一种用于注塑零件的自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于注塑零件的自动包装设备，包括升降器、托板、皮带轮一、传送带、皮带轮二、方板、插杆以及凹框座，升降器安装在储料箱右端面下端，托板安装在升降杆上端面，该设计实现了本实用新型专利技术对箱体的升降托动的功能，便于及时处理包装好的箱体，皮带轮二安装在条形槽内右端，且皮带轮二通过传送带与皮带轮一连接，该设计实现了本实用新型专利技术对箱体的横向运送的功能，避免了箱体在U型框上端面堆积，底框板设置在U型框右端面，方板设置在底框板内，且方板通过固定杆与底框板连接，该设计实现了本实用新型专利技术对箱体盛装卸载的功能，有利于箱体快速集中放置，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

An automatic packaging equipment for injection molding parts

The utility model provides an automatic packaging equipment for injection parts, including lifting device, bracket, belt pulley, conveyor belt, belt wheel two, square plate, plug bar and concave frame seat. The lifting device is installed on the lower end of the right end of the storage box, and the bracket is installed on the upper end face of the lifting rod. The function of lifting and lifting is convenient to handle the packed box in time. The belt pulley two is installed in the right end of the bar groove, and the belt pulley two is connected with the pulley through a conveyor belt. The design realizes the function of the transverse transport of the utility model to the box body, avoids the packing of the box on the end face of the U frame, and the bottom frame is set in the right U frame right. The end face, the square plate is set in the bottom frame plate, and the square plate is connected with the bottom frame plate through the fixed rod. The design realizes the function of loading and unloading of the utility model to the box body, is advantageous to the box body to be placed quickly and centrally, the utility model is convenient to use, is convenient to operate, and has good stability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑零件的自动包装设备
本技术是一种用于注塑零件的自动包装设备，属于机械设备领域。
技术介绍
机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，包装机械根据包装物与包装材料的供给方式，可分为全自动包装机械及半自动包装机械，一般分为半自动包装机和全自动包机两种，自动包装机是包装机械设备引进自动包装机主要用于食品、化工等行业和植物种子的物料自动包装，现有的注塑零件的自动包装设备，在对零件进行储料时，无法掌握储料的数量，从而导致超出储料箱的限定个数，或小于限定个数，造成空间的浪费。