铝合金基材箔的生产方法技术

技术编号:1799875 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供一种铝合金基材箔的生产方法,该方法包括第一个加热步骤和第二个加热步骤,在所述第一个加热步骤,在高于350℃但低于450℃的温度下对由连续铸轧板材获得的冷轧板材进行保温,保温时间超过0.5小时,所述铸轧板材为Al-Fe-Si系的铝合金,所述铝合金含有高于0.3wt%但低于1.2wt%的Fe,高于0.20wt%但低于1wt%的Si,而且,Si/Fe之比值为0.4-1.2,在所述第二个加热步骤,在高于200℃但低于330℃的温度下对所获得的板材进行保温,保温时间超过0.5小时。所获基材箔的轧制表面和粗糙表面上基本不存在宏观和显微的条形缺陷图案。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
专利
本专利技术涉及一种,所述基材箔能够形成强度很高且在其两个表面的外观上均基本上没有条形缺陷图案(rib-like pattern)出现的铝合金箔。相关技术介绍由于性质较软且易于轧制,因此,在轧制到约5-150mm的厚度后,铝合金已被用来作为包装例如食品,药品,烟草等的铝合金箔。这种铝合金箔以单层形式或者与纸、树脂薄膜等结合构成的叠层形式使用。同时,完全由铝元素构成并且被规定为JIS1000型的箔材的应用场合有限。因此,含Fe约0.3-1.5wt%的Al-Fe合金箔材如今已取代了这种全铝箔材。所述Al-Fe合金箔材采用下述步骤生产通过半连铸法将有关的热熔体铸成500mm量级厚的整铸模板,在高温下加热所述整铸模板以进行均匀热处理,热轧,冷轧以及中间退火,从而制备出板厚约0.3mm的基材箔。将所述基材箔最后再轧制成厚约5-150mm的最终箔材。当箔材厚度为5mm时,将刚好在最终步骤之前的一个步骤获得的两个中间箔材相互叠放一起进行轧制。然而,半连铸法在铸造过程中会出现偏析,因此,不仅要求范围为5-10mm的表面整平和在500-600℃的均匀化热处理等,而且,也需要进行热轧,以本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝合金基材箔的生产方法,其包括第一个加热步骤和第二个加热步骤,在所述第一个加热步骤中,对由连续铸轧板材获得的冷轧板材进行热处理,以促进Al-Fe型化合物的沉积,所述铸轧板材为Al-Fe-Si系合金,并且基本上为AlFeSi的单一α相,在所述第二个加热步骤,对所获得的板材进行热处理,以促进Al-Fe-Si型化合物在第一个加热步骤之后发生沉积。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:片野雅彦石井秀彦I金
申请(专利权)人:阿尔肯国际有限公司
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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