一种耐磨钻头及其套体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨钻头及其套体，属于机械刀具技术领域。包括套体前部和套体后部，套体前部和套体后部连接，套体前部设有套体前部坡面，套体后部设有套体后部坡面，套体前部和套体后部连接处形成套体中部突出圈，套体内从套体后部底面至套体前部内设有与刀体的刀体前段相匹配的孔径。一种耐磨钻头，包括刀头、刀体、卡簧和垫片，刀头位于刀体的前端部，垫片通过卡簧固定在刀体的后段连接轴部，还包括以上所述的一种耐磨钻头套体，耐磨钻头套体固定在刀体前段。针对现有路面铣刨刀具的刀体磨损较快，不能和刀头的使用寿命相匹配，进而影响刀具整体使用寿命的问题，本实用新型专利技术提在刀体的前段增加一个耐磨钻头套体，提高刀体部分的耐磨性。

A kind of wear-resistant bit and its sleeve

The utility model discloses a wear-resistant drill bit and its sleeve, which belongs to the technical field of mechanical cutting tools. The front part of the sleeve and the rear part of the sleeve are connected, the front part of the sleeve is connected with the rear part of the sleeve. The rear part of the sleeve is equipped with the slope surface of the rear part of the sleeve. The front part of the body and the rear part of the sleeve form the middle protrusion ring of the sleeve, and the front part of the body is provided with the knife body from the bottom of the sleeve to the front of the sleeve body. The matched aperture. A wear-resistant bit, which comprises a knife head, a knife body, a spring and a cushion, is located in the front end of the knife body, and the gasket is fixed on the rear section of the knife body through the spring, and also includes a wear-resistant bit sleeve which is fixed in the front section of the knife body. In view of the fast wear of the tool body of the existing road milling cutter, it can not match the service life of the cutter head, and then affects the whole service life of the tool. The utility model raises a wear-resistant bit sleeve in the front section of the cutter body to improve the wear resistance of the cutter body part.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钻头及其套体
本专利技术属于机械刀具
，更具体地说，涉及一种耐磨钻头及其套体。
技术介绍