现有技术中自动包装设备不具有对箱体升降托动功能，箱体存在掉落隐患，极易导致箱体内零件损坏，造成经济损失，现有技术中自动包装设备需要不断运行移动设备将箱体横向运送，极易出现空载运行，不利于节约能源，实用性不佳，现有技术中自动包装设备对于箱体集中放置结构过于简单，且不具有对箱体盛装卸载功能，装卸效率低，所以急需要一种用于注塑零件的自动包装设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于注塑零件的自动包装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于注塑零件的自动包装设备，包括装置主体、升降机构、移动机构以及盛装机构，所述装置主体包括承载框、滚杆、包装箱、储料箱以及推杆，所述承载框安装在包装箱右端面下端，所述滚杆等距安装在包装箱内下端面，所述包装箱安装在储料箱上，所述推杆安装在储料箱右端面下端，所述升降机构设置在储料箱右端面下端，所述升降机构包括升降器、升降杆、安装槽、挡板、螺纹孔、托板以及螺栓，所述升降器安装在储料箱右端面下端，所述升降杆安装在升降器上端面，所述安装槽开设在托板左端面前端和右端面前端，所述挡板安装在安装槽内，所述螺纹孔开设在挡板前端面，所述托板安装在升降杆上端面，所述螺栓装配在螺纹孔内，所述移动机构设置在托板上端面上端，所述移动机构包括U型框、条形槽、皮带轮一、传送带以及皮带轮二，所述U型框安装在储料箱右端面下端，且U型框设置在推杆右端面前端，所述条形槽对称开设在U型框上端面前端和后端，所述皮带轮一安装在条形槽内左端，所述皮带轮二安装在条形槽内右端，且皮带轮二通过传送带与皮带轮一连接，所述盛装机构设置在U型框右端面，所述盛装机构包括底框板、通孔、固定杆、方板、孔块、插杆以及凹框座，所述底框板设置在U型框右端面，所述通孔开设在方板前端面下端，所述方板设置在底框板内，且方板通过固定杆与底框板连接，所述孔块焊接在方板前端面中间位置，且孔块通过插杆与凹框座连接，所述凹框座安装在底框板前端面上端。进一步地，所述承载框横截面为U型结构，且承载框前端面和后端面均安装有防护板。进一步地，所述滚杆设有四个，四个所述滚杆等距安装在包装箱内下端面。进一步地，所述包装箱右端面下端开设有输出框，所述输出框下端面与承载框上端面在一个平面上。进一步地，所述托板前端面左端和右端均开设有圆孔，所述圆孔与安装槽连通。进一步地，所述皮带轮一和皮带轮二均设有两组，两组所述皮带轮一安装在条形槽内左端，两组所述皮带轮二安装在条形槽内右端。本技术的有益效果：本技术的一种用于注塑零件的自动包装设备，因本技术添加了升降器、升降杆、安装槽、挡板、螺纹孔、托板以及螺栓，该设计实现了本技术对箱体的升降托动的功能，且运行稳定，便于及时处理包装好的箱体，避免了箱体掉落，解决了原有自动包装设备不具有对箱体升降托动功能，箱体存在掉落隐患，极易导致箱体内零件损坏，造成经济损失的问题。因本技术添加了U型框、条形槽、皮带轮一、传送带以及皮带轮二，该设计实现了本技术对箱体的横向运送的功能，且结构简单，实用性强，避免了箱体在U型框上端面堆积，解决了原有自动包装设备需要不断运行移动设备将箱体横向运送，极易出现空载运行，不利于节约能源，实用性不佳的问题。因本技术添加了底框板、通孔、固定杆、方板、孔块、插杆以及凹框座，该设计实现了本技术对箱体盛装卸载的功能，且操作安全，有利于箱体快速集中放置，解决了原有自动包装设备对于箱体集中放置结构过于简单，且不具有对箱体盛装卸载功能，装卸效率低的问题。因本技术添加了防护板，该设计加强了防止箱体掉落的防范措施，因本技术添加了输出框，该设计便于包装后箱体送出，因本技术添加了圆孔，该设计有利于安装螺栓，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于注塑零件的自动包装设备的结构示意图；图2为本技术一种用于注塑零件的自动包装设备中升降机构的结构示意图；图3为本技术一种用于注塑零件的自动包装设备中移动机构的结构示意图；图4为本技术一种用于注塑零件的自动包装设备中盛装机构的结构示意图；图中：1-升降机构、2-移动机构、3-盛装机构、4-承载框、5-滚杆、6-包装箱、7-储料箱、8-推杆、11-升降器、12-升降杆、13-安装槽、14-挡板、15-螺纹孔、16-托板、17-螺栓、21-U型框、22-条形槽、23-皮带轮一、24-传送带、25-皮带轮二、31-底框板、32-通孔、33-固定杆、34-方板、35-孔块、36-插杆、37-凹框座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种用于注塑零件的自动包装设备，包括装置主体、升降机构1、移动机构2以及盛装机构3，装置主体包括承载框4、滚杆5、包装箱6、储料箱7以及推杆8，承载框4安装在包装箱6右端面下端，滚杆5等距安装在包装箱6内下端面，包装箱6安装在储料箱7上，推杆8安装在储料箱7右端面下端。升降机构1设置在储料箱7右端面下端，升降机构1包括升降器11、升降杆12、安装槽13、挡板14、螺纹孔15、托板16以及螺栓17，升降器11安装在储料箱7右端面下端，升降杆12安装在升降器11上端面，安装槽13开设在托板16左端面前端和右端面前端，挡板14安装在安装槽13内，螺纹孔15开设在挡板14前端面，托板16安装在升降杆12上端面，螺栓17装配在螺纹孔15内，该设计实现了本技术对箱体的升降托动的功能，且运行稳定，便于及时处理包装好的箱体，避免了箱体掉落。