翼子板结皮结构及其制作模具制造技术

技术编号:17988242 阅读:89 留言:0更新日期:2018-05-19 06:01
本实用新型专利技术公开了一种翼子板结皮结构及其制作模具,该结皮结构包括翼子板本体,该翼子板本体具有内部的PU发泡层、及紧密粘接于该PU发泡层外表上的PU膜,该翼子板本体的PU发泡层及PU膜一体注塑成型;翼子板本体周向端面上具有若干连接片、及对应设置于该连接片上且呈开环状的连接孔,连接片与翼子板本体之间呈圆弧形过渡连接。该制作模具包括具有翼子板型腔的模具本体,并在该模具本体上设置有若干连接至该翼子板型腔内的抽气孔,该抽气孔另一端连接有抽真空系统;模具本体上的翼子板型腔周围具有预留料位,并在该模具本体周向定位有可用于锁定定位PU膜的挂钩。该实用新型专利技术大大提高了翼子板的防水性能,同时还兼顾美观性及吸音性。

Skin structure of winged plate and its mold making

The utility model discloses a winged plate crust structure and a making mold, which includes a wing plate body, which has an internal PU foaming layer and a PU film tightly bonded to the outer surface of the PU foaming layer. The PU foamed layer and the PU film of the wing plate body are injected into the injection molding, and the wing plate body is circumferential to the end face. The connecting piece is provided with a plurality of connecting pieces, and a connecting hole which is correspondingly arranged on the connecting piece and has an annular opening. The mold consists of a mold body with a wing plate cavity, and a number of suction holes connected to the cavity of the wing plate are arranged on the die body. The suction hole is connected to the other end of the suction hole. The wing of the die body is surrounded by a reserved position around the cavity and can be used in the circumferential orientation of the die body. Lock the hook of the PU film. The utility model greatly improves the waterproof performance of the fender, and at the same time, it also takes into account the beauty and sound absorption.

