一种全自动油条机制造技术

一种全自动油条机，包括配合连接的备料成型装置和烹炸装置；备料成型装置包括配合连接的粗切割装置、精切割装置以及拉伸装置；精切割装置包括配合连接的擀料装置、精料运输装置以及精切割刀具；擀料装置包括擀料平台和作用于擀面平台的擀料辊，通过备料成型装置采用了粗、精二次加工方式，直接将和好的面进行切割，并且通过精切割中的切割压合二合一，使得成型出来的面胚又薄弹性好，并且能够保证在压合过程中，两片形同厚度的面实现结合，在进入烹炸装置中后，成型的油条十分均匀，并且非常容易炸透，比之前申请的装置更加的进步，在完美解决了挤压成型面胚的不均匀性，降低了烹炸时的坏油条的几率，并且能够减少人们等待油条的时间。

A fully automatic oil bar machine

A fully automatic flamping machine, including a joint preparation device and a cooking device; a material forming device includes a coarse cutting device, a fine cutting device, and a drawing device. The fine cutting device includes a rolling rolling device, a fine material transport device, and a fine cutting tool, and the rolling pin includes a rolling pin. The platform and the rolling rolling roll acting on the rolling rolling platform, through the coarse and fine two processing methods, cut the good surface directly, and through the cutting and pressing in the fine cutting, the formed surface is thin and elastic, and the two pieces of the same thickness can be guaranteed in the pressing process. After entering the cooking device, the formed oil strips are very uniform and very easy to penetrate, more advanced than the previously applied devices, which perfectly solve the inhomogeneity of the extruded surface, reduce the probability of bad fried dough sticks, and reduce the time for people to wait for the bar.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动油条机
本专利技术涉及食物器材设计
，尤其涉及一种全自动油条机。
技术介绍
油条是一种古老的中式面食，早在南北朝时期就有记载炸制油条的方法。随着时代的进步和科学技术的飞速发展，人们逐渐认识了传统制作油条方法对人体造成的危害，人们先后研究了无铝油条配方解决了铝对人体的危害，研究出了油水分离技术，降低了因炸制油条油温过高产生的致癌物质含量。但油条制法的繁琐使大多数想学习掌握这项传统技术的人望而却步，造成了想吃油条就要排队去购买的现象。随着面条机、馒头机、包子机、饺子机等食品加工机械的不断问世，更是激发了人们对改进油条制做方法研究的欲望。于是有了多种油条制胚设备、油条炸锅设备以及多种制作油条的方法和想法。但他们依然都有一些致命的缺点，或产量高但无法实现全自动化，或产量低则维护成本比较高，或结构复杂不能提高效率，最终难以得到实际推广和应用。本申请人之前申请的专利申请号为201710111769.4公开了一种油条自动烹炸机，其特征在于包括配合连接的制坯装置、取坯拉伸装置、烹炸装置和出料装置，通过制坯装置、取坯拉伸装置、烹炸装置和出料装置的配合，从切片、撒面、压坯、自动拉伸到油条烹炸和出料，全部自动完成，只需定时对面团箱和面粉箱加料，定时更换油槽的油即可，实现了油条烹炸的自动化操作，如果与自动售卖机结合，则可以实现油条的自助售卖，本专利技术的备料成型装置采用了粗、精二次加工方式，直接将和好的面进行切割，并且通过精切割中的切割压合二合一，使得成型出来的面胚又薄弹性好，并且能够保证在压合过程中，两片形同厚度的面实现结合，在进入烹炸装置中后，经过油槽的浸没烹炸，成型的油条十分均匀，并且非常容易炸透，比之前申请的装置更加的进步，在完美解决了挤压成型面胚的不均匀性，降低了烹炸时的坏油条的几率，并且能够减少人们等待油条的时间，正真的达到自动售卖机快速取货的效果，使得备料成型装置与烹炸装置的配合更加的便捷，更薄更轻的面胚落下也避免了烹炸筒的损坏，延长了油槽里油的使用周期。
