一种导热油电加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导热油电加热装置，包括罐体、上盖、进油口、出油口、支撑板、变频电机、减速机、搅拌轴、外套筒、安装孔、固定密封件，外套筒内部还设有螺旋叶片，螺旋叶片安装在搅拌轴上，外套筒的侧壁顶部开设有喷油孔，喷油孔连通外套筒内部和罐体内部，罐体内底部安装有底部加热板，罐体内侧壁上嵌设有侧部加热板。本实用新型专利技术结构简单合理，使用方便，可以对整个罐体内的导热油进行最大可能的加热，加热效果好，而且还能对搅拌轴进行高度调节，搅拌无死角，更加方便热量的均匀分散，同时还具备一定的减震性能，保证搅拌时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油电加热装置
本技术涉及电加热器
，特别涉及一种导热油电加热装置。
技术介绍
目前，导热油作为热媒介质已经越来越多地被应用到各类工艺过程中。传统的导热油加热装置一般是燃煤或燃油加热锅炉，不仅结构复杂，成本高，不易控制，而且会造成环境污染。电加热导热油炉因具有热稳定性能好、传热性能佳、易于调节、无环境污染等优点，已逐渐被石化、化纤等行业所应用。然而一般电加热导热油炉所用的电加热管成本较高，制作复杂，而且现有的电加热装置加热的时候导热油都是处于静止状态的，加热效果很差，只能实现局部加热，虽然现有的设备中会加入搅拌装置，但是普通的搅拌装置智能实现在一个面上搅拌，搅拌效率还是很低。因此，专利技术一种导热油电加热装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导热油电加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导热油电加热装置，包括罐体，所述罐体的顶端开口并配合安装有上盖，所述罐体的侧部开设有进油口和出油口，所述进油口的位置高于出油口的位置，所述上盖顶端安装有支撑板，所述支撑板的上方中间位置固定有变频电机，所述变频电机的底部连接有减速机，所述减速机的底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端穿过支撑板与上盖并设于罐体内，所述罐体内还设有外套筒，所述外套筒套设于搅拌轴外部，所述外套筒的顶端封闭且底端开口，所述外套筒的顶端开设有安装孔，所述搅拌轴穿过安装孔设置，且所述安装孔内设有与搅拌轴外壁紧密结合的固定密封件，所述外套筒内部还设有螺旋叶片，所述螺旋叶片安装在搅拌轴上，所述外套筒的侧壁顶部开设有喷油孔，所述喷油孔连通外套筒内部和罐体内部，所述罐体内底部安装有底部加热板，所述罐体内侧壁上嵌设有侧部加热板。优选的，所述搅拌轴与罐体的轴心共线，所述搅拌轴与上盖之间设有密封垫，所述支撑板的与搅拌轴之间设有密封垫。优选的，所述喷油孔设有多个，且多个喷油孔均匀设置在外套筒外壁顶部，所述螺旋叶片的外侧紧抵外套筒内壁设置。优选的，所述罐体内侧壁还安装有温度传感器，所述温度传感器正对进油口设置。优选的，所述支撑板顶部表面对称设有两个支撑架，所述支撑架上固定设有电机，所述电机还连接有丝母，所述变频电机的两侧设有连接杆，所述连接杆远离变频电机的一端的底部设有丝杆，所述丝杆与丝母相配合。优选的，所述丝杆的两端均设有限位块，所述限位块的形状为圆形，所述限位块采用橡胶制作而成。优选的，所述支撑板的两侧还分别对称设有圆形开口，所述开口的位置与丝杆相对应，且所述开口的直径大于限位块的外径。优选的，所述罐体的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的底部设有底板，所述底板的顶部设有支撑套筒，所述支撑柱的底部插设于支撑套筒内，所述支撑套筒内还设有减震弹簧，所述减震弹簧设于底板与支撑柱的底部之间。本技术的技术效果和优点：本技术结构简单合理，使用方便，通过进油口往罐体内通入待加热的导热油，然后启动变频电机，变频电机通过减速机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动时，搅拌轴也会带动外套筒和螺旋叶片跟着旋转，螺旋叶片会使外套筒下端的导热油向上运动，最终通过螺旋叶片带到外套筒内顶部，然后会从外套筒顶部开设的喷油孔导出外套筒内部，而因为罐体内下部的导热油的减少，罐体内上部的导热油便会补充，这样从喷油孔喷出的热油就会实现一个循环，最终对整个罐体内的导热油进行最大可能的加热，加热效果好，而且还能对搅拌轴进行高度调节，搅拌无死角，更加方便热量的均匀分散，同时还具备一定的减震性能，保证搅拌时的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1加热罐体、2上盖、3进油口、4出油口、5支撑板、6变频电机、7减速机、8搅拌轴、9外套筒、10安装孔、11固定密封件、12螺旋叶片、13喷油孔、14支撑架、15电机、16丝母、17连接杆、18丝杆、19限位块、20开口、21支撑柱、22底板、23支撑套筒、24减震弹簧、25底部加热板、26侧部加热板、27温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种导热油电加热装置，包括罐体1，所述罐体1的顶端开口并配合安装有上盖2，所述罐体1的侧部开设有进油口3和出油口4，所述进油口3的位置高于出油口4的位置，所述上盖2顶端安装有支撑板5，所述支撑板5的上方中间位置固定有变频电机6，所述变频电机6的底部连接有减速机7，所述减速机7的底部连接有搅拌轴8，所述搅拌轴8的底端穿过支撑板5与上盖2并设于罐体1内，所述罐体1内还设有外套筒9，所述外套筒9套设于搅拌轴8外部，所述外套筒9的顶端封闭且底端开口，所述外套筒9的顶端开设有安装孔10，所述搅拌轴8穿过安装孔10设置，且所述安装孔10内设有与搅拌轴8外壁紧密结合的固定密封件11，所述外套筒9内部还设有螺旋叶片12，所述螺旋叶片12安装在搅拌轴8上，所述外套筒9的侧壁顶部开设有喷油孔13，所述喷油孔13连通外套筒9内部和罐体1内部；通过进油口3往罐体1内通入待加热的导热油，然后启动变频电机6，变频电机6通过减速机7带动搅拌轴8转动，搅拌轴8转动时，搅拌轴8也会带动外套筒9和螺旋叶片12跟着旋转，螺旋叶片12会使外套筒9下端的导热油向上运动，最终通过螺旋叶片12带到外套筒9内顶部，然后会从外套筒9顶部开设的喷油孔13导出外套筒9内部，而因为罐体1内下部的导热油的减少，罐体1内上部的导热油便会补充，这样从喷油孔13喷出的热油就会实现一个循环，最终对整个罐体1内的导热油进行最大可能的加热，加热效果好，所述罐体1内底部安装有底部加热板25，所述罐体1内侧壁上嵌设有侧部加热板26。