一种胶印连线冷烫工艺及设备制造技术

本发明专利技术涉及印刷技术领域，具体涉及一种胶印连线冷烫工艺及设备，该冷烫工艺在胶印连线冷烫设备上进行如下步骤：A、印刷光油：在承印基材的表面胶印光油；B、第一次固化：将步骤A印刷光油后的承印基材进行第一次固化，固化至光油呈半固化状态，得到带图文光油的印刷物；C、合压冷烫箔：将冷烫箔合压至步骤B得到的印刷物表面，然后进行第二次固化，至完全固化状态，得到带图文的冷烫产品。本发明专利技术的胶印连线冷烫工艺操作简单，生产效率高，生产成本低，制得的冷烫产品具有较高的平整度和流平性，形成镜面反射，有效提高了冷烫产品的亮度和光泽度，强化了冷烫产品图文信息的线条精细度，呈现较佳的网线效果，质量稳定，适用于大规模的生产。

A process and equipment for the cold and perm of offset printing

The invention relates to the field of printing technology, in particular to a offset cold perm process and equipment for the following steps: A, printed light oil: a surface offset photo oil on the surface of the substrate; B, first solidification: the first curing of the substrate after step A printing the light oil. After curing to the semi curing state of the light oil, the printed matter with the photo oil of the graphic text is obtained; the C, the compression cold iron foil: the cold perm foil is pressed to step B to the surface of the printed matter, and then the second solidification is carried out to the completely solidified state, and the cold perm product with the graphic text is obtained. The cold perm process of the invention has simple operation, high production efficiency and low production cost. The produced cold perm products have high smoothness and leveling, form mirror reflection, improve the brightness and glossiness of the cold perm products effectively, strengthen the fine lines of the picture and text information of the cold perm products, and present a better net effect. The fruit is stable in quality and suitable for large-scale production.