随着路面养护量的增加和对养护施工速度要求的提高，先进的路面养护技术不断被采用，沥青砼路面铣刨机具有路面养护作业高质量和高效率的显著特性。与以往的机具设备或人工进行同类作业比较，该设备具有施工周期短、作业效率高、工程质量好、施工操作灵活方便、降低施工人员劳动强度等显著特点。铣刨机械是一种用于去除路面材料的养护机械，高速旋转且布满刀具的铣削转子采用顺铣或逆铣的方式切除沥青、水泥等混凝土路面。由于路面材料成分复杂、硬度高，刀具的剧烈磨损使其成为消耗较为迅速的部件，显著增加了施工费用。在铣刨机械工作过程中，铣刨机械的刀具，尤其是刀头，与地面和废料产生剧烈摩擦，迅速磨损。同时由于作业状况恶劣或刀具安装位置特别，刀体和垫片也与路面材料直接接触，发生磨损。刀头材料一般采用硬质合金，硬度一般可达69～81HRC，而刀体采用的是合金钢，硬度在40～50HRC，刀头通过焊接在刀体上。在工作中，刀头的高耐磨性，使用寿命很长，但是刀体跟刀头相比，比较容易磨损，所以往往刀头还没损坏，而整个刀具就因刀体的磨损断裂而报废，造成资源的浪费。中国专利，公开号：CN201280681，公开日：2009年7月29日，该专利公开了一种WC涂层强化沥青砼路面铣刨刀具，刀具结构采用硬质合金刀头，合金结构钢刀体，刀体的加工制造采用模锻成形工艺保持完整锻造流线并经热处理获得高强度，刀头与刀体采用高强度钎焊连接，刀体外表面喷涂WC涂层提高其切削工作时表面耐磨性。该专利能够提高刀具整体的连接强度，延长刀具的使用寿命，但是WC涂层的耐磨性还是不太高，而且工作中刀体会与碎裂的沥青石粒摩擦，导致刀具的阻力增加，降低机械效率，因此该刀具还应进一步改善。中国技术专利，公开号：204311334U，公开日：2015年5月6日，公开了铣刨机刀具，属于机械刀具
本技术的铣刨机刀具，包括刀头、垫片和刀体；刀体包括圆台和圆柱，圆台和圆柱固定连接成台灯形状的刀体；刀头与圆台的上表面固定连接；垫片呈环形结构，环套并固定在圆柱中间部位；在圆柱周面、垫片下部均匀设置有卡簧；在圆台周面均匀设置有凹槽；凹槽呈A字形几何结构，上槽口为锐角，下部呈圆弧形凹槽。该技术台灯形状的刀体和刀体上A字形几何结构的凹槽使刀体成曲线型，在切削时不仅有助于刀体旋转，也保证了向下作用力的平衡，使整个刀具磨损均匀，实现了增强刀体及刀头的耐磨性、提高抗冲击力的目的，进而提高了作业效率，降低了使用成本。其不足之处在于，刀体部分的硬度还是比较低，刀体磨损问题还是没有得到解决，还需进一步改进。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有路面铣刨刀具的刀体磨损较快，不能和刀头的使用寿命相匹配，进而影响刀具整体使用寿命的问题，本专利技术提供一种耐磨钻头及其套体，在刀体的前段增加一个耐磨钻头套体，提高刀体部分的耐磨性。2、技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种耐磨钻头套体，包括套体前部和套体后部，套体前部坡面和套体后部连接，套体前部设有套体前部坡面，套体后部设有套体后部坡面，套体前部坡面和套体后部连接处形成套体中部突出圈，套体内从套体后部底面至套体前部坡面内设有与刀体的刀体前段相匹配的孔径。优选地，套体的组成材料为金属基陶瓷复合材料，套体部分易被磨损，采用金属基陶瓷复合材料的耐磨性能得到提高，延长整个刀具的使用寿命，现有技术中刀体整体材质相同，套体部分一旦被磨损，刀具就不可以继续使用，为了提高刀具的使用寿命，可将刀具上对应在套体部位易磨损的地方，单独进行加工设计，形成硬度较高的套体，以增大刀具的使用寿命，金属基陶瓷复合材料可以为氧化铝陶瓷。优选地，所述的金属基陶瓷复合材料由金属粉末和陶瓷粉末混合，通过粉末冶金的方法制作而成。优选地，所述的刀体前段位于刀体的前端，刀体前段通过钎焊与套体连接。优选地，套体前部坡面的坡度小于套体后部坡面的坡度。优选地，套体中部突出圈为套体前部坡面和套体后部坡面连接的过渡面。一种耐磨钻头，包括刀头、刀体、卡簧和垫片，刀头位于刀体的前端部，垫片通过卡簧固定在刀体的后段连接轴部，其特征在于，还包括以上所述的一种耐磨钻头套体，耐磨钻头套体固定在刀体前段。优选地，所述的耐磨钻头套体安装在刀体前段轴部，通过钎焊固定，刀头和刀体通过钎焊连接。优选地，所述的刀体上依次包括刀体前段、刀体后段和卡簧槽，卡簧槽位于刀体后段。优选地，所述的耐磨钻头套体中间开有与刀体连接的通孔。一种耐磨钻头套体，包括套体前部和套体后部，套体前部坡面和套体后部连接，套体前部设有套体前部坡面，套体后部设有套体后部坡面，套体前部坡面和套体后部连接处形成套体中部突出圈，套体内从套体后部底面至套体前部坡面内设有与刀体的刀体前段相匹配的孔径。