罐道的连接结构及具有其的矿山竖井设备制造技术

本发明专利技术公开了一种罐道的连接结构及具有其的矿山竖井设备，所述连接结构用于将罐道连接在罐道梁上，连接结构包括背板和连接板，背板适于连接在罐道上，连接板适于连接在罐道梁上，且连接板与背板相连。连接板在背板上的连接位置可调以使罐道在其长度方向上位置可调，连接板在罐道梁上的连接位置可调以使罐道在罐道梁的长度方向上位置可调。根据本发明专利技术实施例的罐道的连接结构，实现了罐道可以单独相对罐道梁调整，从而更好地满足罐道的安装精度，确保罐道具有更好的垂直度，加快了钢罐道的安装速度。

【技术实现步骤摘要】
罐道的连接结构及具有其的矿山竖井设备
本专利技术涉及矿山设备
，尤其涉及一种罐道的连接结构及具有其的矿山竖井设备。
技术介绍
根据设备的运行方式，将矿山竖井的井筒装备分为钢丝绳罐道和钢罐道，顾名思义，钢丝绳罐道是指运行设备在提升机的驱动下沿着钢丝绳在井筒内运行，钢罐道则是指运行设备沿着刚性型材(现在多采用方钢)在井筒内运行。两种罐道型式各有利弊，但由于钢罐道安装精度的问题，在该罐道上运行的提升设备速度受到了限制，为了保证更快的提升速度，满足日益增多的深井要求，需要钢罐道具有更高的安装精度，为此需要找到一种能够有效提高钢罐道安装精度的方法。现有的钢罐道的安装方法的缺点是钢罐道本身无法在各个方位进行微调，只能通过固定钢罐道的罐道梁间接的对其进行微调，而在井筒安装过程中一般都是先将罐道梁固定好后，再去安装钢罐道，所以已有的钢罐道连接型式不利于钢罐道垂直度的调整，不利于满足设计要求，钢罐道的调整比较复杂，安装速度也会受到影响。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种罐道的连接结构，所述连接结构能够简化罐道的调整工艺，提高罐道的安装速度。本专利技术还旨在提出一种具有所述罐道的连接结构的矿山竖井设备。根据本专利技术实施例的罐道的连接结构，所述连接结构用于将所述罐道连接在罐道梁上，所述连接结构包括：背板，所述背板适于连接在所述罐道上；连接板，所述连接板适于连接在所述罐道梁上，且所述连接板与所述背板相连；其中，所述连接板在所述背板上的连接位置可调以使所述罐道在其长度方向上位置可调，所述连接板在所述罐道梁上的连接位置可调以使所述罐道在所述罐道梁的长度方向上位置可调。根据本专利技术实施例的罐道的连接结构，由于连接板在背板上的连接位置可调以使罐道在其长度方向上位置可调，连接板在罐道梁上的连接位置可调以使罐道在罐道梁的长度方向上位置可调，从而实现了罐道可以单独相对罐道梁调整，从而更好地满足罐道的安装精度，确保罐道具有更好的垂直度，摒弃了现有技术通过固定钢罐道的罐道梁对其安装精度进行调整的方案，加快了钢罐道的安装速度。根据本专利技术实施例的矿山竖井设备，由于罐道和罐道梁采用前文所述的连接结构连接，实现了罐道的自用调整，更好地满足罐道的安装精度，确保罐道具有更好的垂直度，加快了罐道的安装速度。在一些实施例中，所述背板形成为U形，且开口朝向远离所述罐道的方向设置，所述背板的相对两个侧壁分别通过所述连接板与所述罐道梁相连。具体地，所述背板的相对两个侧壁上分别设有第一长孔，所述第一长孔适于沿所述罐道的长度方向延伸，每个所述连接板通过第一螺栓配合在所述第一长孔内。在一些实施例中，所述连接板包括：第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板垂直设置，所述第一侧板与所述背板相连，所述第二侧板适于与所述罐道梁相连。具体地，所述第二侧板上设有第二长孔，所述第二长孔适于沿所述罐道梁的长度方向延伸，所述罐道梁适于通过第二螺栓配合在所述第二长孔内。更具体地，所述第二侧板上的所述第二长孔为平行设置的两个。在一些可选的实施例中，所述第一侧板上设有第三长孔，所述第三长孔适于沿所述罐道的长度方向延伸，所述背板通过第三螺栓配合在所述第三长孔内。在一些实施例中，所述背板适于通过焊接连接在所述罐道上。根据本专利技术实施例的矿山竖井设备，矿山竖井的井筒内设有罐道及罐道梁，所述罐道通过所述的连接结构固定在所述罐道梁上。根据本专利技术实施例的矿山竖井设备，由于罐道和罐道梁采用前文所述的连接结构连接，实现了罐道的自用调整，更好地满足罐道的安装精度，确保罐道具有更好的垂直度，加快了罐道的安装速度。