筷子包装机的物料导出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种筷子包装机的物料导出机构，包括机架以及安装于机架上的导料板，导料板的物料承接面自物料进入端向另一端成斜向下倾斜设置，所述导料板的物料承接面物料进入端对应配合有外圆周带刷毛的拨料毛刷辊，拨料毛刷辊连接有驱动其转动的驱动组件。采用拨料毛刷辊主动拨动物料，并配合下倾斜设置的物料承接面，具有出料可靠的优点。

Material exporting mechanism of chopsticks packing machine

The utility model relates to a material exporting mechanism of a chopstick packing machine, including a frame and a guide plate mounted on a frame. The material acceptance surface of the material guide plate is inclined downward from the end of the material to the other end, and the material receiving surface of the material guide plate corresponds to the material brush with the outer circumference with the brush. The roller and the brush brush roller are connected with a driving component driving the rotation of the brush roller. Using material brush roller to move the material automatically, and with the lower inclined material receiving surface, it has the advantage of reliable discharge.

【技术实现步骤摘要】
筷子包装机的物料导出机构
本技术涉及包装设备
，确切的说是筷子包装机的物料导出机构。
技术介绍
筷子包装机是对筷子集中打包的设备，包装膜经热封包装好后经物料导出机构导出。现有筷子包装机上的物料导出机构为L形导向板，L形导向板包括纵向安装板体以及顶部导料板，顶部导料板成斜向下倾斜。仅仅采用导向板设置实现包装品的导出，存在出料可靠性差的缺陷。
技术实现思路
本技术专利技术目的：为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种出料可靠筷子包装机的物料导出机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种筷子包装机的物料导出机构，包括机架以及安装于机架上的导料板，导料板的物料承接面自物料进入端向另一端成斜向下倾斜设置，其特征在于：所述导料板的物料承接面物料进入端对应配合有外圆周带刷毛的拨料毛刷辊，拨料毛刷辊连接有驱动其转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，包装完成的产品进入物料导出机构，拨料毛刷辊转动实现主动拨动产品，使得产品更可靠的进入导料板的物料承接面，包装物料导出可靠。优选的，所述导料板的物料进入端处设有窗孔，拨料毛刷辊安装于导料板的物料承接面下方，且拨料毛刷辊的刷毛与所述窗孔位置对应并高出窗孔。该结构设计下，拨料毛刷实现承接产品，产品先落在拨料毛刷辊的刷毛上，拨料毛刷辊转动实现主动拨动产品；结构简单，出料可靠。优选的，所述导料板的物料进入端固定连接有向下延伸的安装板，安装板包括位于导料板宽度方向两侧的侧板，拨料毛刷辊转动设置在两块侧板上。该结构设计下，方便拨料毛刷辊与导料板之间位置对应。优选的，所述驱动组件包括驱动轴、环形传动带、从动带轮以及涨紧导轮组，驱动轴上设有驱动带轮，从动带轮安装于拨料毛刷辊上，环形传动带绕设于驱动带轮、从动带轮和涨紧导轮组上，所述涨紧导轮组安装于其中一块所述侧板上。该结构设计下，驱动轴与设备的动力源进行连接，并经环形传动带驱动，便于安装布置以及传动可靠，使得设备整体结构紧凑，环形传动带经涨紧导轮组实现导向涨紧。优选的，所述涨紧导轮组包括对环形传动带下压导向的上压带轮、对环形传动带支撑导向的下支撑带轮以及涨紧带轮，上压带轮位于下支撑带轮上方，上压带轮位于从动带轮下方，环形传动带的带体经上压带轮下压后绕设于从动带轮上，环形传动带绕过从动带轮后绕过涨紧带轮并经下支撑带轮支撑导向至驱动带轮，所述涨紧带轮以沿与出料方向对应方向位置可调节的方式安装在侧板上。