【技术实现步骤摘要】
一种胶印连线冷烫工艺及设备
本专利技术涉及印刷
，具体涉及一种胶印连线冷烫工艺及设备。
技术介绍
目前市场上，胶印联机冷烫是通过改造胶印机的两个机组来实现的，在第一个机组上，冷烫胶水由输墨装置输送到高精度的印版上，然后通过印刷的方式将冷烫胶水转移到承印物上；在第二个机组安装烫金箔的控制系统，通过橡皮滚筒和压印滚筒的对压，涂有冷烫胶水的图文部分就将烫金箔的镀铝层反拉到承印物上，完成烫金箔的转移，进行烫印后的箔带就被烫金箔控制系统收回。但是由于冷烫胶水的粘度比较大，粘性较强，流平性较差，转移到承印物上后，表面呈锯齿面，完成镀铝层转印后表面的产品平整度还是较差，因而形成漫反射，导致胶印烫金的产品光泽度较差，表面出现发麻的现象，跟热烫小块状实地效果的亮度相差较大，因此极大地限制了胶印冷烫的应用范围。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种胶印连线冷烫工艺，该胶印连线冷烫工艺操作简单，生产效率高，生产成本低，使制得的冷烫产品具有较佳的光泽度、流平性、亮度等特点，质量稳定，适用于大规模的生产。本专利技术的另一目的在于提供一种用于胶印连线冷烫工艺的胶印连线冷烫设备，该胶印连线冷烫设备使用方便，利用两个座机组实现胶印光油的印刷以及冷烫箔的合压，并利用两个固化装置实现胶印光油和冷烫箔的固化，能使制得的冷烫产品具有较佳的光泽度、流平性、亮度等特点，质量稳定。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种胶印连线冷烫工艺，在胶印连线冷烫设备上进行如下步骤：A、印刷光油：在承印基材的表面胶印光油；B、第一次固化：将步骤A印刷光油后的承印基材进行第一次固化，固化至光油呈半固化状态，得到带图文光油的印刷物；C、合压冷烫箔：将冷烫箔合压至步骤B得到的印刷物表面，然后进行第二次固化，至完全固化状态，得到带图文的冷烫产品。本专利技术通过上述步骤进行胶印连线冷烫，操作简单，生产效率高，生产成本低，利用光油在第一次固化时的半固化状态产生的高粘性，(本专利技术的光油初始粘度为40-80Pa·s，经第一次固化后激发光油的粘度为15-35Pa·s)，使光油与冷烫箔进行稳定合压，能使制得的冷烫产品表面平整度好，形成镜面反射，明显提高冷烫产品的亮度，并具有高光泽度、高流平性、稳定性好等特点，并能强化冷烫产品中图文信息的精细线条，呈现较佳的网点效果，质量稳定，适用于大规模的生产。其中，所述承印基材为白卡纸、白板纸、黑卡纸、铜版纸、复合纸张等单张胶印纸张。优选的，所述步骤A中，光油的上墨量为0.8-5g/m2。上墨量与印刷辊的压力、印刷速度、光油粘度、固化速率有着密切的关系；光油粘度越低，光油的上墨量也随之降低；若光油粘度过大，上墨量过多，则会导致印刷辊的压力较大，容易损伤承印基材，且降低了印刷速度和固化效率，降低了生产效率、增加了生产成本，且印刷出来的图文信息的线条较为粗略，线条不够突出；若光油粘度过小，上墨量过少，则会导致印刷辊的压力较小，印刷出来的图文信息的精细度较低，影响后续冷烫效果；因此本专利技术通过严格控制光油的上墨量，能加快印刷速度和固化效率，加快冷烫工艺的进程，生产效率高，生产成本低。优选的，所述步骤A中，所述光油为低粘度墨斗光油，所述低粘度墨斗光油包括以下重量份的原料：本专利技术通过采用上述原料制备低粘度墨斗光油，并严格控制各原料的用量，各原料之间相互配合作用、协同反应，能使制得的光油具有较低的粘度，流平性好，初始粘度为40-80Pa·s，经第一次固化后激发光油的粘度为15-35Pa·s，粘度高，在后续冷烫过程能与冷烫箔完美贴合，贴服性好，且制得的冷烫产品不会出现发麻、麻地的现象，表面平整度好，形成镜面反射，明显提高冷烫产品的亮度，并具有高光泽度、高流平性、稳定性好等特点，并能强化冷烫产品中图文信息的精细线条，呈现较佳的网点效果。其中，所述环氧丙烯酸齐聚物树脂即是低聚物的环氧丙烯酸树脂，也即是含有C＝C不饱和双键的低分子环氧丙烯酸树脂，具有较佳的柔韧性、光泽度和附着力。优选的，所述紫外光固化树脂为己二醇二丙烯酸酯，所述反应稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。本专利技术紫外光固化树脂采用的己二醇二丙烯酸酯为双官能度功能单体，具有活性高、收缩率低等特点，能与环氧丙烯酸齐聚物树脂相作用，并严格控制己二醇二丙烯酸酯与环氧丙烯酸齐聚物树脂的混合重量比为1:5-12，使光油经第一次固化后激发功能单体(己二醇二丙烯酸酯)和反应树脂(环氧丙烯酸齐聚物树脂)发生聚合交联过程，进而使光油在半固化后具有较高的粘性，能与冷烫箔贴服，实现冷烫箔的转移，使制得的冷烫产品具有较佳的平整度、流平性、光泽度和亮度等特点。本专利技术反应稀释剂采用的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为三官能度功能单体，具有高沸点、高活性、低挥发、低粘度特性，与丙烯酸类预聚体有良好的相溶性，能与本专利技术的环氧丙烯酸齐聚物树脂和己二醇二丙烯酸酯聚合交联产生的预聚体有较佳的相溶性，并可作为聚合交联的组成物，能使制得的光油具有较佳的耐磨性、附着力和光亮度等特点。优选的，所述光引发剂为2,4,6-(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗琳基-1-丙酮、2-异丙基硫杂蒽酮、4-二甲胺基-苯甲酸乙酯、1-羟基-环己基一苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、4-氯二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯中的至少一种；所述爽滑剂为聚苯基甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、十八烷基芥酸酰胺和油酸酰胺中的至少一种。本专利技术通过采用上述种类的光引发剂，在紫外线反应体系中具有较高的引发效率，并具有一定的粘度，能加快环氧丙烯酸齐聚物树脂和紫外光固化树脂的聚合交联进程，并促进后续的光固化进程，提高反应效率；更有优选的，所述光引发剂是由2,4,6-(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯和1-羟基-环己基一苯基甲酮以重量比为2.4-3.2：1.2-1.8：1组成的混合物。本专利技术通过采用上述种类的爽滑剂，能在光油表面形成疏水层，增加光油固化的平滑性、平整度和抗划伤性；更为优选的，所述爽滑剂是由聚二甲基硅氧烷和十八烷基芥酸酰胺以重量比为2.5-3.5:1组成的混合物。优选的，所述光聚合促进剂为安息香双甲醚、三氟化硼单乙胺、苄基二甲胺和六亚甲基四胺中的至少一种；所述流平剂为聚醚改性有机硅氧烷、聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、端基改性有机硅、氟改性丙烯酸和磷酸酯改性丙烯酸中的至少一种。本专利技术通过采用上述种类的光聚合促进剂，在紫外线反应体系中具有较佳的促进效果，促进环氧丙烯酸齐聚物树脂和紫外光固化树脂的聚合交联进程，加快光油在紫外线体系下的聚合交联、固化等进程，使光油在半固化后具有较高的粘性，能与冷烫箔贴服，实现冷烫箔的转移，使制得的冷烫产品具有较佳的平整度、流平性、光泽度和亮度等特点；更为优选的，所述光聚合促进剂是由安息香双甲醚、苄基二甲胺和六亚甲基四胺以重量比为2.5-3.5:1.4-2.2:1组成的混合物。本专利技术通过采用上述种类的流平剂，能使光油具有较佳的流平性能，经第一次固化后具有较佳的粘度和平整性，能与冷烫箔平整贴合，再经第二次固化后，制得的冷烫产品具有较佳的平整度、流平性、光泽度和亮度等特点。更为优选的，所述流平剂为聚醚改性有机硅氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：在胶印连线冷烫设备上进行如下步骤：A、印刷光油：在承印基材的表面胶印光油；B、第一次固化：将步骤A印刷光油后的承印基材进行第一次固化，固化至光油呈半固化状态，得到带图文光油的印刷物；C、合压冷烫箔：将冷烫箔合压至步骤B得到的印刷物表面，然后进行第二次固化，至完全固化状态，得到带图文的冷烫产品。

