一种一体式铝合金电缆竖井制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆竖井技术领域，尤其涉及一种一体式铝合金电缆竖井，包括前壁、中部中空的框架本体和两个侧壁，前壁围设在框架本体的前侧，两个侧壁分别围设在框架本体的左右侧，前壁包括有间隔设置的活动前壁和固定前壁，活动前壁分别设置在框架本体的顶部、中部和底部，活动前壁设置有滑动式铝合金门板，固定前壁设置有固定式铝合金门板，两个侧壁的上端均固定于配电楼楼层的上楼板，两个侧壁的下端均固定于配电楼楼层的下楼板。本实用新型专利技术的一体式铝合金电缆竖井结构简单、外观整齐、结实耐用、成本低且施工便利、运行维护方便，便于后期扩建。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆竖井
，尤其涉及一种一体式铝合金电缆竖井。
技术介绍
随着现代城市的不断发展，土地资源日益紧张，越来越多的变电站采用综合配电楼的形式建设将不同的电气设备设置在综合配电楼的不同楼层，并通过电缆联系。而电缆竖井是变电站内广泛使用的一种垂直方向的电缆通道，楼层之间的电缆敷设大多通过电缆竖井实现。现有电缆竖井主要采用两种结构，一种是砖砌结构，该结构的缺陷在于，在电缆敷设施工及运行维护时，作业人员需进入狭小的电缆竖井内部工作，给操作带来很大的不便；另一种是铁皮全封闭型结构，作业人员在检修维护和后期扩建的施工均需要把铁皮全拆下来，使用不便，且增加了成本。中国专利公开了一种柜式结构的二次电缆竖井（授权号：CN 203632157 U），前壁由多个可供打开进行电缆敷设的柜门组成，前壁上的柜门按阵列排布且满布于前壁上，柜门包括两个分别往左右方向打开的门板，电缆竖井箱体中部分布有多个隔板，将电缆竖井箱体分隔成多个敷设单元，每个敷设单元对应一列的柜门。由于上述结构的设置，使施工更为便利。但其电缆竖井箱体内部设有多个隔板，增加了组装、拆卸难度，同时柜门满布于前壁，且柜门为往左右方向打开的门板，使前壁和框架本体易于变形，影响电缆竖井的牢固度和使用寿命，且使电缆竖井本身的安装及拆卸更为繁琐，增加了成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、结实耐用、施工便利、运行维护方便且成本低的一体式铝合金电缆竖井。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下。一种一体式铝合金电缆竖井，包括前壁、中部中空的框架本体和两个侧壁，前壁围设在框架本体的前侧，两个侧壁分别围设在框架本体的左右侧，前壁包括有间隔设置的活动前壁和固定前壁，活动前壁分别设置在框架本体的顶部、中部和底部，活动前壁设置有滑动式铝合金门板，固定前壁设置有固定式铝合金门板，两个侧壁的上端均固定于配电楼楼层的上楼板，两个侧壁的下端均固定于配电楼楼层的下楼板。其中，两侧壁均包括与前壁固定连接的第一侧边，以及与楼层的墙体固定连接的第二侧边。其中，所述前壁和第一侧边的连接部位采用倒圆角门框包边。其中，所述第二侧边通过膨胀螺栓与墙体固定连接。其中，所述倒圆角门框一体成型。其中，所述两个侧壁的上端均通过膨胀螺栓固定于配电楼楼层的上楼板，两个侧壁的下端均通过膨胀螺栓固定于配电楼楼层的下楼板。其中，所述滑动式铝合金门板包括左门板和右门板，左门板和右门板的四周设有铝合金门板框包边，框架本体设置有水平方向的导轨，铝合金门板框包边的上下两端均嵌设于框架本体的导轨内，左门板和右门板可沿导轨左右滑动。其中，所述左门板和右门板设置有相互配合的扣锁组件。其中，所述电缆竖井前壁和侧壁的厚度均为4-6mm。其中，所述电缆竖井的表面设置有防火涂层，防火涂层包括从内至外依次设置的底漆层和面漆层。其中，所述电缆竖井各个活动前壁和固定前壁的高度为800-1200mm。本技术的有益效果在于：本技术的一种一体式铝合金电缆竖井采用铝合金板制成，结构简单，外观整齐，成本低。本技术的电缆竖井分别在上中下各设置有滑动式铝合金门板，作业人员进行检修和维护时只需在电缆竖井外推动滑动式铝合金门板即可进入到电缆竖井内进行日常的检查维修，使用方便；在后期扩建时，施工人员通过简单拆除铝合金门板即可在电缆竖井外敷设电缆，完成敷设电缆后可再简单装上门板，并锁上扣锁以保护电缆；整个过程施工人员和作业人员只需在电缆竖井外进行简单的操作即可完成相关工作，作业空间宽敞，施工便利、安全性高、运行维护方便。本技术将滑动式铝合金门板和固定式铝合金门板间隔设置，使电缆竖井更为结实耐用，延长了使用寿命。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术一种一体式铝合金电缆竖井的正视图。