一种牛皮纸捆包机的封切装置制造方法及图纸

一种牛皮纸捆包机的封切装置，包括设置于机体上的热封机构和下封切机构，热封机构设置于捆包工位上方，下封切机构设置于捆包工位下方，热封机构与下封切机上下对应；热封机构包括热封气缸和热封块，热封块上设置有加热区，热封气缸驱动热封块于捆包工位上方上下往复运动；下封切机构包括封切气缸和裁纸刀，封切气缸驱动裁纸刀于捆包工位下方上下往复运动；捆包工位上设置有封切载板，热封块下降至一定位置时与封切载板触碰，裁纸刀上升至一定位置时与封切载板相互作用产生剪切效果。本实用新型专利技术的热封机构能对包装纸实现热封，以确保包装质量，且包装膜能与产品紧密贴合，包装效果更佳；下封切机构中的裁纸刀配合封切载板达到剪切效果，使包装膜的切口更加平整，包装外观更赋美感。

【技术实现步骤摘要】
一种牛皮纸捆包机的封切装置
本技术涉及一种包装设备，具体说是一种牛皮纸捆包机的封切装置。
技术介绍
中国专利CN205952382U公开了一种捆包机捆包机构，具体公开了：包括横向设置的捆包仓，捆包仓的进口活动设有横向推料板，横向推料板由伺服电机推动作横向运动，捆包仓的进水安装热封切机构，热封切机构的上下方设有上下捆扎膜放卷机构，捆包仓的顶部设有捆包压料板，捆包压料板由捆包压料气缸推动做上下运动；热封切机构包括上热封板、热封导辊、热封座和下热封刀，热封座在捆包仓的进口下方固定安装，热封座的中间设有让下热封刀活动穿过的刀槽，上热封板活动设于热封座的上方由上热封气缸进行推动，热封导辊在上热封板外安装，下热封刀活动设于热封座的下方由下热封气缸进行推动，下热封刀带电加热装置。该结构复杂，制造成本较高，且本捆包机的包装膜与产品的贴合性较差，直接影响包装质量，此外，包装膜通过具加热功能的下热封刀实现剪切，由于下热封刀具有一定的温度，导致包装膜的切口出现收缩而不够平整，影响美观，因此，传统捆包机仍然有待于进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、热封效果好、包装膜切边平整美观、性能可靠、封切效率高的牛皮纸捆包机的封切装置。本技术的目的是这样实现的：一种牛皮纸捆包机的封切装置，其特征在于：包括设置于机体上的热封机构和下封切机构，热封机构设置于捆包工位上方，下封切机构设置于捆包工位下方，热封机构与下封切机上下对应；所述热封机构包括热封气缸和热封块，热封块上设置有加热区，热封气缸驱动热封块于捆包工位上方上下往复运动；所述下封切机构包括封切气缸和裁纸刀，封切气缸驱动裁纸刀于捆包工位下方上下往复运动；所述捆包工位上设置有封切载板，热封块下降至一定位置时与封切载板触碰，裁纸刀上升至一定位置时与封切载板相互作用产生剪切效果。本结构的热封机构能对包装纸实现热封，以确保包装质量，且包装膜能与产品紧密贴合，包装效果更佳；下封切机构中的裁纸刀配合封切载板达到剪切效果，使包装膜的切口更加平整，包装外观更赋美感。所述热封气缸的缸体相对机体固定设置，杆体传动连接热封块；所述热封块连接有侧压块，侧压块上有压合部，该压合部与热封块间隙配合。所述热封块至少底部为加热区，封切载板上设有热封槽，热封块上的加热区与热封槽上下对应，且粘合时加热区伸入热封槽内。所述封切气缸的缸体相对机体固定设置，杆体传动连接裁纸刀；所述封切载板上设有剪切面，剪切面与裁纸刀的刀刃上下对应，裁纸刀上升至一定位置时与剪切面配合产生剪切力。还包括设置于捆包工位上方的压料机构，该压料机构包括压料气缸和压料块，该压料气缸的缸体相对机体固定设置、杆体传动连接压料块并驱动压料块上下往复运动。本技术的有益效果在于：1.本结构通过设置由热封机构和下封切机构组成的封切装置，有效的完成产品包装过程中的粘合裁纸工序；具体是，热封机构中的热封块具有导膜和加热粘合功能，既可提高包装质量，也能实现质量可靠的粘合；下封切机构能对包装膜进行平整美观的剪切，进一步美化包装外观；2.本结构通过设置热封槽，配合热封块上的加热区，对包装膜达到加热粘合的效果，本热封工作直接可靠，动作连贯顺畅，可一定程度上提高热封效率；3.本结构通过设置压料机构压紧产品上下部，既可防止产品偏移，确保包装顺利完成，也可压紧产品上下部的包装膜，以使包装膜与产品表面更贴合，包装效果紧凑，包装质量提高。附图说明图1和图2分别为本技术一实施例不同方位的立体图；图3为本技术一实施例的局部剖视图；图4和图5分别为本技术一实施例中热封机构与下封切机构不同方位的装配示意图；图6为本技术一实施例中压料机构的装配结构示意图。附图中标示如下：机体A、捆包工位B、热封机构1、热封气缸11、热封传动块12、热封块13、加热区131、侧压块14、压合部141、热封固定块15、热封导向块16、下封切机构2、封切气缸21、裁纸刀22、封切固定块23、封切载板3、热封槽31、剪切面32、压料机构4、压料气缸41、压料块42、压料固定块43、导向柱5。