一种凤尾夹自动成型机的卷边成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及凤尾夹加工设备领域，特别涉及一种凤尾夹自动成型机的卷边成型装置，包括有第二承托台、夹紧机构、卷边机构、折边机构和送料机构，所述送料机构位于折边机构和夹紧机构之间，卷边机构包括有卷边组件和定型组件，卷边组件位于定型组件正上方并与定型组件相配合，定型组件包括有承托柱，该承托柱顶部设有凹槽，凹槽内安装有与凹槽滑动配合的定型柱，定型柱底部与凹槽底部之间安装有弹簧，折边机构包括有第二支撑台和挤压组件，第二支撑台正上方还设有折边组件，本发明专利技术能够实现对工件的自动夹紧，并通过卷边机构和折边机构能够自动实现工件的卷边成型作业，这样就大大减少了生产企业所需的人力成本。

Crimping forming device for phoenix tail clip automatic forming machine

The invention relates to the field of the processing equipment of the phoenix tail clip, in particular to a roll edge forming device for an automatic molding machine for a phoenix tail clip, which comprises a second bearing table, a clamping mechanism, a winding mechanism, a folding mechanism and a feeding mechanism. The feeding mechanism is located between the folding mechanism and the clamping mechanism, and the winding mechanism includes the winding side assembly and the setting. The coiling assembly is located at the top of the stereotype component and cooperates with the stereotyped component. The setting component includes a supporting column, a groove at the top of the supporting column, a styling column fitted with a groove in the groove, a spring installed between the bottom of the setting column and the bottom of the groove, and a second support table and extrusion. At the top of the second support platform, a folding component is also provided. The invention can automatically clamp the workpiece, and can automatically realize the roll forming operation of the workpiece through the winding mechanism and the folding mechanism, thus greatly reducing the manpower cost needed by the production enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种凤尾夹自动成型机的卷边成型装置
本专利技术涉及凤尾夹加工设备领域，特别涉及一种凤尾夹自动成型机的卷边成型装置。
技术介绍
凤尾夹在现实生活中有很多的作用，凤尾夹在加工过程中需要对凤尾夹的边沿进行卷边作业，传统的凤尾夹卷边作业需要工人对凤尾夹进行夹紧限位，凤尾夹的边沿卷边过程中还需要人员进行调整，卷边完成后还需要工人将凤尾夹移动至折弯机进行折弯作业，凤尾夹的卷边成型过程中需要多个人力，增加了生产企业的人力成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种凤尾夹自动成型机的卷边成型装置。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种凤尾夹自动成型机的卷边成型装置，包括有第二承托台、夹紧机构、卷边机构、折边机构和送料机构，所述夹紧机构和卷边机构安装于第二承托台顶部，所述送料机构位于折边机构和夹紧机构之间，折边机构位于第二承托台旁侧，所述卷边机构包括有卷边组件和定型组件，所述卷边组件位于定型组件正上方并与定型组件相配合，所述定型组件包括有承托柱，该承托柱顶部设有凹槽，所述凹槽内安装有与凹槽滑动配合的定型柱，所述定型柱底部与凹槽底部之间安装有弹簧，所述折边机构包括有第二支撑台和位于第二支撑台顶部的挤压组件，所述第二支撑台正上方还设有折边组件。