一种牛皮纸捆包机的上料装置制造方法及图纸

一种牛皮纸捆包机的上料装置，包括设置于机体上的分离机构和前推机构，前推机构设置于分离机构上方，机体上设置有进料输送机构，分离机构设置于该进料输送机构的输送端；分离机构包括用于驱动进料输送到位的产品往前移动的移位气缸和用于驱动该产品上升的抬升气缸；前推机构包括用于将被抬升气缸抬升的产品推移至捆包工位的前推气缸。本实用新型专利技术通过设置由分离机构和前推机构组合的上料装置，使产品实现逐个上料，而且性能可靠；具体是：分离机构对产品具有移位和分离功能，当产品进料输送到位后，分离机构驱动产品向前移动一小段距离，再向上抬升，有效的将相互吸附的产品进行分离；前推机构对产品具有推移功能，当产品被抬升后，前推机构可将该产品前推至捆包工位，实现上料；本上料动作连贯顺畅，而且能实现产品的逐个上料，确保捆包工作的顺利进行。

Feeding device of kraft paper packing machine.

Feeding device of kraft paper packing machine, including the separation mechanism is arranged on the body and push mechanism, pushing mechanism is arranged above the separation mechanism, the machine body is provided with a feeding mechanism, the separation mechanism is arranged on the feeding end of the conveying mechanism; the separation mechanism includes a drive feeding products in place moving the shift cylinder and the cylinder for driving the product for upward uplift; before pushing mechanism will be included for lifting cylinder lift products pushed to the front push cylinder packing station. The utility model is provided with a separation mechanism and push mechanism combination feeding device, making the products by feeding, and reliable performance; specifically: separation mechanism with a shift and separation function of the product, when the product is feeding in place after the separation mechanism to move a small distance in front of the product, to lift will be effective separation of mutual adsorption products; before the push mechanism has passed function on the product, when the product is lifted, before pushing mechanism of the product can be pushed forward to the realization of material; packing station, the feeding motion of coherent, but also can realize products by feeding, ensure the packing work smoothly.