一种耐磨钻头，包括刀头、刀体、卡簧和垫片，刀头位于刀体的前端部，垫片通过卡簧固定在刀体的后段连接轴部，还包括以上所述的一种耐磨钻头套体，耐磨钻头套体固定在刀体前段。优选地，所述的耐磨钻头套体安装在刀体前段轴部，通过钎焊固定，刀头和刀体通过钎焊连接。优选地，所述的刀体上依次包括刀体前段、刀体后段和卡簧槽，卡簧槽位于刀体后段。优选地，所述的耐磨钻头套体中间开有与刀体连接的通孔。优选地，所述的刀头的材质为WC，刀体材质为合金钢，垫片材质为高速钢。一种耐磨钻头的加工方法，包括以下步骤：步骤A，根据以上所述的一种耐磨钻头，用WC粉末，通过粉末冶金制造刀头；步骤B，采用合金钢锻压刀体毛坯；步骤C，制作以上所述的一种耐磨钻头套体；步骤D，刀体毛坯进行机械精加工；步骤E，将耐磨钻头套体固定在刀体前端，刀头固定在刀体前端，将三者焊接连接。优选地，步骤D中刀体毛坯机械精加工的部分包括刀体前段、刀体后段和卡簧槽。3、有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术用金属基陶瓷复合材料制成的耐磨钻头套体在刀体前端轴部的方式，取代现有技术中的镀层，使得铣刨刀具的加工法简化了许多，更适合批量生产。(2)本专利技术采用的金属基陶瓷复合材料，其硬度可达70HRC，与硬度为50HRC的钢体相比，耐磨性高，刀体的使用寿命得到了提高。(3)本专利技术成本低，硬度高，提高了耐磨性，操作简单方便，适宜推广。附图说明图1为本专利技术所述的一种耐磨钻头的爆炸示意图；图2为本专利技术所述的一种耐磨钻头的装配示意图；图3为本专利技术的耐磨钻头套体结构示意图。图中：1、刀头；2、耐磨钻头套体；3、刀体；4、卡簧；5、垫片；301、刀体前段；302、刀体后段；303、卡簧槽。具体实施方式下面结合附图对专利技术进行详细描述。结合图1-3，一种耐磨钻头套体，包括套体前部201和套体后部204，套体前部坡面202和套体后部204连接，套体前部201设有套体前部坡面202，套体后部204设有套体后部坡面205，套体前部坡面202和套体后部204连接处形成套体中部突出圈203，套体内从套体后部204底面至套体前部坡面202内设有与刀体3的刀体前段301相匹配的孔径，套体的组成材料为金属基陶瓷复合材料。所述的金属基陶瓷复合材料由金属粉末和陶瓷粉末混合，通过粉末冶金的方法制作而成，所述的刀体前段301位于刀体3的前端，刀体前段301通过钎焊与套体连接。套体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨钻头套体，包括套体前部(201)和套体后部(204)，其特征在于，套体前部(201)和套体后部(204)连接，套体前部(201)设有套体前部坡面(202)，套体后部(204)设有套体后部坡面(205)，套体前部(201)和套体后部(204)连接处形成套体中部突出圈(203)，套体内从套体后部(204)底面至套体前部(201)内设有与刀体(3)的刀体前段(301)相匹配的孔径。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨钻头套体，包括套体前部(201)和套体后部(204)，其特征在于，套体前部(201)和套体后部(204)连接，套体前部(201)设有套体前部坡面(202)，套体后部(204)设有套体后部坡面(205)，套体前部(201)和套体后部(204)连接处形成套体中部突出圈(203)，套体内从套体后部(204)底面至套体前部(201)内设有与刀体(3)的刀体前段(301)相匹配的孔径。2.根据权利要求1所述的一种耐磨钻头套体，其特征在于，套体的组成材料为金属基陶瓷复合材料。3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨钻头套体，其特征在于，所述的刀体前段(301)位于刀体(3)的前端，刀体前段(301)通过钎焊与套体连接。4.根据权利要求1所述的一种耐磨钻头套体，其特征在于，套体前部坡面(202)的坡度小于套体后部坡面(205)的坡度。5.根据权利要求1所述的一种耐磨钻头套体，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立斌，彭小军，王立明，
申请(专利权)人：马鞍山奥天机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34