一种PVC树脂聚合反应装置及其聚合反应工艺制造方法及图纸

一种PVC树脂聚合反应装置及其聚合反应工艺，本发明专利技术的混合釜、隔膜泵、聚合单元、柱塞泵、缓冲槽通过管线依次连接；聚合单元包括管道反应器、聚合釜；在柱塞泵的作用下，料浆在聚合单元内闭路循环；聚合单元的数量为1个或1个以上，2个或2个以上的聚合单元依次串联或并联连接；每个所述聚合单元的聚合釜出口管线上安装有柱塞泵；每个聚合单元中管道反应器的数量为1组或1组以上，1组管道反应器对应连通1个聚合釜。其有益效果是，管道反应器内的料浆处于流动状态，不同阶段的料浆处于同一流动区间，实现分段控制，达到精确监控聚合反应过程的目的；缩短聚合时间，提高生产效率。

Polymerization equipment for PVC resin and polymerization process thereof

A PVC resin polymerization reactor and its polymerization process. The mixing kettle, diaphragm pump, polymerization unit, plunger pump and buffer tank are connected in order through pipeline. The polymerization unit includes a pipe reactor and a polymerizer. Under the action of the plunger pump, the slurry is closed in the polymerization unit; the number of polymerization unit is 1. More than 1 or more, 2 or more polymerization units are connected in series or in parallel connection; a plunger pump is installed on the polymerization reactor outlet pipeline of each polymerization unit; the number of pipe reactors in each polymerization unit is 1 or more than 1 groups, and the 1 group of pipe reactors correspond to 1 polymerized kettle. The beneficial effect is that the slurry in the pipe reactor is in the flow state, the slurry in the different stages is in the same flow interval, and the segment control can be realized to achieve the purpose of accurately monitoring the polymerization process, and the polymerization time is shortened and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC树脂聚合反应装置及其聚合反应工艺
本专利技术涉及一种聚合装置及聚合工艺，尤其是涉及一种PVC树脂聚合反应装置及其聚合反应工艺，属于碱工业VCM聚合生产PVC

技术介绍
聚氯乙烯(PVC)是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC的聚合原理是在去离子水为分散体系下，以PVA为分散剂，过氧化物为引发剂，用纯度为99.99％的VCM聚合成符合各种标准的PVC树脂。VCM聚合反应是放热反应，过程具有滞后、非线性等特点，生产过程中的很大一部分操作是对温度的调控，提高聚合釜的换热能力，是提高设备稳产率的重要一步。聚氯乙烯产品最关键的质量指标是聚合度，它与引发剂用量和转化率无关，而与聚合温度关系极大。实验证明一般温度波动2℃，平均聚合度相差336，分子量相差21000左右，所以在工业生产时，在工艺设备固定的前提下，聚合温度几乎是控制PVC分子量的唯一因素。因此必须严格控制聚合反应温度。目前，主流生产工艺悬浮法PVC装置的主要设备是聚合釜，采用间歇法生产，生产过程如下：首先往聚合釜内喷入防粘釜剂，然后冲洗后喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC树脂聚合反应装置，包括混合釜、聚合釜、缓冲槽，其特征是：混合釜、隔膜泵、聚合单元、柱塞泵、缓冲槽通过管线依次连接；所述聚合单元包括管道反应器、聚合釜；在所述柱塞泵的作用下，料浆在所述聚合单元内闭路循环。

【技术特征摘要】
1.一种PVC树脂聚合反应装置，包括混合釜、聚合釜、缓冲槽，其特征是：混合釜、隔膜泵、聚合单元、柱塞泵、缓冲槽通过管线依次连接；所述聚合单元包括管道反应器、聚合釜；在所述柱塞泵的作用下，料浆在所述聚合单元内闭路循环。2.根据权利要求2所述PVC树脂聚合反应装置，其特征是：所述聚合单元的数量为1个或1个以上，2个或2个以上的聚合单元依次串联或并联连接；每个所述聚合单元的出口管线上安装有所述柱塞泵。3.根据权利要求2所述PVC树脂聚合反应装置，其特征是：每个所述聚合单元中管道反应器的数量为1组或1组以上，1组管道反应器对应连通1个聚合釜。4.根据权利要求3所述PVC树脂聚合反应装置，其特征是：当所述聚合单元中包括2组或2组以上所述管道反应器以及2个或2个以上聚合釜时，所述2组或2组以上所述管道反应器并联连通，2个或2个以上所述聚合釜并联连通；每个聚合单元内的料浆在所述柱塞泵的作用下在所述聚合单元内闭路循环。5.根据权利要求1-4任一所述的PVC树脂聚合反应装置，其特征是：所述管道反应器包括管道、套管，所述套管套装在所述管道的外面；参与聚合反应的料浆在所述管道内；所述套管上有进水口和出水口，所述套管与管道之间的空腔内有循环水，通过调整循环水流速控制所在聚合单元内料浆的温度。6.根据权利要求5所述的PVC树脂聚合反应装置，其特征是：每组所述管道反应器上安装有2个或2个以上温度传感器，温度传感器将温度传至DCS，通过控制系统调节套管中循环水流速。7.根据权利要求6所述的PVC树脂聚合反应装置，其特征是：所述管道反应器为连续的“Z”状。8.根据权利要求7所述的PVC树脂聚合反应装置，其特征是：所述混合釜的出口管线上安装有隔膜泵；所述聚合单元的聚合釜出口管线上安装有柱塞泵。9.一种权利要求1所述PVC树脂聚合反应装置的聚合反应工艺，其聚合反应工艺步骤如下：A、调整所述管道反应器的套管内循环水温度，使所述管道反应器的温度保持在45～50℃；B、冲洗所述聚合釜并用氮气置换釜内空气；之后，将防粘釜剂与蒸汽混合后喷入所述混合釜、管道容器、聚合釜内，再将多余的液相防粘釜剂依次打入聚合单元的管道反应器、聚合釜之后排出；C、向所述混合釜内加入去离子水、分散剂，再加入消泡剂、调整剂；D、将混合釜抽真空；向混合釜内加入VCM、引发剂，并搅拌均匀；E、所述隔膜泵将所述混合釜内的料浆输送至所述聚合单元；在所述柱塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文林，李伟斌，高卫杰，武海涛，王鹏程，冯志武，
申请(专利权)人：阳泉煤业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西,14