进一步的，所述凹槽底部还安装有向上延伸至定型柱顶部的定型块，所述定型柱顶部设有用以供定型块通过的第一通槽，所述承托柱底部还设有用以支撑承托柱的滑块。进一步的，所述滑块两侧均设有的导滑条，所述第二承托台顶部还设有间隔设置的两个固定板，所述承托柱位于两个固定板之间，两个所述固定板相对的一侧设有与导滑条滑动配合的第三滑槽，所述滑块旁侧还设有位于第二承托台顶部用以驱动滑块水平移动的第二推送气缸，所述第二推送气缸呈水平设置，且第二推送气缸的输出端与滑块靠近第二推送气缸的一侧固定连接。进一步的，所述卷边组件包括有第一丝杠滑台和用以固定第一丝杠滑台侧壁的四个L型支撑柱，四个所述L型支撑柱呈矩阵分布于第二承托台顶部，所述第一丝杠滑台底部设有U型连接板，所述U型连接板上安装有间隔设置的压边组件和弯边组件，所述压边组件包括有安装于U型连接板上的第一气缸和位于U型连接板底部的第一导向杆，所述第一气缸的输出端上设有第二连接板，所述第一导向杆呈竖直设置并贯穿第二连接板，所述第二连接板底部安装有用以与定型块相配合的压边块。进一步的，所述弯边组件包括有安装于U型连接板上的第二气缸和位于U型连接板底部的第二导向杆，所述第二气缸的输出端上设有第三连接板，所述第二导向杆呈竖直设置并贯穿第三连接板，所述第三连接板底部安装有用以与定型块相配合的卷边块，该弯边块底部设有用以将工件压卷的半圆槽。进一步的，所述夹紧组件包括有位于第二承托台顶部的第二丝杠滑台，所述第二丝杠滑台顶部设有第二旋转筒，所述第二旋转筒与第二承托台之间设有第六轴承，所述第二旋转筒上套设有第六皮带轮，所述第二承托台顶部还设有第四电机，所述第四电机的输出轴上套设有第七皮带轮，所述第六皮带轮和第七皮带轮之间设有第三同步皮带。进一步的，所述第二旋转筒顶部安装有承托块和U型固定板，所述U型固定板固定于承托块靠近送料机构的一侧，所述U型固定板上安装有与U型固定板滑动配合的第二齿条，所述承托块靠近第二齿条一侧设有供第二齿条通过的第二通槽，所述第二齿条远离送料机构的一端设有夹紧板，所述承托块顶部设有用以与夹紧板相配合的限位板，所述U型固定板远离定型块一侧设有L型承托板，所述L型承托板上安装有驱动第二齿条水平移动的第五电机，该第五电机的输出轴上套设有与第二齿条相配合的第二齿轮。进一步的，所述送料机构包括有安装于第二承托台顶部的第二旋转气缸，第二旋转气缸位于第二丝杠滑台和第二支撑台之间，所述第二旋转气缸的输出端上安装有U型安装板，该U型安装板上安装有第三推送气缸，所述第三推送气缸的输出端上安装有支撑板，该支撑板为长方体结构，且支撑板远离第二旋转气缸的一端底部设有用以吸住工件的第二吸盘。进一步的，所述挤压组件包括有位于第二支撑台顶部间隔设置的两个第四推送气缸，每个所述第四推送气缸的输出端上安装有倾斜设置的挤压板，所述第二支撑台顶部设有用以限位工件的限位槽，所述限位槽位于两个第四推送气缸之间，所述限位槽底部设有折边槽。进一步的，所述折边组件包括有电动推杆和用以承托电动推杆的第三承托台，所述限位槽位于电动推杆的正下方，所述电动推杆的输出轴上安装有与折边槽相配合的折边板。有益效果：将工件放入至承托块顶部，第五电机工作驱动套设于第五电机输出轴上的第二齿轮旋转，第二齿轮带动第二齿条在水平方向移动，第二齿条带动夹紧板移动，夹紧板和限位板将承托块顶部的工件夹紧，第二丝杠滑台将工件移动至定型柱顶部，第一气缸推动压边块向工件方向移动，压边块和定型块配合将工件边沿压成弯型，第一气缸复位使第一气缸带动压边块向上移动，第二气缸推动卷边块向工件方向移动，卷边块和定型块配合将工件弯的边沿压成卷边，第四电机工作驱动第二旋转筒转动使工件未卷边的一侧转动至定型块顶部，卷边作业完成后，第二丝杠滑台将工件向第二旋转气缸方向移动，第二旋转气缸工作将第二吸盘移动至工件的正上方，第五电机工作使夹紧板松开工件，第三推送气缸工作将第二吸盘竖直向下推送使第二吸盘将工件吸住，第三推送气缸复位使第二吸盘将工件脱离出承托块顶部，第二旋转气缸工作将工件旋转至限位槽上方，第三推送气缸工作将工件放入至限位槽内，第二吸盘停止工作，电动推杆工作将工件向折边槽内挤压使工件的两侧翘起，电动推杆复位，两个第四推送气缸工作将挤压板向工件方向推送，挤压板将工件的两侧挤压使工件完成成型，本专利技术能够实现对工件的自动夹紧，通过卷边机构和折边机构能够自动实现工件的卷边成型作业，大大减少了生产企业所需的人力成本。