模具自动化冲压方法技术

本发明专利技术涉及了模具自动化冲压方法，包括机架，机架上转动连接有转盘，转盘周向均布有放置槽，机架上设有冲压头，机架上固设有推料管，推料管内滑动连接有推块，推料管底部连通有输料管，输料管连通有连通管，连通管与转盘间歇配合，连通管与放置槽连通，输料管内滑动连接有倾斜板，机架上固定连接有水泵，水泵连通有主水管，主水管内转动连接有涡轮，涡轮同轴相连有凸轮，凸轮与推块相抵，主水管上连通有支管，支管上安装有滑阀，倾斜板底部固接有驱动杆，滑阀阀杆与驱动杆固接，机架上设有活塞缸，冲压头滑动连接在活塞缸内，支管与活塞缸连通；与现有技术相比，本方案通过水泵、滑阀及活塞缸等的设置，提高了整个装置的自动化程度。

Die automatic stamping method

The invention relates to a die automatic stamping method, including a frame, a rotating disk with a rotating disk on the frame, a slot on a rotating disk, a punching head on the frame, a push feed pipe on the frame, a push block in the push pipe, a feeding tube at the bottom of the feed pipe, a connecting pipe connected with a feeding pipe and a connected pipe. The connecting pipe is connected with the slot intermittently, the connecting pipe is connected with the placement slot, the sliding connection in the feeding pipe has an inclined plate, the pump is fixed on the frame, the water pump is connected with the main pipe, the turbine is connected with the turbine in the main pipe, the turbine is connected with the cam in the coaxial line, the cam is counterbalanced with the push block, the main pipe is connected with a branch pipe, and a slide valve is installed on the branch pipe. The slide valve is installed on the pipe. The bottom of the inclined plate is fixed with a driving rod, the valve stem of the slide valve is fixed with the driving rod, the piston cylinder is installed on the frame, the stamping head is connected in the piston cylinder, and the branch pipe is connected with the piston cylinder. Compared with the existing technology, this scheme improves the automation of the whole device through the setting of the pump, the slide valve and the piston cylinder.