移动机构2设置在托板16上端面上端，移动机构2包括U型框21、条形槽22、皮带轮一23、传送带24以及皮带轮二25，U型框21安装在储料箱7右端面下端，且U型框21设置在推杆8右端面前端，条形槽22对称开设在U型框21上端面前端和后端，皮带轮一23安装在条形槽22内左端，皮带轮二25安装在条形槽22内右端，且皮带轮二25通过传送带24与皮带轮一23连接，该设计实现了本技术对箱体的横向运送的功能，且结构简单，实用性强，避免了箱体在U型框21上端面堆积。盛装机构3设置在U型框21右端面，盛装机构3包括底框板31、通孔32、固定杆33、方板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于注塑零件的自动包装设备，包括装置主体、升降机构（1）、移动机构（2）以及盛装机构（3），其特征在于：所述装置主体包括承载框（4）、滚杆（5）、包装箱（6）、储料箱（7）以及推杆（8），所述承载框（4）安装在包装箱（6）右端面下端，所述滚杆（5）等距安装在包装箱（6）内下端面，所述包装箱（6）安装在储料箱（7）上，所述推杆（8）安装在储料箱（7）右端面下端；所述升降机构（1）设置在储料箱（7）右端面下端，所述升降机构（1）包括升降器（11）、升降杆（12）、安装槽（13）、挡板（14）、螺纹孔（15）、托板（16）以及螺栓（17），所述升降器（11）安装在储料箱（7）右端面下端，所述升降杆（12）安装在升降器（11）上端面，所述安装槽（13）开设在托板（16）左端面前端和右端面前端，所述挡板（14）安装在安装槽（13）内，所述螺纹孔（15）开设在挡板（14）前端面，所述托板（16）安装在升降杆（12）上端面，所述螺栓（17）装配在螺纹孔（15）内；所述移动机构（2）设置在托板（16）上端面上端，所述移动机构（2）包括U型框（21）、条形槽（22）、皮带轮一（23）、传送带（24）以及皮带轮二（25），所述U型框（21）安装在储料箱（7）右端面下端，且U型框（21）设置在推杆（8）右端面前端，所述条形槽（22）对称开设在U型框（21）上端面前端和后端，所述皮带轮一（23）安装在条形槽（22）内左端，所述皮带轮二（25）安装在条形槽（22）内右端，且皮带轮二（25）通过传送带（24）与皮带轮一（23）连接；所述盛装机构（3）设置在U型框（21）右端面，所述盛装机构（3）包括底框板（31）、通孔（32）、固定杆（33）、方板（34）、孔块（35）、插杆（36）以及凹框座（37），所述底框板（31）设置在U型框（21）右端面，所述通孔（32）开设在方板（34）前端面下端，所述方板（34）设置在底框板（31）内，且方板（34）通过固定杆（33）与底框板（31）连接，所述孔块（35）焊接在方板（34）前端面中间位置，且孔块（35）通过插杆（36）与凹框座（37）连接，所述凹框座（37）安装在底框板（31）前端面上端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑零件的自动包装设备，包括装置主体、升降机构（1）、移动机构（2）以及盛装机构（3），其特征在于：所述装置主体包括承载框（4）、滚杆（5）、包装箱（6）、储料箱（7）以及推杆（8），所述承载框（4）安装在包装箱（6）右端面下端，所述滚杆（5）等距安装在包装箱（6）内下端面，所述包装箱（6）安装在储料箱（7）上，所述推杆（8）安装在储料箱（7）右端面下端；所述升降机构（1）设置在储料箱（7）右端面下端，所述升降机构（1）包括升降器（11）、升降杆（12）、安装槽（13）、挡板（14）、螺纹孔（15）、托板（16）以及螺栓（17），所述升降器（11）安装在储料箱（7）右端面下端，所述升降杆（12）安装在升降器（11）上端面，所述安装槽（13）开设在托板（16）左端面前端和右端面前端，所述挡板（14）安装在安装槽（13）内，所述螺纹孔（15）开设在挡板（14）前端面，所述托板（16）安装在升降杆（12）上端面，所述螺栓（17）装配在螺纹孔（15）内；所述移动机构（2）设置在托板（16）上端面上端，所述移动机构（2）包括U型框（21）、条形槽（22）、皮带轮一（23）、传送带（24）以及皮带轮二（25），所述U型框（21）安装在储料箱（7）右端面下端，且U型框（21）设置在推杆（8）右端面前端，所述条形槽（22）对称开设在U型框（21）上端面前端和后端，所述皮带轮一（23）安装在条形槽（22）内左端，所述皮带轮二（25）安装在条形槽（22）内右端，且皮带轮二（25）通过传送带（24）与皮带轮一（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春，刘军宁，汤新刚，
申请(专利权)人：中山市睿普自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44