图2是本技术一种一体式铝合金电缆竖井的侧视图。图3是本技术倒圆角门框的剖面图。附图标记包括：1-前壁 2-侧壁3-滑动式铝合金门板 4-固定式铝合金门板5-框架本体 6-倒圆角门框7-扣锁组件 8-膨胀螺栓9-上楼板 10-下楼板11-墙体 12-电缆孔13-铝合金门板框。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，见附图1-3。如图1- 2所示，一种一体式铝合金电缆竖井，包括前壁1、中部中空的框架本体5和两个侧壁2，前壁1围设在框架本体5的前侧，两个侧壁2分别围设在框架本体5的左右侧，前壁1包括有间隔设置的活动前壁和固定前壁，活动前壁分别设置在框架本体5的顶部、中部和底部，活动前壁设置有滑动式铝合金门板3，固定前壁设置有固定式铝合金门板4， 两个侧壁2的上端均固定于配电楼楼层的上楼板9，两个侧壁2的下端均固定于配电楼楼层的下楼板10。本技术的电缆竖井为一体式，采用铝合金面板制成，且电缆竖井内部未设置隔板，结构简单、外观整齐、组装方便、成本低；本技术的电缆竖井分别在上中下各设置有滑动式铝合金门板3，作业人员进行检修和维护时只需在电缆竖井外推动滑动式铝合金门板3即可进入到电缆竖井内进行日常的检查维修，使用方便，运行维护方便，便于后期扩建；且滑动式铝合金门板3和固定式铝合金门板4间隔设置，使电缆竖井更为结实耐用。优选地，活动前壁的个数为3个。本技术安装运输到现场后，装配固定在楼层的墙壁上，电缆通过楼层的电缆孔12，进入电缆竖井内部。本实施例中，两个侧壁2均包括与前壁1固定连接的第一侧边，以及与楼层的墙体11固定连接的第二侧边。如图1-2所示，所述前壁1和第一侧边的连接部位采用倒圆角门框6包边。本实施例中，所述前壁1和第一侧边分别通过拉钉与倒圆角门框6固定连接，连接牢固。前壁1和第一侧边的连接部位采用倒圆角门框6包边，可有效地保护连接部位，电缆竖井更为结实耐用。门框的转角为圆滑无应力突变的点，从而消除了应力集中点，可延长门框的使用寿命，同时倒圆角可防止人体被划伤。如图3所示，本实施例中，所述倒圆角门框6一体成型。铝合金电缆竖井的倒圆角门框6设置为一体式，结实耐用，安装及拆卸更为方便。本实施例中，所述第二侧边通过膨胀螺栓8与墙体11固定连接，膨胀螺栓8膨胀后具有较强的应力，不易发生脱落，使用安全可靠。本实施例中，所述两个侧壁2的上端均通过膨胀螺栓8固定于配电楼楼层的上楼板9，两个侧壁2的下端均通过膨胀螺栓8固定于配电楼楼层的下楼板10，安装简单，连接牢固。如图1-2所示，所述滑动式铝合金门板3包括左门板和右门板，左门板和右门板的四周设有铝合金门板框13包边，框架本体5设置有水平方向的导轨，铝合金门板框包边的上下两端均嵌设于框架本体5的导轨内，左门板和右门板可沿导轨左右滑动。滑动式铝合金门板3设置为滑动门，消除了在打开门板时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式铝合金电缆竖井，其特征在于：包括前壁、中部中空的框架本体和两个侧壁，前壁围设在框架本体的前侧，两个侧壁分别围设在框架本体的左右侧，前壁包括有间隔设置的活动前壁和固定前壁，活动前壁分别设置在框架本体的顶部、中部和底部，活动前壁设置有滑动式铝合金门板，固定前壁设置有固定式铝合金门板，两个侧壁的上端均固定于配电楼楼层的上楼板，两个侧壁的下端均固定于配电楼楼层的下楼板。

【技术特征摘要】
1.一种一体式铝合金电缆竖井，其特征在于：包括前壁、中部中空的框架本体和两个侧壁，前壁围设在框架本体的前侧，两个侧壁分别围设在框架本体的左右侧，前壁包括有间隔设置的活动前壁和固定前壁，活动前壁分别设置在框架本体的顶部、中部和底部，活动前壁设置有滑动式铝合金门板，固定前壁设置有固定式铝合金门板，两个侧壁的上端均固定于配电楼楼层的上楼板，两个侧壁的下端均固定于配电楼楼层的下楼板。2.根据权利要求1所述的一种一体式铝合金电缆竖井，其特征在于：两侧壁均包括与前壁固定连接的第一侧边，以及与楼层的墙体固定连接的第二侧边。3.根据权利要求2所述的一种一体式铝合金电缆竖井，其特征在于：所述前壁和第一侧边的连接部位采用倒圆角门框包边。4.根据权利要求2所述的一种一体式铝合金电缆竖井，其特征在于：所述第二侧边通过膨胀螺栓与墙体固定连接。5.根据权利要求3所述的一种一体式铝合金电缆竖井，其特征在于：所述倒圆角门...

【专利技术属性】
技术研发人员：容文光，刘昆，严勇涛，刘辉，梁金强，李泽宏，田奕潘，邱海先，熊远策，
申请(专利权)人：东莞电力设计院，
类型：新型
国别省市：广东;44