【技术实现步骤摘要】
模具自动化冲压方法
本专利技术涉及物料冲压
，具体为一种模具自动化冲压方法。
技术介绍
计算机生产过程中，通常需要对主机外板进行冲压成型，现有的冲压设备，无法进行连续的冲压，并且冲压时候无法对外板进行固定，影响冲压的质量。为了解决以上问题，中国专利申请号为201710570057.9的专利技术专利，公开了一种计算机生产用外板冲压成型装置，包括外框，外框内壁的底部固定连接有支撑板，支撑板顶部的左侧和右侧分别固定连接有固定装置和稳定板，稳定板的左侧固定连接有夹紧装置，外框内壁的顶部固定连接有内框，内框内壁的左固定连接有横板，横板的表面转动连接有转盘，转盘的表面固定连接有推头，推头的表面通过横槽传动连接有横杆，横杆的左端与横板的表面转动连接，横杆的右端转动连接有竖杆，竖杆的表面滑动连接有竖板，竖板的一侧与内框内壁的一侧固定连接，竖杆的底端贯穿内框且延伸至内框的外部，竖杆位于内框外部的一端固定连接有压头。以上方案中通过箱门将需要外板放置在支撑板的顶部，并转动螺杆通过固定头与夹板对外板进行夹紧，打开电机带动第一皮带轮转动，通过皮带带动第二皮带轮，带动转盘转动，带动推头转动，通过横槽带动横杆转动，带动竖杆升降，带动压头升降，实现连续冲压。以上方案通过螺杆、第一皮带轮、第二皮带轮和转盘等的设置，解决了现有技术中的不足，但以上方案还存在以下问题：在输送完零部件后，操作人员需要控制冲压头对零部件进行冲压，零部件的输送和冲压需要分步进行，自动化程度不高。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种自动化程度高，且在输送完零部件后，可自动地对零部件进行冲压的模具自动化冲压方法。本方案中的模具自动化冲压方法，需要使用一种冲压装置，冲压装置包括机架，机架上转动连接有转盘，转盘周向均布有放置槽，转盘位于放置槽上方的机架上设置有冲压头，机架上固定设置有推料管，推料管内滑动连接有推块，推料管底部连通有输料管，输料管连通有连通管，连通管与转盘间歇配合，连通管用于与放置槽连通，输料管内滑动连接有自输料管向转盘倾斜的倾斜板，倾斜板与输料管底壁之间连接有第一弹簧，机架上固定连接有水泵，水泵连通有主水管，主水管内转动连接有涡轮，涡轮同轴相连有凸轮，凸轮与推块相抵，推块与机架之间连接有第二弹簧，主水管上连通有支管，支管上安装有滑阀，倾斜板底部固定连接有驱动杆，滑阀的阀杆与驱动杆固定连接，机架上设置有活塞缸，冲压头滑动连接在活塞缸内，冲压头与活塞缸缸壁之间连接有第三弹簧，支管与活塞缸连通，活塞缸上开有出水孔；包括如下步骤：A、推送输料：将物料投入到推料管内，启动水泵，推块将往复地推送物料至输料管内；B、自动冲压：物料落至倾斜板上，倾斜板运动时，并使滑阀打开，水流进入活塞缸，水流压动冲压头对物料进行冲压；C、更换物料：转动转盘，将冲压完毕的物料取出，将落至输料管的物料送入至转盘内。本方案的原理为：A、推送输料：将物料投入到推料管内，启动水泵，推块将往复地推送物料至输料管内；机架可对整个冲压装置进行支撑，转盘通过放置槽放置零部件，先将零部件放入到推料管内，通过推块将推料管推入到输料管内，启动水泵，水泵将水泵入到主水管内，水在主水管内流动，并驱动涡轮进行旋转，涡轮转动将带动凸轮转动，凸轮与第一弹簧配合地使推块往复地运动，从而实现了推块往复推送物料至输料管的操作，泵入主水管内的水将从主水管出口流出。B、自动冲压：物料落至倾斜板上，倾斜板运动时，并使滑阀打开，水流进入活塞缸，水流压动冲压头对物料进行冲压；物料进入到输料管后，物料将落入到倾斜板上，物料向下运动的动能将会转变为倾斜板的重力势能，倾斜板将会向下运动，倾斜板带动驱动杆向下运动，驱动杆带动滑阀的阀杆向下运动，滑阀将会打开，支管将会连通，水将从支管内流入到活塞缸内，活塞缸内水压增大，水将压动冲压头对上一个进入到放置槽内的物料进行冲压。C、更换物料：转动转盘，将冲压完毕的物料取出，将落至输料管的物料送入至转盘内；冲压完毕后，转动转盘，将与连通管转动脱离的放置槽内的物料取出，与倾斜板接触的物料落入倾斜板后，物料将沿着倾斜板向连通管的方向运动，物料将滑入连通管内，并经过连通管进入到下一个放置槽内，倾斜板将在第一弹簧的作用下复位，倾斜板带动驱动杆复位，驱动杆将带动滑阀的阀杆重新将滑阀关闭，活塞缸内水压降低，第三弹簧将拉动冲压头复位，活塞缸内的水将通过出水孔流出，然后再通过推块将倾斜板上输送物料，如此循环。与现有技术相比，本方案的有益效果为：本方案通过水泵、滑阀及活塞缸等的设置，使得零部件间歇地进入到输料管内，并通过倾斜板间歇地输送到转盘的放置槽中，而在零部件落入到倾斜板上时，可通过驱动杆开启滑阀，并使冲压头对上一个进入到放置槽内的零部件进行冲压，不断地循环以上操作，整个过程一气呵成，无需操作人员分别操作，从而提高了整个装置的自动化程度。进一步，还包括驱动机构，驱动机构用于驱动转盘转动。驱动机构的设置，可在冲压头对零部件冲压完毕后，通过驱动机构转动转盘，从而实现了转盘上各个放置槽均交替地与连通管连通。进一步，驱动机构包括连接在冲压头上的棘爪和转动连接在机架上的棘轮，棘爪与棘轮啮合，棘轮同轴相连有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴相连有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，转盘底部固定有转筒，第二齿轮固定在转筒上。当冲压头向下运动时，冲压头带动棘爪向下运动，棘爪将不会驱动棘轮转动，当冲压头向上运动时，冲压头带动棘爪向上运动，棘爪将带动棘轮转动，棘轮将带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮将带动第二锥齿轮转动第二锥齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转筒转动，转筒带动转盘转动，从而使得装有零部件的放置槽脱离连通管连通，操作人员可将冲压好后的零部件取出，使得未装有零部件的放置槽与连通管连通。进一步，推料管与输料管一体成型。使得推料管与输料管不必再进行后期加工连接，减少了连接步骤，节约了整个装置的安装时间。进一步，机架上固定有转轴，转盘的中心转动连接在转轴上，转轴与活塞缸固定连接。转盘可在转轴上进行转动，并方便了活塞缸的安装，也可保证冲压头位于放置槽的上方适宜的位置。进一步，转盘的中心固定连接有轴承，转盘通过轴承转动连接在转轴上。轴承的设置，可方便转盘的转动同时，对转盘起到支撑的作用。附图说明图1为本专利技术模具自动化冲压方法实施例中冲压装置的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：机架1、主水管2、凸轮3、水泵4、推块5、推料管6、输料管7、活塞缸8、支管9、冲压头10、棘爪11、棘轮12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、转筒15、第二齿轮16、转轴17、转盘18、放置槽19、第一齿轮20、驱动杆21、倾斜板22、滑阀23。说明书附图中的附图标记包括：实施例基本参考图1所示：模具自动化冲压方法，需要使用一种冲压装置，冲压装置包括机架1和驱动机构，机架1上转动连接有转盘18，机架1上焊接有转轴17，转盘18的中心安装有轴承，转盘18通过轴承转动连接在转轴17上，转盘18周向均布有放置槽19，转盘18位于放置槽19上方的机架1上安装有冲压头10，机架1上安装有活塞缸8，转轴17与活塞缸8焊接连接，冲压头10滑动连接在活塞缸8内，冲压头10与活塞缸8缸壁之间焊接有第三弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
模具自动化冲压方法，其特征在于：需要使用一种冲压装置，冲压装置包括机架，机架上转动连接有转盘，转盘周向均布有放置槽，转盘位于放置槽上方的机架上设置有冲压头，机架上固定设置有推料管，推料管内滑动连接有推块，推料管底部连通有输料管，输料管连通有连通管，连通管与转盘间歇配合，连通管用于与放置槽连通，输料管内滑动连接有自输料管向转盘倾斜的倾斜板，倾斜板与输料管底壁之间连接有第一弹簧，机架上固定连接有水泵，水泵连通有主水管，主水管内转动连接有涡轮，涡轮同轴相连有凸轮，凸轮与推块相抵，推块与机架之间连接有第二弹簧，主水管上连通有支管，支管上安装有滑阀，倾斜板底部固定连接有驱动杆，滑阀的阀杆与驱动杆固定连接，机架上设置有活塞缸，冲压头滑动连接在活塞缸内，冲压头与活塞缸缸壁之间连接有第三弹簧，支管与活塞缸连通，活塞缸上开有出水孔；包括如下步骤：A、推送输料：将物料投入到推料管内，启动水泵，推块将往复地推送物料至输料管内；B、自动冲压：物料落至倾斜板上，倾斜板运动时，并使滑阀打开，水流进入活塞缸，水流压动冲压头对物料进行冲压；C、更换物料：转动转盘，将冲压完毕的物料取出，将落至输料管的物料送入至转盘内。

