一种牛皮纸捆包机的下料机构制造技术

一种牛皮纸捆包机的下料机构，包括设置于机体上的捆包框架，及设置于捆包框架上的下料升降气缸和下料推移气缸，捆包框架顶部为捆包工位，且捆包框架顶部设有下料口，下料升降气缸设置于下料口下方，下料推移气缸设置于下料口下方一侧。本实用新型专利技术通过设置由捆包框架、下料升降气缸和下料推移气缸组成的下料机构，实现包装成品的自动化下料，下料性能可靠，效率提高；此外通过下料升降气缸与下料推移气缸的配合工作，使包装成品从高位的捆包工位下料运动至低位的出料位置，安全性提高，且方便工人取拿包装成品，降低工人的劳动强度，还能提高取拿效率，实现快速装箱；此外，有效的使包装成品分离，能确保包装成品之间不会出现相互吸附或相互贴合现象。

【技术实现步骤摘要】
一种牛皮纸捆包机的下料机构
本技术涉及一种包装设备，具体说是一种牛皮纸捆包机的下料机构。
技术介绍
中国专利CN205931426U公开了一种全自动薄膜捆包机，具体公开了：包括堆垛机构、存盒机构、推盒机构和捆包机构，堆垛机构包括横向设置的堆垛仓，堆垛仓由底层平台和堆垛侧板围出，底层平台的进口端与进料输送平台相接，出口端设置限位挡板，底层平台的上方设有翻板，堆垛仓内活动设有堆垛推料板和第一横向推料板，堆垛推料板由第一伺服电机推动作上下运动，第一横向推料板由第二伺服电机推动作横向运动，存盒机构包括横向设置的存盒仓，存盒仓的进口与堆垛仓的出口正对，存盒仓内活动设有第二横向推料板，第二横向推料板由推料气缸推动作纵向运动、由第三伺服电机推动作横向运动，推盒机构包括纵向设置的推盒仓，推盒仓的进口与存盒仓的出口正对，推盒仓内活动设有纵向推料板，纵向推料板由第四伺服电机推动作纵向运动，捆包机构包括横向设置的捆包仓，捆包仓的进口与推盒仓的出口正对，推盒仓的出口活动设有第三横向推料板，第三横向推料板由第五伺服电机推动作横向运动，捆包仓的进口安装热封切机构，热封切机构的上下安装上下捆扎膜放卷机构，捆包仓的顶部设有捆包压料板，捆包压料板由捆包压料气缸推动作上下运动。该结构的下料方式是在完成包装工作后，沿原来的输送方向直接输送下料，导致下料线处于较高的位置，对于体积较大较高的包装成品一般难以进行出料装箱操作，且该体积较大较高的包装成品一旦在下料过程中发生倾倒事故时，其造成的伤害较大，存在一定的安全隐患；此外，直接输送下料的方式容易出现包装成品之间吸附或粘合等现象，影响装箱；因此，传统捆包机仍然有待于进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、下料效率高、性能可靠、能实现分离式下料、方便操作的牛皮纸捆包机的下料机构。本技术的目的是这样实现的：一种牛皮纸捆包机的下料机构，其特征在于：包括设置于机体上的捆包框架，及设置于捆包框架上的下料升降气缸和下料推移气缸，捆包框架顶部为捆包工位，且捆包框架顶部设有下料口，下料升降气缸设置于下料口下方，下料推移气缸设置于下料口下方一侧。本结构采用下降和推移动作使包装成品完成下料工作，动作连贯效率高，而且能实现分离式逐个下料，有效避免包装成品层叠现象，此外，出料位置较低，方便工人取拿包装成品。所述下料升降气缸的缸体竖向固定于捆包框架上，杆体传动连接有水平的升降载板并驱动该升降载板上下升降，升降载板升至高位时与下料口相互对应，且平齐或略低于捆包框架顶面。所述下料推移气缸的缸体水平固定与捆包框架上，杆体传动连接有竖向的推移板并驱动该推移板前后移动，推移板的初始位置位于下料口下方一侧。所述捆包框架外露于机体一侧，该捆包框架为由若干型材搭建而成的矩形立体框架，下料升降气缸和下料推移气缸分别固定于捆包框架内侧。本技术的有益效果在于：1.本结构通过设置由捆包框架、下料升降气缸和下料推移气缸组成的下料机构，实现包装成品的自动化下料，下料性能可靠，效率提高；2.