一种风机叶片模具热电偶预埋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种风机叶片模具热电偶预埋装置，包括由导热性良好的金属材质制成的预埋管和底板，所述底板设置在叶片模具的壳体阴模内结构层和壳体模具加热层之间，所述预埋管安装在底板上并依次穿过叶片模具的壳体模具加热层、外结构层和保温层，预埋管的顶端从保温层内向外伸出，在预埋管内设有与热电耦相配合的安装内孔。本实用新型专利技术结构简单合理，简化热电耦维护检修工序，提高工作效率。

A thermocouple preembedding device for fan blade die

The utility model is a pre embedding device for a fan blade mold thermocouple, including a preburied tube and a bottom plate made of metal material with good thermal conductivity. The floor is arranged between the inner structure layer of the casing of the blade mold and the heating layer of the shell mold. The preburied tube is mounted on the bottom plate and passes through the shell of the blade die in turn. The mold heating layer, the outer structure layer and the thermal insulation layer, the top of the pre buried pipe is extended outward from the insulation layer, and the installed inner hole is fitted with the thermoelectric coupling in the pre buried pipe. The utility model has simple and reasonable structure, simplifies the thermoelectric coupling maintenance and repair process, and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶片模具热电偶预埋装置
本技术涉及一种风机叶片工装，特别是一种风机叶片模具热电偶预埋装置。
技术介绍
热电偶是风力发电机组叶片模具温度监控系统中的测温元件，通常要将热电偶预埋在模具加热结构中。热电偶长期使用存在损坏、接触不良等问题，需要对其进行更换或检查接触情况。常见的操作方式时直接打磨模具结构层取出热电偶后再重新安装。这种方式需要打磨破坏模具结构层，耗时较长、工序繁复，且不利于日常维护。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构简单合理、便于热电耦更换维护的风机叶片模具热电偶预埋装置。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本技术是一种风机叶片模具热电偶预埋装置，其特点是，包括由导热性良好的金属材质制成的预埋管和底板，所述底板设置在叶片模具的壳体阴模内结构层和壳体模具加热层之间，所述预埋管安装在底板上并依次穿过叶片模具的壳体模具加热层、外结构层和保温层，预埋管的顶端从保温层内向外伸出，在预埋管内设有与热电耦相配合的安装内孔。本技术一种风机叶片模具热电偶预埋装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：在预埋管顶端设有活动连接的保温盖。本技术一种风机叶片模具热电偶预埋装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述保温盖材质为保温棉。本技术一种风机叶片模具热电偶预埋装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述预埋管从保温层内伸出部分的长度不低于25mm。与现有技术相比，本技术通过导热性能良好的金属材质在叶片模具加热结构层内设置安放热电耦的预埋管，并在预埋管下方设置与叶片模具一体灌注的底座以防止预埋管在叶片模具内松动，在预埋管从叶片模具伸出的顶端设置保温盖，以确保热电耦测出的数据精准反应叶片模具加热结构层的温度，该装置结构简单合理，简化热电耦维护检修工序，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下参照附图，进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成对其权利的限制。实施例1，参照图1，一种风机叶片模具热电偶预埋装置，包括由导热性良好的金属材质制成的预埋管7和底板6，预埋管7和底板6可选用铜或其他导热良好的材料制作，7预埋管与6底板密封焊接，所述底板7设置在叶片模具的壳体阴模内结构层2和壳体模具加热层3之间，所述预埋管7安装在底板6上并依次穿过叶片模具的壳体模具加热层3、外结构层4和保温层5，预埋管6的顶端从保温层5内向外伸出，在叶片模具胶衣层1、壳体阴模内结构层2制作完毕后，将该装置放入其中和壳体模具加热层3、外结构层4一同真空灌注制作，再制作保温层5，在预埋管6内设有与热电耦相配合的安装内孔10，安装内孔的直径、长度与热电偶尺寸配合，安装板的长度通常设为90-110mm，宽度设为50-70mm，具体尺寸可根据实际安装环境更换。实施例2，实施例1所述的一种风机叶片模具热电偶预埋装置中：在预埋管7顶端设有活动连接的保温盖8。实施例3，实施例1或2所述的一种风机叶片模具热电偶预埋装置中：所述保温盖8材质为保温棉或其他保温材料。实施例4，实施例1至3任一项所述的一种风机叶片模具热电偶预埋装置中：所述预埋管7从保温层内伸出部分的长度不低于25mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机叶片模具热电偶预埋装置，其特征在于：包括由导热性良好的金属材质制成的预埋管和底板，所述底板设置在叶片模具的壳体阴模内结构层和壳体模具加热层之间，所述预埋管安装在底板上并依次穿过叶片模具的壳体模具加热层、外结构层和保温层，预埋管的顶端从保温层内向外伸出，在预埋管内设有与热电耦相配合的安装内孔。

【技术特征摘要】
1.一种风机叶片模具热电偶预埋装置，其特征在于：包括由导热性良好的金属材质制成的预埋管和底板，所述底板设置在叶片模具的壳体阴模内结构层和壳体模具加热层之间，所述预埋管安装在底板上并依次穿过叶片模具的壳体模具加热层、外结构层和保温层，预埋管的顶端从保温层内向外伸出，在预埋管内设有与热电耦相配合的安装内孔。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林涛，张鑫，卜康涛，陈露露，袁维瀚，
申请(专利权)人：国电联合动力技术连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32