制造假肢膝关节中有关部件的工艺方法技术

技术编号:1799163 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种制造假肢膝关节中有关部件的工艺方法,该方法采用硅溶胶精密铸造工艺取代锻造工艺,其中相关工艺步骤和工艺参数如下:a.配制高强度铝合金材料,除主要成分Al之外还包含有:Cu:4.6~5.3,Mn:0.3~0.5,Si≤0.06,Fe≤0.30,其它杂质总量≤0.60。b.熔炼、浇注:熔化温度680~720℃,浇注温度680~700℃;c.热处理工艺为:在533~543℃进行10~18小时固溶处理,在170~180℃时效处理4~5小时。采用本发明专利技术的工艺明显简化了假肢膝关节中有关部件的加工工序,产品一次浇注成形,免除了诸多切削、锻打工序,提高了生产效率和金属材料的利用率,既简化了设备、工序,也降低了生产成本,便于形成大批量规模生产能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种假肢的制造方法,特别是假肢膝关节中有关部件的 制造方法。
技术介绍
膝关节中有关部件现有的生产工艺是经过多次锻造成坯形后,再初 加工至精加工,生产工序繁多,要形成大批量生产所需的设备、厂房要求 高、投入大,致使产品成本高居不下。此类部件年需要量很大,目前基本 依赖于进口,在国内巿场价格较高,而广大中、低收入的残疾人根本无法 承受。硅溶胶精密铸造这种方法是将易熔模料注入压型(模具中),制成熔 模,将它装配成模组,接着在模组表面涂敷用耐火材料和硅溶胶粘结剂配 成的液态涂料,然后在涂料上撒耐火砂粒,随后使之硬化成壳。如此反复 多次,便形成多层型壳。将型壳加热,使熔模熔化流出,壳体经焙烧后, 往其中浇入液态合金,凝固后经清理等工序即获得铸件。这种铸件一次性成形,表面光洁,尺寸精度高,可以达到少切削或无 切削的目的,特别适于中小型、形状复杂类多种合金铸件的生产中。而相 对于形状比较复杂、强度要求高的假肢膝关节中有关部件的制造中,由于 受到传统工艺限制,目前还没有使用该方法的。而要运用硅溶胶精密铸造 工艺制造假肢膝关节中有关部件必须要大量的试验来选用合适的合金材 料配方以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造假肢膝关节中有关部件的工艺方法,其特征在于该方法采用硅溶胶精密铸造工艺,并且其中相关工艺步骤选取的工艺参数如下:a.配制一种高强度铝合金材料,除了主要成分Al之外还包含有以下成分,下列为其重量百分含量、单位为%:Cu:4.6~5.3Mn:0.3~0.5Si≤0.06Fe≤0.30其它杂质总量≤0.60b.铝合金材料熔炼、浇注:熔化温度:680~720℃,浇注温度:680~700℃;c.铸件热处理工艺为:在533~543℃进行10~18小时固溶处理,在170~180℃时效处理4~5小时。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛军王峥李佳和王爱根杨正道金刚周耀忠钱宏生
申请(专利权)人:上海市机械制造工艺研究所有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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