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述，根据图1-图6所示，本牛皮纸捆包机的封切装置包括设置于机体A上的热封机构1、下封切机构2和压料机构4，热封机构1和压料机构4分别设置于捆包工位B上方，下封切机构2设置于捆包工位B下方，热封机构1与下封切机上下对应；热封机构1包括热封气缸11和热封块13，热封块13上设置有用于辅助粘合的加热区131，热封气缸11驱动热封块13于捆包工位B上方上下往复运动，以引导包装膜(本实施例的包装膜为牛皮纸)贴合在产品表面；下封切机构2包括封切气缸21和裁纸刀22，封切气缸21驱动裁纸刀22于捆包工位B下方上下往复运动，以对包装膜进行裁切；捆包工位B上设置有用于支承产品的封切载板3，热封块13下降至一定位置时与封切载板3触碰并使包装膜压紧粘合，裁纸刀22上升至一定位置时与封切载板3相互作用产生剪切效果，使包装膜实现切割，以备后续的包装。本结构的热封机构能对包装纸实现热封，以确保包装质量，且包装膜能与产品紧密贴合，包装效果更佳；下封切机构2中的裁纸刀配合封切载板3达到剪切效果，使包装膜的切口更加平整，包装外观更赋美感。热封机构1还包括热封传动块12、热封固定块15和热封导向块16，其中，热封固定块15固定在机体A上，热封传动块12与热封导向块16相互连接，热封块13固定于热封传动块12上；热封气缸11的缸体固定在热封固定块15上方，杆体贯穿热封固定块15后连接热封导向块16，热封气缸11依次通过热封导向块16和热封传动块12驱动热封块13；热封块13一侧连接有侧压块14，侧压块14底部边缘设有压合部141，该压合部141与热封块13间隙配合；热封过程中，侧压块14随热封块13下降，并按压产品顶部前侧，热封块13侧引导包装膜贴合在产品前侧面，确保包装膜与产品表面平整配合。热封块13底部边缘为加热区131，封切载板3加工有热封槽31，热封块13上的加热区131与热封槽31上下对应，且粘合时加热区131伸入热封槽31内，实现包装膜的加热粘合。下封切机构2还包括封切固定块23，该封切固定块23固定与机体A上，封切气缸21的缸体固定于封切固定块23上方，杆体传动连接裁纸刀22；封切载板3上设有剪切面32，剪切面32与裁纸刀22的刀刃上下对应，裁纸刀22上升至一定位置时与剪切面32配合产生剪切力。热封固定块15与封切固定块23之间设置有导向柱5，以确保热封机构1与下封切机构2上下对应，其中，热封导向块16沿该导向柱5滑动。压料机构4包括压料气缸41、压料块42和压料固定块43，压料固定块43固定在机体A上，压料气缸41的缸体固定在压料固定块43上、杆体传动连接压料块42并驱动压料块42上下往复运动，以达到压紧产品的效果。上述具体实施例仅为本技术效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的结构，均在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛皮纸捆包机的封切装置，其特征在于：包括设置于机体(A)上的热封机构(1)和下封切机构(2)，热封机构(1)设置于捆包工位(B)上方，下封切机构(2)设置于捆包工位(B)下方，热封机构(1)与下封切机上下对应；所述热封机构(1)包括热封气缸(11)和热封块(13)，热封块(13)上设置有加热区(131)，热封气缸(11)驱动热封块(13)于捆包工位(B)上方上下往复运动；所述下封切机构(2)包括封切气缸(21)和裁纸刀(22)，封切气缸(21)驱动裁纸刀(22)于捆包工位(B)下方上下往复运动；所述捆包工位(B)上设置有封切载板(3)，热封块(13)下降时与封切载板(3)触碰，裁纸刀(22)上升时与封切载板(3)相互作用产生剪切效果。

【技术特征摘要】
1.一种牛皮纸捆包机的封切装置，其特征在于：包括设置于机体(A)上的热封机构(1)和下封切机构(2)，热封机构(1)设置于捆包工位(B)上方，下封切机构(2)设置于捆包工位(B)下方，热封机构(1)与下封切机上下对应；所述热封机构(1)包括热封气缸(11)和热封块(13)，热封块(13)上设置有加热区(131)，热封气缸(11)驱动热封块(13)于捆包工位(B)上方上下往复运动；所述下封切机构(2)包括封切气缸(21)和裁纸刀(22)，封切气缸(21)驱动裁纸刀(22)于捆包工位(B)下方上下往复运动；所述捆包工位(B)上设置有封切载板(3)，热封块(13)下降时与封切载板(3)触碰，裁纸刀(22)上升时与封切载板(3)相互作用产生剪切效果。2.根据权利要求1所述牛皮纸捆包机的封切装置，其特征在于：所述热封气缸(11)的缸体相对机体(A)固定设置，杆体传动连接热封块(13)；所述热封块(13)连接有侧压块(14)，侧压块(14)上有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燊，
申请(专利权)人：佛山市德尔曼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44