【技术特征摘要】
1.模具自动化冲压方法，其特征在于：需要使用一种冲压装置，冲压装置包括机架，机架上转动连接有转盘，转盘周向均布有放置槽，转盘位于放置槽上方的机架上设置有冲压头，机架上固定设置有推料管，推料管内滑动连接有推块，推料管底部连通有输料管，输料管连通有连通管，连通管与转盘间歇配合，连通管用于与放置槽连通，输料管内滑动连接有自输料管向转盘倾斜的倾斜板，倾斜板与输料管底壁之间连接有第一弹簧，机架上固定连接有水泵，水泵连通有主水管，主水管内转动连接有涡轮，涡轮同轴相连有凸轮，凸轮与推块相抵，推块与机架之间连接有第二弹簧，主水管上连通有支管，支管上安装有滑阀，倾斜板底部固定连接有驱动杆，滑阀的阀杆与驱动杆固定连接，机架上设置有活塞缸，冲压头滑动连接在活塞缸内，冲压头与活塞缸缸壁之间连接有第三弹簧，支管与活塞缸连通，活塞缸上开有出水孔；包括如下步骤：A、推送输料：将物料投入到推料管内，启动水泵，推块将往复地推送物料至输料管内；B、自动冲压：物料落至倾斜板上，倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕献平，
申请(专利权)人：重庆鑫际激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50