一种高效的浸塑设备制造技术

本发明专利技术涉及一种高效的浸塑设备。包括壳体，在壳体的顶面设置闭合门，在壳体内设置分隔门，形成上层的加热腔和下层的浸塑腔，在加热腔内设置支撑架，在支撑架的下表面设置滑轨及夹模机构，夹模机构包括两个相对设置的滑板，在滑板的后方设置控制滑板移动的第一气缸，在支撑架下表面的两端设置插块，在支撑架的上表面开设第一插槽，在与支撑架两端相对的壳体的两侧壁上设置滚珠丝杠，在滚珠丝杠的丝母上端面开设与插块相配合的第二插槽；在闭合门的上方设置可纵向移动的驱动电机，驱动电机的输出轴与第一插槽螺纹连接，闭合门、分隔门均包括两个相对设置的门扇。本发明专利技术提供一种结构简单合理、使用方便、工件加工效果好的高效的浸塑设备。

An efficient impregnation equipment

The present invention relates to an efficient impregnation equipment. A closed door is set on the top surface of the shell, and a partition door is set in the shell to form a heating cavity and a submerged plastic cavity in the upper layer. A supporting frame is set up in the heating chamber. A sliding rail and a clamping mechanism are set on the lower surface of the support frame. The clamping mechanism includes two relatively set sliders, and the sliding plate is set behind the sliding plate. The first cylinder moving on the plate is set up at both ends of the lower surface of the support frame, and a first slot is opened on the upper surface of the support frame, and a ball screw is set on the two sides of the shell opposite the support frame, and the second slots matching with the block are set up on the top end face of the ball screw. The output shaft of the driving motor is connected with the first socket screw thread, and the closed door and the partition door comprise two relatively arranged door fans. The invention provides an efficient dipping equipment with simple and reasonable structure, convenient operation and good workpiece processing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种高效的浸塑设备
本专利技术涉及浸塑生产设备
，尤其涉及一种高效的浸塑设备。
技术介绍
浸塑是一种塑料涂覆工艺，按照浸塑使用的原料不同可以分为液体浸塑和粉末浸塑，液体浸塑工艺中绝大部分采用热浸塑液，热塑性塑料涂膜具有遇热软化，冷却固化成膜的特性，加工和生产较为简单，液体浸塑的涂层比较厚、柔软，可以脱离开模具独立作为具有保护性能的产品。浸塑工艺一般包括模具加热、浸塑、加热固化、冷却及脱模等过程，传统的工艺加工中各步骤依次进行，各步骤的装置分开设置，降低工件的加工效率和加工效果。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种结构简单合理、使用方便、工件加工效果好的高效的浸塑设备。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高效的浸塑设备，包括壳体，在壳体的顶面设置闭合门，在壳体内设置分隔门，形成上层的加热腔和下层的浸塑腔，在加热腔的侧壁上设有加热层，在加热腔内设置水平的支撑架，在支撑架的下表面设置与支撑架长度方向相同的滑轨及夹模机构，所述夹模机构包括两个相对设置的滑板，滑板与滑轨滑动连接，在滑板的内表面转动连接有夹块，夹模机构中两个夹块相对设置且其中一个夹块由电机驱动转动，在滑板的后方设置控制滑板水平移动的第一气缸，在支撑架下表面的两端设置竖直的插块，在支撑架的上表面开设有第一插槽，在与支撑架两端相对的壳体的两侧壁上设置竖直的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的下端位于分隔门的下方，在滚珠丝杠的丝母上端面开设有与插块相配合的第二插槽，浸塑腔内置有浸塑液；在闭合门的上方设置由第二气缸控制的可纵向移动的竖直的驱动电机，驱动电机的输出轴与第一插槽螺纹连接，闭合门、分隔门均包括两个相对设置的门扇，两个门扇水平相对移动，分隔门的门扇设置在滚珠丝杠的两侧。优选地：第三气缸、驱动电机、第一插槽配套的设置多个，夹模机构设置多个。优选地：在夹块的内表面设置软垫。本专利技术的有益效果是：本专利技术中首先通过第二气缸、驱动电机及第一插槽实现支撑架及夹模机构的纵向移动，将模具固定在夹模机构后，通过插块、滚珠丝杠及第二插槽实现夹模机构在壳体内的纵向移动，模具在加热腔内加热完毕后，进入浸塑腔内，浸塑完毕后，使用上述步骤的逆过程将模具取出进行后续步骤。