本结构通过下料升降气缸与下料推移气缸的配合工作，使包装成品从高位的捆包工位下料运动至低位的出料位置，安全性提高，且方便工人取拿包装成品，能降低工人的劳动强度，还能提高取拿效率，实现快速装箱；3.本结构的下料过程中，首先通过下料升降气缸将包装成品逐个下降，此动作有效的使包装成品分离，避免出现层叠下料现象，而且能确保包装成品之间不会出现相互吸附或相互贴合现象。附图说明图1为本技术一实施例的立体图；图2为本技术一实施例的主视图；图3为本技术一实施例的局部剖视图。附图中标示如下：机体A、捆包工位B、捆包框架1、下料口11、下料升降气缸2、升降载板3、下料推移气缸4、推移板5。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述，根据图1-图3所示，本牛皮纸捆包机的下料机构包括设置于机体A上的捆包框架1，及设置于捆包框架1上的下料升降气缸2和下料推移气缸4，捆包框架1顶部为捆包工位B，且捆包框架1顶部设有下料口11，该下料口11每次只能容一件包装成品通过，下料升降气缸2设置于下料口11下方，下料推移气缸4设置于下料口11下方一侧。本结构采用下降和推移动作使包装成品完成下料工作，动作连贯效率高，而且能实现分离式逐个下料，有效避免包装成品层叠现象，此外，出料位置较低，方便工人取拿包装成品。下料升降气缸2的缸体竖向固定于捆包框架1上，杆体传动连接有水平的升降载板3并驱动该升降载板3上下升降，升降载板3升至高位时与下料口11相互对应，且平齐或略低于捆包框架1顶面，升降载板3的初始位置位于高位。下料推移气缸4的缸体水平固定与捆包框架1上，杆体传动连接有竖向的推移板5并驱动该推移板5前后移动，推移板5的初始位置位于下料口11下方一侧。捆包框架1外露于机体A一侧，该捆包框架1为由若干型材搭建而成的矩形立体框架，下料升降气缸2和下料推移气缸4分别固定于捆包框架内侧。具体工作是：最前的包装成品随在后的包装成品逐个推移并到达下料口11，最前的包装成品站立于处于初始位置的升降载板3上，系统检测到升降载板3上有包装成品时，控制下料升降气缸2工作，将该包装成品下降，此时能确保最前的包装成品与在后的包装成品实现分离；待该包装成品下降至低位时，系统控制下料推移气缸4工作，将低位的包装成品往出料位置推送，实现整个下料过程；随后，下料推移气缸4和下料升降气缸2依次复位，以备下次下料工作，以达到循环下料效果。上述具体实施例仅为本技术效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的结构，均在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛皮纸捆包机的下料机构，其特征在于：包括设置于机体(A)上的捆包框架(1)，及设置于捆包框架(1)上的下料升降气缸(2)和下料推移气缸(4)，捆包框架(1)顶部为捆包工位(B)，且捆包框架(1)顶部设有下料口(11)，下料升降气缸(2)设置于下料口(11)下方，下料推移气缸(4)设置于下料口(11)下方一侧。

【技术特征摘要】
1.一种牛皮纸捆包机的下料机构，其特征在于：包括设置于机体(A)上的捆包框架(1)，及设置于捆包框架(1)上的下料升降气缸(2)和下料推移气缸(4)，捆包框架(1)顶部为捆包工位(B)，且捆包框架(1)顶部设有下料口(11)，下料升降气缸(2)设置于下料口(11)下方，下料推移气缸(4)设置于下料口(11)下方一侧。2.根据权利要求1所述的牛皮纸捆包机的下料机构，其特征在于：所述下料升降气缸(2)的缸体竖向固定于捆包框架(1)上，杆体传动连接有水平的升降载板(3)并驱动该升降载板(3)上下升降，升降载板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燊，
申请(专利权)人：佛山市德尔曼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44