【技术实现步骤摘要】
一种牛皮纸捆包机的上料装置
本技术涉及一种包装设备，具体说是一种牛皮纸捆包机的上料装置。
技术介绍
中国专利CN205931426U公开了一种全自动薄膜捆包机，具体公开了：包括堆垛机构、存盒机构、推盒机构和捆包机构，堆垛机构包括横向设置的堆垛仓，堆垛仓由底层平台和堆垛侧板围出，底层平台的进口端与进料输送平台相接，出口端设置限位挡板，底层平台的上方设有翻板，堆垛仓内活动设有堆垛推料板和第一横向推料板，堆垛推料板由第一伺服电机推动作上下运动，第一横向推料板由第二伺服电机推动作横向运动，存盒机构包括横向设置的存盒仓，存盒仓的进口与堆垛仓的出口正对，存盒仓内活动设有第二横向推料板，第二横向推料板由推料气缸推动作纵向运动、由第三伺服电机推动作横向运动，推盒机构包括纵向设置的推盒仓，推盒仓的进口与存盒仓的出口正对，推盒仓内活动设有纵向推料板，纵向推料板由第四伺服电机推动作纵向运动，捆包机构包括横向设置的捆包仓，捆包仓的进口与推盒仓的出口正对，推盒仓的出口活动设有第三横向推料板，第三横向推料板由第五伺服电机推动作横向运动，捆包仓的进口安装热封切机构，热封切机构的上下安装上下捆扎膜放卷机构，捆包仓的顶部设有捆包压料板，捆包压料板由捆包压料气缸推动作上下运动。该结构工作中，由于产品容易相互吸附，导致上料时容易出现产品层叠上料，影响正常的捆包工作。因此，传统捆包机仍然有待于进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能将两个以上相互吸附的产品逐个分离并完成上料的牛皮纸捆包机的上料装置。本技术的目的是这样实现的：一种牛皮纸捆包机的上料装置，其特征在于：包括设置于机体上的分离机构和前推机构，前推机构设置于分离机构上方，机体上设置有进料输送机构，分离机构设置于该进料输送机构的输送端；所述分离机构包括用于驱动进料输送到位的产品往前移动的移位气缸和用于驱动该产品上升的抬升气缸；所述前推机构包括用于将被抬升气缸抬升的产品推移至捆包工位的前推气缸。本结构通过分离机构和前推机构的相互配合作用，实现产品逐个上料的效果，其上料工作连贯顺畅，而且上料效率提高。所述移位气缸的缸体相对机体固定设置，杆体传动连接有移位块，移位气缸驱动移位块前后往复移动；所述抬升气缸的缸体固定于移位块上，杆体传动连接有抬升块，抬升气缸驱动抬升块上下往复运动。所述抬升块位于进料输送机构的输送端，当抬升块处于低位时其表面平齐或略低于进料输送机构的输送面，和/或当抬升块处于高位时其表面平齐或略高于捆包工位。所述分离机构还包括相对移位块固定设置的限位块。所述分离机构还包括固定于机体上的分离框架，移位气缸的缸体固定于该分离框架上，分离框架上设置有移位导柱，移位块沿移位导柱前后往复运动。所述前推气缸的缸体相对机体固定设置，杆体传动连接有前推块，前推气缸驱动该前推块前后往复运动。所述前推机构还包括固定于机体上的前推框架，前推气缸的缸体固定于该前推框架上，前推框架上设置有前推导柱，前推块沿前推导柱前后往复运动。本技术的有益效果在于：1.本结构通过设置由分离机构和前推机构组合的上料装置，使产品实现逐个上料，而且性能可靠；具体是：分离机构对产品具有移位和分离功能，当产品进料输送到位后，分离机构驱动产品向前移动一小段距离，再向上抬升，有效的将相互吸附的产品进行分离；前推机构对产品具有推移功能，当产品被抬升后，前推机构可将该产品前推至捆包工位，实现上料；上料动作连贯顺畅，而且能实现产品的逐个上料，确保捆包工作的顺利进行；2.本结构的上料工序全程由分离机构和前推机构相互配合完成，无需工人参与，因此工人的劳动强度大大降低，人工成本下降，此外，上料工序实现全自动化工作，自动化程度高，上料效率提高，上料出错率降低；3.本结构中的分离机构和前推机构分别为整体式设置，整体性强，方便安装、拆卸、维护和更换，而且实现模块化设置，可适用于不同型号的捆包机，因此通用性强。附图说明图1为本技术一实施例的立体图；图2为本技术一实施例的主视图；图3为本技术一实施例的局部剖视图；图4和图5分别为本技术一实施例中分离机构不同方位的结构示意图；图6为本技术一实施例中前推机构的结构示意图。附图中标示如下：机体A、捆包工位B、进料输送机构1、分离机构2、移位气缸21、移位块22、抬升气缸23、抬升块24、限位块25、分离框架26、移位导柱27、前推机构3、前推气缸31、联动块32、前推块33、前推框架34、前推导柱35。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述，根据图1-图6所示，本牛皮纸捆包机的上料装置包括固定设置于机体A上的分离机构2和前推机构3，前推机构3设置于分离机构2上方，机体A上设置有水平的进料输送机构1，分离机构2设置于该进料输送机构1的输送端；其中，分离机构2包括用于驱动进料输送到位的产品往前移动的移位气缸21和用于驱动该产品上升的抬升气缸23；前推机构3包括用于将被抬升气缸23抬升的产品推移至捆包工位B的前推气缸31。本结构通过分离机构2和前推机构3的相互配合作用，实现产品的逐个上料，有效避免产品吸附上料，而且上料工作连贯顺畅，上料性能可靠；上料工作为自动化完成，有效的降低劳动强度和人工成本，而且可保证上料效果。移位气缸21的缸体相对机体A固定设置，杆体传动连接有L形的移位块22，移位气缸21驱动移位块22前后往复移动；抬升气缸23的缸体固定于移位块22上，杆体传动连接有水平的抬升块24，抬升气缸23驱动抬升块24上下往复运动。产品经进料输送机构1输送后最终落在抬升块24上，随后移位气缸21工作，将落在抬升块24上的产品向前移位，以使该产品完全脱离进料输送机构1并达到初步分离的效果，接住抬升气缸23工作，将抬升块24上的产品向上抬升至高位，此时不在抬升块24上的产品由于重力不上升，从而实现产品的分离；待抬升块24上的产品完成上料后，抬升块24依次下降和后移复位。抬升块24位于进料输送机构1的输送端，当抬升块24处于低位时其表面平齐或略低于进料输送机构1的输送面，确保进料输送机构1上最前端的产品能顺利落在抬升块24上，当抬升块24处于高位时其表面平齐或略高于捆包工位B，确保高位的产品能顺利进入捆包工位B。分离机构2还包括相对移位块22固定设置的限位块25，该限位块25能保证产品准确落在抬升块24上。分离机构2还包括固定于机体A上的分离框架26，移位气缸21的缸体固定于该分离框架26上，分离框架26内并排设置有两根移位导柱27，该移位导柱27的延伸方向与移位气缸21的杆体运动方向一致，移位块22至少部分伸入分离框架26内并沿移位导柱27前后往复运动。前推气缸31的缸体相对机体A固定设置，杆体传动连接有两竖向并排的前推块33，前推气缸31驱动该前推块33前后往复运动；产品被抬升至高位时，前推气缸31工作，将产品向前推移至捆包工位B上；待完成前推工作后，前推气缸31再次工作，驱动前推块33往后复位。前推机构3还包括固定于机体A上的前推框架34，前推气缸31的缸体固定于该前推框架34上，前推框架34内并排设置有两根前推导柱35，该前推导柱35的延伸方向与前推气缸31的杆体运动方向一致，前推气缸31的杆体通过一T形的联动块32传动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛皮纸捆包机的上料装置，其特征在于：包括设置于机体(A)上的分离机构(2)和前推机构(3)，前推机构(3)设置于分离机构(2)上方，机体(A)上设置有进料输送机构(1)，分离机构(2)设置于该进料输送机构(1)的输送端；所述分离机构(2)包括用于驱动进料输送到位的产品往前移动的移位气缸(21)和用于驱动该产品上升的抬升气缸(23)；所述前推机构(3)包括用于将被抬升气缸(23)抬升的产品推移至捆包工位(B)的前推气缸(31)。