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为自动冲压装置的立体结构示意图；图3为上料机构的立体结构示意图；图4为本专利技术的局部剖视示意图一；图5为本专利技术的局部立体结构示意图一；图6为移料机构的立体结构示意图；图7为移料机构的拆分示意图；图8为卷边成型装置的立体结构示意图；图9为本专利技术的局部剖视示意图二；图10为卷边机构的剖视示意图；图11为本专利技术的局部拆分示意图；图12为本专利技术的局部立体结构示意图二；图13为定型组件的剖视示意图；图14为折边机构的剖视示意图；附图标记说明：自动冲压装置1，卷边成型装置2，上料机构3，下料机构3a，辊筒组件3a1，第一辊筒3a2，第二辊筒3a3，限位环3a4，驱动组件3b，第一电机3b1，第一同步皮带3b2，冲压机构4，第一承托台4a，L型限位板4b，冲压机4c，移料机构5，旋转组件5a，第一旋转筒5a1，第二电机5a2，第二同步皮带5a3，取料组件5b，滑台5b1，第一齿条5b2，第一齿轮5b3，第三电机5b4，第一升降组件6，第二升降组件6a，丝杠升降机6b，丝杆6c，连接块6d，连接杆6e，限位筒6f，推送组件7，第一旋转气缸7a，第一推送气缸7b，第一吸盘7c，第二承托台8，夹紧机构9，第二丝杠滑台9a，第二旋转筒9b，第四电机9c，第二齿条9d，夹紧板9e，限位板9f，第二齿轮9g，第五电机9h，卷边机构10，送料机构11，第二旋转气缸11a，第三推送气缸11b，支撑板11c，第二吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凤尾夹自动成型机的卷边成型装置，其特征在于：包括有第二承托台(8)、夹紧机构(9)、卷边机构(10)、折边机构(12)和送料机构(11)，所述夹紧机构(9)和卷边机构(10)安装于第二承托台(8)顶部，所述送料机构(11)位于折边机构(12)和夹紧机构(9)之间，折边机构(12)位于第二承托台(8)旁侧，所述卷边机构(10)包括有卷边组件(13a)和定型组件(14)，所述卷边组件(13a)位于定型组件(14)正上方并与定型组件(14)相配合，所述定型组件(14)包括有承托柱(14a)，该承托柱(14a)顶部设有凹槽，所述凹槽内安装有与凹槽滑动配合的定型柱(14b)，所述定型柱(14b)底部与凹槽底部之间安装有弹簧(14c)，所述折边机构(12)包括有第二支撑台和位于第二支撑台顶部的挤压组件(12a)，所述第二支撑台正上方还设有折边组件(12b)。

【技术特征摘要】
1.一种凤尾夹自动成型机的卷边成型装置，其特征在于：包括有第二承托台(8)、夹紧机构(9)、卷边机构(10)、折边机构(12)和送料机构(11)，所述夹紧机构(9)和卷边机构(10)安装于第二承托台(8)顶部，所述送料机构(11)位于折边机构(12)和夹紧机构(9)之间，折边机构(12)位于第二承托台(8)旁侧，所述卷边机构(10)包括有卷边组件(13a)和定型组件(14)，所述卷边组件(13a)位于定型组件(14)正上方并与定型组件(14)相配合，所述定型组件(14)包括有承托柱(14a)，该承托柱(14a)顶部设有凹槽，所述凹槽内安装有与凹槽滑动配合的定型柱(14b)，所述定型柱(14b)底部与凹槽底部之间安装有弹簧(14c)，所述折边机构(12)包括有第二支撑台和位于第二支撑台顶部的挤压组件(12a)，所述第二支撑台正上方还设有折边组件(12b)。2.根据权利要求1所述的一种凤尾夹自动成型机的卷边成型装置，其特征在于：所述凹槽底部还安装有向上延伸至定型柱(14b)顶部的定型块(14d)，所述定型柱(14b)顶部设有用以供定型块(14d)通过的第一通槽，所述承托柱(14a)底部还设有用以支撑承托柱(14a)的滑块(14e)。3.根据权利要求2所述的一种凤尾夹自动成型机的卷边成型装置，其特征在于：所述滑块(14e)两侧均设有的导滑条，所述第二承托台(8)顶部还设有间隔设置的两个固定板(14f)，所述承托柱(14a)位于两个固定板(14f)之间，两个所述固定板(14f)相对的一侧设有与导滑条滑动配合的第三滑槽，所述滑块(14e)旁侧还设有位于第二承托台(8)顶部用以驱动滑块(14e)水平移动的第二推送气缸(14g)，所述第二推送气缸(14g)呈水平设置，且第二推送气缸(14g)的输出端与滑块(14e)靠近第二推送气缸(14g)的一侧固定连接。4.根据权利要求2所述的一种凤尾夹自动成型机的卷边成型装置，其特征在于：所述卷边组件(13a)包括有第一丝杠滑台(13a1)和用以固定第一丝杠滑台(13a1)侧壁的四个L型支撑柱(13a2)，四个所述L型支撑柱(13a2)呈矩阵分布于第二承托台(8)顶部，所述第一丝杠滑台(13a1)底部设有U型连接板(13a3)，所述U型连接板(13a3)上安装有间隔设置的压边组件(13b)和弯边组件(13c)，所述压边组件(13b)包括有安装于U型连接板(13a3)上的第一气缸(13b1)和位于U型连接板(13a3)底部的第一导向杆(13b2)，所述第一气缸(13b1)的输出端上设有第二连接板，所述第一导向杆(13b2)呈竖直设置并贯穿第二连接板，所述第二连接板底部安装有用以与定型块(14d)相配合的压边块(13b3)。5.根据权利要求4所述的一种凤尾夹自动成型机的卷边成型装置，其特征在于：所述弯边组件(13c)包括有安装于U型连接板(13a3)上的第二气缸(13c1)和位于U型连接板(13a3)底部的第二导向杆(13c2)，所述第二气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：浙江工业大学奉化智慧经济研究院，
类型：发明
国别省市：浙江,33