【技术实现步骤摘要】
翼子板结皮结构及其制作模具
本技术涉及一种翼子板结皮结构及其制作模具,属于汽车

技术介绍
翼子板是遮盖车轮的车身外板,因旧式车身上该部件形状及位置似鸟翼而得名。按照安装位置又分为前翼子板和后翼子板,前翼子板安装在前轮处,必须要保证前轮转动及跳动时的最大极限空间,因此设计者会根据选定的轮胎型号尺寸用车轮跳动图来验证翼子板的设计尺寸是否合适。针对翼子板泡沫具有质轻、吸音性好等优点,具有良好的使用前景及市场前景,但传统翼子板为开孔性PU泡沫,产品外观孔洞多,易吸水,外观性及功能性较差,因此,有必要进行技术改造及结构改善。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处,本技术旨在提供一种翼子板结皮结构及其制作模具,其设计巧妙,大大提高了翼子板的防水性能,同时还兼顾美观性及吸音性,适宜推广。为了实现上述目的,本技术的技术方案:一种翼子板结皮结构,其包括翼子板本体,该翼子板本体具有内部的PU发泡层、及紧密粘接于该PU发泡层外表上的PU膜,其中,该翼子板本体的PU发泡层及PU膜一体注塑成型;所述翼子板本体周向端面上具有若干连接片、及对应设置于该连接片上且呈开环状的连接孔,所述连接片与所述翼子板本体之间呈圆弧形过渡连接。进一步的,所述连接片与所述翼子板本体之间的圆弧形过渡位置上具有加强筋条,该加强筋条由所述连接片的内侧延伸至所述翼子板本体上。进一步的,所述加强筋条数量至少为两条,且该加强筋条与所述连接片、翼子板本体一体注塑成型。一种翼子板结皮结构的制作模具,其包括模具本体,该模具本体上具有翼子板型腔,并在该模具本体上设置有若干连接至该翼子板型腔内的抽气孔,该抽气孔另一端连接有抽真空系统;所述模具本体上的翼子板型腔周围具有预留料位,并在该模具本体周向定位有可用于锁定定位PU膜的挂钩。进一步的,所述预留料位宽度为2~5mm。进一步的,所述翼子板型腔内所连通的抽气孔包括有沿该翼子板型腔内的折边或折角所对应延伸出的缝隙或细孔。本技术的有益效果:结构简单,设计巧妙,通过PU膜的防水性能及PU发泡层的特性组合,大大提高了翼子板的防水性能,同时还兼顾美观性及吸音性,并采用独特的连接定位结构,提高产品的装配效率及装配性能,降低制作精度及工艺难度;另外,通过自主研发的制作模具,将PU膜及PU发泡层于模具本体内进行工艺操作,操作简便,且成型性好,适宜推广。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术制作模具的示意图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种如图1、图2所示的翼子板结皮结构,其包括翼子板本体1,该翼子板本体1具有内部的PU发泡层10、及紧密粘接于该PU发泡层10外表上的PU膜11,其中,该翼子板本体1的PU发泡层10及PU膜11一体注塑成型;翼子板本体1周向端面上具有若干连接片、及对应设置于该连接片上且呈开环状的连接孔,连接片与翼子板本体1之间呈圆弧形过渡连接。具体地,结合PU发泡层10的质轻、吸引性能好及PU膜11的防水性能,将PU膜11包覆于PU发泡层10外表,能有效地防水,也能兼顾美观及吸音性;同时,通过连接片及其上的开环连接孔的独特设计,使得装配时,以开环连接孔作为定位孔进行连接,降低了装配精度及工艺生产难度,提高了工作效率,并降低了制作成本,非常实用。为了保证连接片的使用结构强度及连接强度,连接片与翼子板本体1之间的圆弧形过渡位置上具有加强筋条,该加强筋条由连接片的内侧延伸至翼子板本体1上,且该加强筋条由连接片及翼子板本体1之间的结构内凹或内凸成型。加强筋条数量至少为两条,且该加强筋条与连接片、翼子板本体1一体注塑成型。本技术同时公开前述翼子板结皮结构的制作模具,其包括模具本体20,该模具本体20上具有翼子板型腔21,并在该模具本体20上设置有若干连接至该翼子板型腔21内的抽气孔,该抽气孔另一端连接有抽真空系统24;模具本体20上的翼子板型腔21周围具有预留料位22,并在该模具本体20周向定位有可用于锁定定位PU膜的挂钩23,其中,预留料位22宽度为2~5mm。为了保证PU膜11在翼子板型腔21的整洁性及布置均匀性,翼子板型腔21内所连通的抽气孔包括有沿该翼子板型腔21内的折边或折角所对应延伸出的缝隙或细孔,同时条件许可下,还可在翼子板型腔21其它位置进行气孔的布置。制作流程为:将PU膜11抽真空吸附于制作模具上,再浇注PU发泡材料,成型PU发泡层10后,即使得两层材料能达到紧密粘接,再制作模具边缘留2-5mm预留料位,使得产品修边后同样保证两者之间的紧密粘接。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
翼子板结皮结构及其制作模具

【技术保护点】
一种翼子板结皮结构,包括翼子板本体(1),其特征在于:所述翼子板本体(1)具有内部的PU发泡层(10)、及紧密粘接于该PU发泡层(10)外表上的PU膜(11),其中,该翼子板本体(1)的PU发泡层(10)及PU膜(11)一体注塑成型;所述翼子板本体(1)周向端面上具有若干连接片、及对应设置于该连接片上且呈开环状的连接孔,所述连接片与所述翼子板本体(1)之间呈圆弧形过渡连接。

【技术特征摘要】
1.一种翼子板结皮结构,包括翼子板本体(1),其特征在于:所述翼子板本体(1)具有内部的PU发泡层(10)、及紧密粘接于该PU发泡层(10)外表上的PU膜(11),其中,该翼子板本体(1)的PU发泡层(10)及PU膜(11)一体注塑成型;所述翼子板本体(1)周向端面上具有若干连接片、及对应设置于该连接片上且呈开环状的连接孔,所述连接片与所述翼子板本体(1)之间呈圆弧形过渡连接。2.根据权利要求1所述的翼子板结皮结构,其特征在于:所述连接片与所述翼子板本体(1)之间的圆弧形过渡位置上具有加强筋条,该加强筋条由所述连接片的内侧延伸至所述翼子板本体(1)上。3.根据权利要求2所述的翼子板结皮结构,其特征在于:所述加强筋条数量至少为两条,且该加强筋条与所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:雍永策
申请(专利权)人:重庆迅昌汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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