【技术特征摘要】
1.一种牛皮纸捆包机的上料装置，其特征在于：包括设置于机体(A)上的分离机构(2)和前推机构(3)，前推机构(3)设置于分离机构(2)上方，机体(A)上设置有进料输送机构(1)，分离机构(2)设置于该进料输送机构(1)的输送端；所述分离机构(2)包括用于驱动进料输送到位的产品往前移动的移位气缸(21)和用于驱动该产品上升的抬升气缸(23)；所述前推机构(3)包括用于将被抬升气缸(23)抬升的产品推移至捆包工位(B)的前推气缸(31)。2.根据权利要求1所述牛皮纸捆包机的上料装置，其特征在于：所述移位气缸(21)的缸体相对机体(A)固定设置，杆体传动连接有移位块(22)，移位气缸(21)驱动移位块(22)前后往复移动；所述抬升气缸(23)的缸体固定于移位块(22)上，杆体传动连接有抬升块(24)，抬升气缸(23)驱动抬升块(24)上下往复运动。3.根据权利要求2所述牛皮纸捆包机的上料装置，其特征在于：所述抬升块(24)位于进料输送机构(1)的输送端，当抬升块(24)处于低位时其表面平齐或略低于进料输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燊，
申请(专利权)人：佛山市德尔曼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44