在一些实施例中，所述连接结构为两个，两个所述连接结构沿所述罐道的长度方向设置，且两个所述连接结构连接在所述罐道梁的相对两侧。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术实施例的罐道的连接结构局部结构示意图。图2是本专利技术实施例的罐道的连接结构的另一视角的局部结构示意图。附图标记：连接结构100、背板110、连接板120、第一侧板121、第一长孔1211、第二侧板122、第二长孔1221、第一螺栓130、第二螺栓140、罐道200、罐道梁300。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1-图2描述根据本专利技术实施例的罐道的连接结构的具体结构。如图1-图2所示，根据本专利技术实施例的罐道的连接结构100，连接结构100用于将罐道200连接在罐道梁300上，连接结构100包括背板110和连接板120，背板110适于连接在罐道200上，连接板120适于连接在罐道梁300上，且连接板120与背板110相连。连接板120在背板110上的连接位置可调以使罐道200在其长度方向上位置可调，连接板120在罐道梁300上的连接位置可调以使罐道200在罐道梁300的长度方向上位置可调。可以理解的是，在本专利技术的实施例中，连接板120可以相对背板110活动，从而使得罐道200在其长度方向上相对罐道梁300可调整，连接板120还可以相对罐道梁300活动，从而使得罐道200在罐道梁300的长度方向可调整，也就是说，在罐道200的安装过程中，施工人员仅需要调整连接板120的位置，即可完成罐道200的调整，相比现有技术，本专利技术实施例的连接结构100实现了罐道200可单独调整，保证了罐道200的安装精度，加快了罐道200的安装速度。这里需要说明的是，罐道200的长度方向是指在连接结构100附近的罐道200部分的长度方向，同理，罐道梁300的长度方向是指在连接结构100附近的罐道梁300部分的长度方向。根据本专利技术实施例的罐道的连接结构100，由于连接板120在背板110上的连接位置可调以使罐道200在其长度方向上位置可调，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐道的连接结构，所述连接结构用于将所述罐道连接在罐道梁上，其特征在于，所述连接结构包括：背板，所述背板适于连接在所述罐道上；连接板，所述连接板适于连接在所述罐道梁上，且所述连接板与所述背板相连；其中，所述连接板在所述背板上的连接位置可调以使所述罐道在其长度方向上位置可调，所述连接板在所述罐道梁上的连接位置可调以使所述罐道在所述罐道梁的长度方向上位置可调。

【技术特征摘要】
1.一种罐道的连接结构，所述连接结构用于将所述罐道连接在罐道梁上，其特征在于，所述连接结构包括：背板，所述背板适于连接在所述罐道上；连接板，所述连接板适于连接在所述罐道梁上，且所述连接板与所述背板相连；其中，所述连接板在所述背板上的连接位置可调以使所述罐道在其长度方向上位置可调，所述连接板在所述罐道梁上的连接位置可调以使所述罐道在所述罐道梁的长度方向上位置可调。2.根据权利要求1所述的罐道的连接结构，其特征在于，所述连接板包括：第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板垂直设置，所述第一侧板与所述背板相连，所述第二侧板适于与所述罐道梁相连。3.根据权利要求2所述的罐道的连接结构，其特征在于，所述第一侧板上设有第一长孔，所述第一长孔适于沿所述罐道的长度方向延伸，所述背板通过第一螺栓配合在所述第一长孔内。4.根据权利要求2所述的罐道的连接结构，其特征在于，所述第二侧板上设有第二长孔，所述第二长孔适于沿所述罐道梁的长度方向延伸，所述罐道梁适于通过第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建中，安建英，杜贵文，孙扬，王鹏飞，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11