本专利技术将模具的加热、浸塑、固化加热合为一体，减少工艺中设备的使用数量，避免因各步骤衔接不好而对工件造成影响。此外为了进一步提高设备的加工效率，夹模机构可设置多个。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1-壳体；2-浸塑腔；3-加热腔；4-分隔门；5-闭合门；6-滚珠丝杠；7-支撑架；8-插块；9-滑板；10-夹块；11-滑轨；12-第一气缸；13-第二气缸；14-驱动电机；15-第一插槽；16-第二插槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：如图1所示，本专利技术包括壳体1，在壳体1的顶面设置闭合门5，在壳体1内设置分隔门4，形成上层的加热腔3和下层的浸塑腔2，在加热腔3的侧壁上设有加热层，在加热腔3内设置水平的支撑架7，在支撑架7的下表面设置与支撑架7长度方向相同的滑轨11及夹模机构，所述夹模机构包括两个相对设置的滑板9，滑板9与滑轨11滑动连接，在滑板9的内表面转动连接有夹块10，夹模机构中两个夹块10相对设置且其中一个夹块10由电机驱动转动，在滑板9的后方设置控制滑板9水平移动的第一气缸12，在支撑架7下表面的两端设置竖直的插块8，在支撑架7的上表面开设有第一插槽15，在与支撑架7两端相对的壳体1的两侧壁上设置竖直的滚珠丝杠6，所述滚珠丝杠6的下端位于分隔门4的下方，在滚珠丝杠6的丝母上端面开设有与插块8相配合的第二插槽16，浸塑腔2内置有浸塑液；在闭合门5的上方设置由第二气缸13控制的可纵向移动的竖直的驱动电机14，驱动电机14的输出轴与第一插槽15螺纹连接，闭合门5、分隔门4均包括两个相对设置的门扇，两个门扇水平相对移动，分隔门4的门扇设置在滚珠丝杠6的两侧。本专利技术的工作过程是：驱动电机14的输出轴与第一插槽15螺纹连接固定，支撑架7及夹模机构均在闭合门5的上方，将模具固定在夹模机构上，两个滑板9带动夹块10夹紧模具，然后打开闭合门5，此时分隔门4关闭，闭合门5的门扇可由气缸控制向两侧打开，第二气缸13带动模具下降，直至支撑架7的插块8插入至滚珠丝杠6丝母的第二插槽16中，驱动电机14转动配合第二气缸13活塞上移，使驱动电机14的输出轴脱离支撑架7，此时闭合门5关闭，模具在加热腔3内加热处理，加热完毕后，分隔门4打开，滚珠丝杠6的丝母带动支撑板7向下移动，直至支撑板7位于分隔门4的下方，分隔门4关闭，模具浸入浸塑液中，若遇到需要翻转模具的情况，可启动控制夹块10的电机，驱动夹块10带动模具翻转，浸塑完毕后，分隔门4再次打开，滚珠丝杠6带动模具重新进入加热腔3内固化处理，最后闭合门5打开，在第二气缸13、驱动电机14及第一插槽15的配合下，支撑架7脱离滚珠丝杠6的丝母以进行后续加工，至此为一整个加工过程。本专利技术将模具的加热、浸塑、固化加热合为一体，减少工艺中设备的使用数量，避免因各步骤衔接不好而对工件造成影响。本实施例中，为了进一步提高设备的加工效率，夹模机构可设置多个，第三气缸13、驱动电机14、第一插槽15可配套的设置多个。为了防止夹块10对模具造成夹紧损伤，在夹块10的内表面设置软垫，所述软垫可为橡胶垫。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的浸塑设备，其特征在于：包括壳体(1)，在壳体(1)的顶面设置闭合门(5)，在壳体(1)内设置分隔门(4)，形成上层的加热腔(3)和下层的浸塑腔(2)，在加热腔(3)的侧壁上设有加热层，在加热腔(3)内设置水平的支撑架(7)，在支撑架(7)的下表面设置与支撑架(7)长度方向相同的滑轨(11)及夹模机构，所述夹模机构包括两个相对设置的滑板(9)，滑板(9)与滑轨(11)滑动连接，在滑板(9)的内表面转动连接有夹块(10)，夹模机构中两个夹块(10)相对设置且其中一个夹块(10)由电机驱动转动，在滑板(9)的后方设置控制滑板(9)水平移动的第一气缸(12)，在支撑架(7)下表面的两端设置竖直的插块(8)，在支撑架(7)的上表面开设有第一插槽(15)，在与支撑架(7)两端相对的壳体(1)的两侧壁上设置竖直的滚珠丝杠(6)，所述滚珠丝杠(6)的下端位于分隔门(4)的下方，在滚珠丝杠(6)的丝母上端面开设有与插块(8)相配合的第二插槽(16)，浸塑腔(2)内置有浸塑液；在闭合门(5)的上方设置由第二气缸(13)控制的可纵向移动的竖直的驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴与第一插槽(15)螺纹连接，闭合门(5)、分隔门(4)均包括两个相对设置的门扇，两个门扇水平相对移动，分隔门(4)的门扇设置在滚珠丝杠(6)的两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的浸塑设备，其特征在于：包括壳体(1)，在壳体(1)的顶面设置闭合门(5)，在壳体(1)内设置分隔门(4)，形成上层的加热腔(3)和下层的浸塑腔(2)，在加热腔(3)的侧壁上设有加热层，在加热腔(3)内设置水平的支撑架(7)，在支撑架(7)的下表面设置与支撑架(7)长度方向相同的滑轨(11)及夹模机构，所述夹模机构包括两个相对设置的滑板(9)，滑板(9)与滑轨(11)滑动连接，在滑板(9)的内表面转动连接有夹块(10)，夹模机构中两个夹块(10)相对设置且其中一个夹块(10)由电机驱动转动，在滑板(9)的后方设置控制滑板(9)水平移动的第一气缸(12)，在支撑架(7)下表面的两端设置竖直的插块(8)，在支撑架(7)的上表面开设有第一插槽(15)，在与支撑架(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：勾东海，勾建江，丁宽海，张建新，
申请(专利权)人：天津市凯鑫金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12