所述搅拌轴8与罐体的轴心共线，所述搅拌轴8与上盖2之间设有密封垫，所述支撑板5的与搅拌轴8之间设有密封垫，所述喷油孔13设有多个，且多个喷油孔13均匀设置在外套筒9外壁顶部，所述螺旋叶片12的外侧紧抵外套筒9内壁设置，所述罐体1内侧壁还安装有温度传感器27，所述温度传感器27正对进油口3设置，所述支撑板5顶部表面对称设有两个支撑架14，所述支撑架14上固定设有电机15，所述电机15还连接有丝母16，所述变频电机6的两侧设有连接杆17，所述连接杆17远离变频电机6的一端的底部设有丝杆18，所述丝杆18与丝母16相配合，通过电机15驱动丝母16转动，丝母16带动丝杆18上下运动，进而使搅拌轴8上下运动，再次实现对导热油的充分均匀加热，所述丝杆18的两端均设有限位块19，所述限位块19的形状为圆形，所述限位块19采用橡胶制作而成，限位块19可以防止丝母16在转动过程中脱离丝杆18，所述支撑板5的两侧还分别对称设有圆形开口20，所述开口20的位置与丝杆18相对应，且所述开口20的直径大于限位块19的外径，这样是为了丝杆18在向下运动时不与支撑板5产生干涉，所述罐体1的底部安装有支撑柱21，所述支撑柱21的底部设有底板22，所述底板22的顶部设有支撑套筒23，所述支撑柱21的底部插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导热油电加热装置，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶端开口并配合安装有上盖（2），所述罐体（1）的侧部开设有进油口（3）和出油口（4），所述进油口（3）的位置高于出油口（4）的位置，所述上盖（2）顶端安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的上方中间位置固定有变频电机（6），所述变频电机（6）的底部连接有减速机（7），所述减速机（7）的底部连接有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）的底端穿过支撑板（5）与上盖（2）并设于罐体（1）内，所述罐体（1）内还设有外套筒（9），所述外套筒（9）套设于搅拌轴（8）外部，所述外套筒（9）的顶端封闭且底端开口，所述外套筒（9）的顶端开设有安装孔（10），所述搅拌轴（8）穿过安装孔（10）设置，且所述安装孔（10）内设有与搅拌轴（8）外壁紧密结合的固定密封件（11），所述外套筒（9）内部还设有螺旋叶片（12），所述螺旋叶片（12）安装在搅拌轴（8）上，所述外套筒（9）的侧壁顶部开设有喷油孔（13），所述喷油孔（13）连通外套筒（9）内部和罐体（1）内部，所述罐体（1）内底部安装有底部加热板（25），所述罐体（1）内侧壁上嵌设有侧部加热板（26）。

【技术特征摘要】
1.一种导热油电加热装置，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶端开口并配合安装有上盖（2），所述罐体（1）的侧部开设有进油口（3）和出油口（4），所述进油口（3）的位置高于出油口（4）的位置，所述上盖（2）顶端安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的上方中间位置固定有变频电机（6），所述变频电机（6）的底部连接有减速机（7），所述减速机（7）的底部连接有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）的底端穿过支撑板（5）与上盖（2）并设于罐体（1）内，所述罐体（1）内还设有外套筒（9），所述外套筒（9）套设于搅拌轴（8）外部，所述外套筒（9）的顶端封闭且底端开口，所述外套筒（9）的顶端开设有安装孔（10），所述搅拌轴（8）穿过安装孔（10）设置，且所述安装孔（10）内设有与搅拌轴（8）外壁紧密结合的固定密封件（11），所述外套筒（9）内部还设有螺旋叶片（12），所述螺旋叶片（12）安装在搅拌轴（8）上，所述外套筒（9）的侧壁顶部开设有喷油孔（13），所述喷油孔（13）连通外套筒（9）内部和罐体（1）内部，所述罐体（1）内底部安装有底部加热板（25），所述罐体（1）内侧壁上嵌设有侧部加热板（26）。2.根据权利要求1所述的一种导热油电加热装置，其特征在于：所述搅拌轴（8）与罐体的轴心共线，所述搅拌轴（8）与上盖（2）之间设有密封垫，所述支撑板（5）的与搅拌轴（8）之间设有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种导热油电加热装置，其特征在于：所述喷油孔（13）设有多个，且多个喷油孔（13）均匀设...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伟，李化真，王从伟，
申请(专利权)人：合肥永佳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34