技术实现思路
一种全自动油条机，其特征在于：包括配合连接的备料成型装置和烹炸装置；所述备料成型装置包括配合连接的粗切割装置、精切割装置以及拉伸装置；所述精切割装置包括配合连接的擀料装置、精料运输装置以及精切割刀具；所述擀料装置包括擀料平台和作用于所述擀面平台的擀料辊。由此，在经过所述粗切割装置形成长条形的面料后，落在所述擀料平台上，通过所述擀料辊的进一步加工变薄，所述擀料平台为两块板形成的活页结构，当擀料结束后，所述擀料平台形成漏斗状实现面料的下落进入精加工步骤。作为本专利技术的优选，所述精切割刀具包括切割刀和压合刀，所述切割刀的深度大于所述压合刀的深度。由此，在经过所述擀料装置的擀料后，形成了薄饼状的面料，并且通过电机控制落下两块面料，通过使用步进电机控制的传输带运到所述切割刀之前，所述切割刀与所述压合刀作用于面料，所述切割刀将面料切割成细长条状，所述压合刀设置在所述切割刀之后，即所述传输带运动方向之后，所述压合刀的深度小于等于所述切割刀的深度，即将精切割之后的两块细长面料进行按压，实现两块薄面料的压合，为之后面料的拉伸做好准备。作为本专利技术的优选，所述烹炸装置包括多个烹炸筒以及固定所述烹炸筒的左旋转架和右旋转架，所述左旋转架和所述右旋转架通过电机驱动。由此，拉伸好的面料进入所述烹炸筒中，所述左旋转架和所述右旋转架控制所述烹炸筒在油里浸没和旋转，实现油条的成型和出料。作为本专利技术的优选，所述备料成型装置还包括储料装置，所述储料装置包括至少三个线性阵列分布的储料仓和储料支架，所述储料支架包括下部滑轮和上部齿条，所述下部滑轮与固接在机架上的滑轨滑动连接，所述上部齿条通过电机驱动，所述上部齿条的方向与多个所述储料仓的阵列方向相同。由此，三个及以上的所述储料仓设计能够保证面料的长期性和全自动功能，只需要提前准备好发好的面料，放入所述储料仓中，不同的所述储料仓通过所述下部滑轮与机架上的滑轨滑动连接以及所述上部齿条的控制，实现所述储料仓备料和落料，所述储料仓底部为可开式的合页设计，用以方便控制面料的落料。作为本专利技术的优选，所述拉伸装置包括固接在机架上的齿条安装板、所述齿条安装板一侧开有多个齿条槽以及连接所述齿条槽的拉伸齿轮，所述齿条槽至少安装有上齿条和下齿条，所述上齿条和下齿条分别与同一个所述拉伸齿轮啮合，在所述上齿条和所述下齿条上设置有夹板。由此，通过精加工后的面料即双层面料落在所述拉伸装置的所述夹板上夹紧，所述夹板在所述上齿条和所述下齿条带动下实现面料的拉伸，所述上齿条和所述下齿条可以在不同的齿条槽内进行调节，并且通过不同直径的拉伸齿轮驱动，以实现不同长度油条的成型，适合进入烹炸，合适的长度和厚度能够保证烹炸后油条的口感一流。作为本专利技术的优选，所述粗切割装置包括宽度逐渐减小的运输槽以及设置在所述运输槽末端的粗切割刀具，所述运输槽位于所述储料仓的下方，所述粗切割刀具正下方设置有所述擀料装置。作为本专利技术的优选，所述擀料平台包括两块擀料半平台以及控制两块所述擀料半平台开合的推板，所述推板通过电机控制，实现所述擀料平台的闭合和开启。作为本专利技术的优选，所述烹炸装置还包括油槽焊接架、油槽，油槽焊接架包括下部槽体和上部撑杆，油槽设置在所述下部槽体内，上部撑杆上方设置有导轨和烹炸筒开闭电动推杆，所述烹炸筒开闭电动推杆下方设置推块，所述上部撑杆的两侧设置有弧状烹炸筒端盖拨动条。作为本专利技术的优选，所述左旋转架和所述右旋转架均为Y形结构，Y形结构的远端设置三个所述烹炸筒，Y形结构的中心为驱动部，在旋转架驱动电机驱动下转动。作为本专利技术的优选，所述左旋转架和所述右旋转架之间套接设置油条导槽，油条导槽左端低右端高，油条导槽左端为出料口。作为本专利技术的优选，所述旋转架驱动电机驱动所述右旋转架转动，进而带动所述烹炸筒转动；所述烹炸筒包括烹炸筒接面板、第一烹炸筒门、第二烹炸筒门和烹炸筒端盖，所述烹炸筒接面板、所述第一烹炸筒门和所述第二烹炸筒门围成柱状结构，所述烹炸筒接面板、所述第一烹炸筒门和所述第二烹炸筒门分别通过销轴连接两侧的所述烹炸筒端盖，且所述烹炸筒接面板、所述第一烹炸筒门和所述第二烹炸筒门均能绕销轴自由转动，所述烹炸筒端盖内设置有用于将打开的所述第一烹炸筒门、所述第二烹炸筒门关闭复位的复位板簧。