该结构设计下，环形传动带经驱动带轮进入时分别经上压带轮、下支撑带轮进行限制导向，达到对环形传动带路径进行限制，保证安装可靠，涨紧带轮实现环形带涨紧，具有结构简单，环形传动带安装方便的优点。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施例筷子包装机的物料导出机构立体结构示意图；图2为本技术具体实施例筷子包装机的物料导出机构侧视图。具体实施方式参见附图1和图2，本技术公开的一种筷子包装机的物料导出机构，包括机架1以及安装于机架1上的导料板2，导料板2的物料承接面21自物料进入端a向另一端b成斜向下倾斜设置，所述导料板2的物料承接面21物料进入端a对应配合有外圆周带刷毛31的拨料毛刷辊3，拨料毛刷辊3连接有驱动其转动的驱动组件。包装完成的产品进入物料导出机构，拨料毛刷辊转动实现主动拨动产品，使得产品更可靠的进入导料板的物料承接面，包装物料导出可靠。拨料毛刷辊可位于物料承接面上方，拨料毛刷辊和物料承接面形成物料通过通道，拨料毛刷辊实现夹带物料导出，但其结构复杂，安装设置不便等缺陷；因此为保证物料出料可靠以及结构可靠性，本技术优先采用：所述导料板2的物料进入端a处设有窗孔22，拨料毛刷辊3安装于导料板2的物料承接面21下方，且拨料毛刷辊3的刷毛31与所述窗孔22位置对应并高出窗孔22。这样拨料毛刷辊实现承接产品，产品先落在拨料毛刷辊的刷毛上，拨料毛刷辊转动实现主动拨动产品，并顺次沿物料承接面滑出；结构简单，出料可靠，对包装不会造成损坏。所述导料板2的物料进入端a固定连接有向下延伸的安装板4，该固定连接可为一体成型连接或者经紧固件、焊接等分体加工后连接，安装板4包括位于导料板2宽度方向两侧的侧板41，拨料毛刷辊3转动设置在两块侧板41上，为保证安装板的牢固性，安装板4还包括有连接两块侧板41的背板42。方便拨料毛刷辊与导料板之间位置对应。安装板与机架的连接可采用紧固件、焊接等现有固定连接方式。本具体实施例中，所述驱动组件包括驱动轴51、环形传动带52、从动带轮53以及涨紧导轮组，驱动轴上51设有驱动带轮54，从动带轮53安装于拨料毛刷辊3上，环形传动带52绕设于驱动带轮54、从动带轮53和涨紧导轮组上，所述涨紧导轮组安装于其中一块所述侧板41上。驱动轴与设备的动力源进行连接，并经环形传动带驱动，便于安装布置以及传动可靠，使得设备整体结构紧凑，环形传动带经涨紧导轮组实现导向涨紧。当然驱动组件还可采用独立的电机配合齿轮副、带传动实现驱动拨料毛刷辊。其中，所述涨紧导轮组包括对环形传动带52下压导向的上压带轮55、对环形传动带52支撑导向的下支撑带轮56以及涨紧带轮57，上压带轮55位于下支撑带轮56上方，上压带轮56位于从动带轮53下方，环形传动带52的带体经上压带轮55下压后绕设于从动带轮53上，环形传动带52绕过从动带轮53后绕过涨紧带轮57并经下支撑带轮56支撑导向至驱动带轮54，所述涨紧带轮57以沿与出料方向对应方向位置可调节的方式安装在侧板41上，在侧板41上设有条形孔，涨紧带轮53上设有夹紧螺栓，夹紧螺栓穿过条形孔并实现夹紧在侧板上。环形传动带经驱动带轮进入时分别经上压带轮、下支撑带轮进行限制导向，达到对环形传动带路径进行限制，保证安装可靠，涨紧带轮实现环形带涨紧，具有结构简单，环形传动带安装方便的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筷子包装机的物料导出机构，包括机架以及安装于机架上的导料板，导料板的物料承接面自物料进入端向另一端成斜向下倾斜设置，其特征在于：所述导料板的物料承接面物料进入端对应配合有外圆周带刷毛的拨料毛刷辊，拨料毛刷辊连接有驱动其转动的驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种筷子包装机的物料导出机构，包括机架以及安装于机架上的导料板，导料板的物料承接面自物料进入端向另一端成斜向下倾斜设置，其特征在于：所述导料板的物料承接面物料进入端对应配合有外圆周带刷毛的拨料毛刷辊，拨料毛刷辊连接有驱动其转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述筷子包装机的物料导出机构，其特征在于：所述导料板的物料进入端处设有窗孔，拨料毛刷辊安装于导料板的物料承接面下方，且拨料毛刷辊的刷毛与所述窗孔位置对应并高出窗孔。3.根据权利要求2所述筷子包装机的物料导出机构，其特征在于：所述导料板的物料进入端固定连接有向下延伸的安装板，安装板包括位于导料板宽度方向两侧的侧板，拨料毛刷辊转动设置在两块侧板上。4.根据权利要求3所述筷...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠学，
申请(专利权)人：周忠学，
类型：新型
国别省市：浙江,33