【技术特征摘要】
1.一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：在胶印连线冷烫设备上进行如下步骤：A、印刷光油：在承印基材的表面胶印光油；B、第一次固化：将步骤A印刷光油后的承印基材进行第一次固化，固化至光油呈半固化状态，得到带图文光油的印刷物；C、合压冷烫箔：将冷烫箔合压至步骤B得到的印刷物表面，然后进行第二次固化，至完全固化状态，得到带图文的冷烫产品。2.根据权利要求1所述的一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：所述步骤A中，光油的上墨量为0.8-5g/m2。3.根据权利要求1所述的一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：所述步骤A中，所述光油为低粘度墨斗光油，所述低粘度墨斗光油包括以下重量份的原料：4.根据权利要求3所述的一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：所述紫外光固化树脂为己二醇二丙烯酸酯，所述反应稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。5.根据权利要求3所述的一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：所述光引发剂为2,4,6-(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗琳基-1-丙酮、2-异丙基硫杂蒽酮、4-二甲胺基-苯甲酸乙酯、1-羟基-环己基一苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、4-氯二苯甲酮和邻苯甲酰苯甲酸甲酯中的至少一种；所述爽滑剂为聚苯基甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、十八烷基芥酸酰胺和油酸酰胺中的至少一种。6.根据权利要求3所述的一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：所述光聚合促进剂为安息香双甲醚、三氟化硼单乙胺、苄基二甲胺和六亚甲基四胺中的至少一种；所述流平剂为聚醚改性有机硅氧烷、聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、端基改性有机硅、氟改性丙烯酸和磷酸酯改性丙烯酸中的至少一种。7.根据权利要求1所述的一种胶印连线冷烫工艺，其特征在于：所述步骤B中，所述第一次固化为LED-UV光固化，所述LE...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文雨，张能建，
申请(专利权)人：虎彩印艺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44