一种全自动油条机的生产方法，其特征在于：落料粗切割，将发好的面团放入多个储料仓，打开所述储料仓的底面，面团掉落至粗切割装置的运输槽上，随着宽度逐渐减小的所述运输槽，面团被略微压紧并且固定，经过所述运输槽末端的粗切割刀具进行第一步的切割，形成一条条长条形的面块；二次切割挤压，长条形的面块从所述运输槽掉落至擀料装置的擀料平台，此时位于擀料平台上方的擀料辊进行工作，将长条形的面块压薄形成薄饼，所述擀料辊完成一个长度的擀制后，所述擀料平台通过电机工作变形成漏斗状，将薄饼漏下落在精料运输装置上，当相同位置落下两块薄饼后，所述精料运输装置开始工作，将薄饼向前运输，直到遇到精切割刀具，切割刀和压合刀同时对薄饼进行切割和压合，形成油条面胚；拉伸成型，夹板在电机驱动下翻转，所述左、右夹板配合压住油条面胚的两端，齿条电机动作，带动上齿条和下齿条向相反的方向移动，即完成对油条面胚拉伸，所述夹板沿油槽焊接架的上部撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动油条机，其特征在于：包括配合连接的备料成型装置（1）和烹炸装置（2）；所述备料成型装置（1）包括配合连接的粗切割装置（11）、精切割装置（12）以及拉伸装置（13）；所述精切割装置（12）包括配合连接的擀料装置（121）、精料运输装置（122）以及精切割刀具（123）；所述擀料装置（121）包括擀料平台（124）和作用于所述擀面平台（124）的擀料辊（125），所述精切割刀具（123）包括切割刀（126）和压合刀（127），所述切割刀（126）的深度大于所述压合刀（127）的深度；所述烹炸装置（2）包括多个烹炸筒（21）以及固定所述烹炸筒（21）的左旋转架（22）和右旋转架（23），所述左旋转架（22）和所述右旋转架（23）通过电机驱动。

【技术特征摘要】
1.一种全自动油条机，其特征在于：包括配合连接的备料成型装置（1）和烹炸装置（2）；所述备料成型装置（1）包括配合连接的粗切割装置（11）、精切割装置（12）以及拉伸装置（13）；所述精切割装置（12）包括配合连接的擀料装置（121）、精料运输装置（122）以及精切割刀具（123）；所述擀料装置（121）包括擀料平台（124）和作用于所述擀面平台（124）的擀料辊（125），所述精切割刀具（123）包括切割刀（126）和压合刀（127），所述切割刀（126）的深度大于所述压合刀（127）的深度；所述烹炸装置（2）包括多个烹炸筒（21）以及固定所述烹炸筒（21）的左旋转架（22）和右旋转架（23），所述左旋转架（22）和所述右旋转架（23）通过电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种全自动油条机，其特征在于：所述备料成型装置（1）还包括储料装置（14），所述储料装置（14）包括至少三个线性阵列分布的储料仓（141）和储料支架（142），所述储料支架（142）包括下部滑轮和上部齿条，所述下部滑轮与固接在机架上的滑轨滑动连接，所述上部齿条通过电机驱动，所述上部齿条的方向与多个所述储料仓（141）的阵列方向相同。3.根据权利要求1所述的一种全自动油条机，其特征在于：所述拉伸装置（13）包括固接在机架上的齿条安装板（131）、所述齿条安装板（131）一侧开有多个齿条槽以及连接所述齿条槽的拉伸齿轮（132），所述齿条槽至少安装有上齿条（133）和下齿条（134），所述上齿条（133）和下齿条（134）分别与同一个所述拉伸齿轮（132）啮合，在所述上齿条（133）和所述下齿条（134）上设置有夹板（135）。4.根据权利要求1或2所述的一种全自动油条机，其特征在于：所述粗切割装置（11）包括宽度逐渐减小的运输槽（111）以及设置在所述运输槽（111）末端的粗切割刀具（112），所述运输槽（111）位于所述储料仓（141）的下方，所述粗切割刀具（112）正下方设置有所述擀料装置（121）。5.根据权利要求1所述的一种全自动油条机，其特征在于：所述擀料平台（124）包括两块擀料半平台以及控制两块所述擀料半平台开合的推板。6.根据权利要求1所述的一种全自动油条机，其特征在于：所述烹炸装置（2）还包括油槽焊接架、油槽，油槽焊接架包括下部槽体和上部撑杆，油槽设置在所述下部槽体内，上部撑杆上方设置有导轨和烹炸筒开闭电动推杆，所述烹炸筒开闭电动推杆下方设置推块，所述上部撑杆的两侧设置有弧状烹炸筒端盖拨动条。7.根据权利要求1所述的一种全自动油条机，其特征在于：所述左旋转架（22）和所述右旋转架（23）均为Y形结构，Y形结构的远端设置三个所述烹炸筒（21），Y形结构的中心为驱动部，在旋转架驱动电机驱动下转动。8.根据权利要求7所述的一种全自动油条机，其特征在于：所述左旋转架（22）和所述右旋转架（23）之间套接设置油条导槽，油条导槽左端低右端高，油条导槽左端为出料口。9.根据权利要求7所述的一种全自动油条机，其特征在于：所述旋转架驱动电机驱动所述右旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌志云，朱景建，
申请(专利权)人：湖州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33