮25相啮合。
[0014]所述卡盘22和第一齿轮25分别位于第一轴承座11的两侧。
[0015]所述第一轴承座11上设有允许第二转轴31穿过的是适应孔12，第二转轴31穿过两个适应孔12。
[0016]所述第二转轴31的末端安装在一个第二轴承座30上，第二轴承座30固定在安装板1上。
[0017]所述卡盘22上设有卡爪23，其中一个卡盘22的卡爪23的夹持端设有弹性垫24。
[0018]两个卡盘22之间所夹区域的宽度略大于加工卡簧槽的刀具的宽度，加工卡簧槽的刀具与卡盘22之间的间隙为2
‑
10mm。
[0019]通孔20的直径大于顶针的直径。
[0020]本技术工作过程：
[0021]本技术量仪顶针加工卡簧槽专用夹具在工作过程中，将顶针从其中一根第一转轴2的通孔20内插入，并使用一根可插入通孔20的橡胶杆将顶针推出，将顶针先使用不带有弹性垫24的卡盘22夹住，然后再使用带有弹性垫24的卡盘将顶针夹住，在加工时启动电机3，电机3带动第二转轴31上的两个第二齿轮35一起转动，两个第二齿轮35带动两个第一齿轮25一起装置，两个第一齿轮25带动第一转轴1及与其相连的卡盘22转动，最终带动顶针转动。由于有两个卡盘22夹住顶针，且两个卡盘22之间的距离较小，顶针不易弯曲变形，保证了加工出来的产品的质量。
[0022]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.量仪顶针加工卡簧槽专用夹具，其特征在于：包括安装板(1)、第一轴承座(11)、第一转轴(2)、第二转轴(31)、第一齿轮(25)、第二齿轮(35)、卡盘(22)，所述安装板(1)上设有两个第一轴承座(11)，第一轴承座(11)上安装有一根第一转轴(2)，第一轴承座(11)内安装有轴承，轴承套在第一转轴(2)上，第一转轴(2)上安装有第一齿轮(25)，两根第一转轴(2)位于同一中轴线上，两根第一转轴(2)的相互靠近端设有安装盘(21)，两个安装盘(21)的相互靠近端安装有卡盘(22)，卡盘(22)呈圆环形，第一转轴(2)、安装盘(21)、卡盘(22)位于同一中轴线上，所述第一转轴(2)内部设有与第一转轴(2)同轴线的通孔(20)，通孔(20)贯穿第一转轴(2)和安装盘(21)，所述安装板(1)上安装有一个电机(3)，电机(3)与一根第二转轴(31)相连，第二转轴(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨其林，
申请(专利权)人：海盐卡思机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：