【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品机械设备
，涉及一种油条自动加工机。
技术介绍
油条是一种古老的面食，长条形中空的油炸食品，口感松脆有韧劲，中国传统的早点之一,制作油条时首先要用鲜酵母或老面与面粉一起加水揉和，使面团发酵到一定程度后，再加入适量纯碱、食盐和明矾进行揉和，然后切成厚1厘米，长10厘米左右的条状物，把每两条上下叠好，用窄木条在中间压一下，旋转后拉长放入热油锅里去炸，使膨胀成一根又松、又脆、又黄、又香的油条，同时在切割好的面团需要进行一定的拉伸和扭转，使得油炸出来的油条口感更好。如中国专利技术专利申请(申请号：201320117108.X)公开了一种全自动炸油条机，它包括制胚装置、双层保温结构的电加热油炸箱、由电机带动的传动装置、油条输送装置、油条捞取装置和动力传动装置；制胚装置采用传送带和多个压辊相配合的机械结构；油炸箱是双层保温结构的电加热油炸箱，动力传动装置是由电机带动的链传动装置，通过链条传动带动制胚装置，油条输送装置和油条捞取装置工作，但是该炸油条机仅仅是将切割好的油条送入油炸箱，油炸后捞出，而对于面团以及油炸过程的处理过于粗糙。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种油条自动加工机，本油条自动加工机能够自动将面团加工成油条，自动化程度和效率高。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种油条自动加工机，包括机架，所述机架上设有传送带，所述机架在传送带的上方连接有两侧板和一压板，两所述侧板均垂直于传送带的上侧面，且侧板的板面与传送带长度方向相平行，所述压板水...
【技术保护点】
一种油条自动加工机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有传送带(11)，所述机架(1)在传送带(11)的上方连接有两侧板(2)和一压板(3)，两所述侧板(2)均垂直于传送带(11)的上侧面，且侧板(2)的板面与传送带(11)长度方向相平行，所述压板(3)水平设置在两侧板(2)之间，且两侧板(2)与压板(3)形成用于对面团进行挤压的成型通道，两所述侧板(2)朝向传送带(11)输入端的边沿分别向传送带(11)两侧弧形弯折，所述压板(3)朝向传送带(11)输入端的边沿向上侧弧形弯折，所述机架(1)上在传送带(11)上方还沿竖直方向滑动连接有切刀(4)，所述切刀(4)竖直朝下且切刀(4)的刀面与两侧板(2)及压板(3)边沿相抵靠，所述机架(1)上设有用于驱动切刀(4)上下往复移动的驱动件一，所述机架(1)在传送带(11)的两侧均沿长度方向滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)上均滑动连接有移动块(51)，该移动块(51)的滑动方向与传送带(11)的宽度方向一致，所述移动块(51)上均转动连接有抓料杆(52)，且抓料杆(52)沿传送带(11)宽度方向设置，所述抓料杆(52)的自由端...
【技术特征摘要】
1.一种油条自动加工机，包括机架(1)，其特征在于，所述
机架(1)上设有传送带(11)，所述机架(1)在传送带(11)的
上方连接有两侧板(2)和一压板(3)，两所述侧板(2)均垂直
于传送带(11)的上侧面，且侧板(2)的板面与传送带(11)长
度方向相平行，所述压板(3)水平设置在两侧板(2)之间，且
两侧板(2)与压板(3)形成用于对面团进行挤压的成型通道，
两所述侧板(2)朝向传送带(11)输入端的边沿分别向传送带(11)
两侧弧形弯折，所述压板(3)朝向传送带(11)输入端的边沿向
上侧弧形弯折，所述机架(1)上在传送带(11)上方还沿竖直方
向滑动连接有切刀(4)，所述切刀(4)竖直朝下且切刀(4)的
刀面与两侧板(2)及压板(3)边沿相抵靠，所述机架(1)上设
有用于驱动切刀(4)上下往复移动的驱动件一，所述机架(1)
在传送带(11)的两侧均沿长度方向滑动连接有移动板(5)，所
述移动板(5)上均滑动连接有移动块(51)，该移动块(51)的
滑动方向与传送带(11)的宽度方向一致，所述移动块(51)上
均转动连接有抓料杆(52)，且抓料杆(52)沿传送带(11)宽度
方向设置，所述抓料杆(52)的自由端设有用于将长条状面团的
端部夹持住的夹爪(53)，所述机架(1)上设有用于驱动移动板
(5)移动的动力件一，所述机架(1)上还设有当移动板(5)移
动时用于分别驱动移动块(51)移动以及驱动其中一根抓料杆(52)
转动设定角度的传动件(6)，所述机架(1)在传送带(11)的输
出端固连有长条状的油槽(12)，该油槽(12)的长度方向垂直于
传送带(11)的长度方向，所述移动板(5)沿传送带(11)长度
方向滑动时，至少有一个位置上述夹爪(53)位于油槽(12)一
端的上方，所述油槽(12)内沿长度方向转动连接有若干转轴
(121)，所述转轴(121)外周壁上周向固连有若干拨料板(122)，
所述机架(1)上设有用于驱动若干转轴(121)转动的动力件二，
所述油槽(12)沿长度方向的两相对槽壁上均连接有若干长条状
\t的翻料块(124)，且翻料块(124)的长度方向与油槽(12)槽壁
相平行，所述翻料块(124)均倾斜设置，且一侧槽壁上的翻料块
(124)与另一侧槽壁上的翻料块(124)倾斜方向相反，所述机
架(1)在油槽(12)的端部固连有矩形上料槽(13)，该上料槽
(13)与上述油槽(12)相连通，所述机架(1)在上料槽(13)
的上方固连有两置料杆(131)，所述机架(1)还在上料槽(13)
上方转动连接有上料轴(7)，所述上料轴(7)上固连有L型的上
料杆(71)，所述机架(1)上设有用于驱动上料杆(71)在上料
槽(13)与置料杆(131)之间往复摆动的驱动件二，所述置料杆
(131)的一端设有当上料杆(71)向下摆动时用于将上料杆(71)
上的油条传递到置料杆(131)上的挡料件(8)。
2.根据权利要求1所述的油条自动加工机，其特征在于，所
述机架(1)在传送带(11)的两侧均固连有连接座(14)，所述
连接座(14)上开设有连接孔，两所述侧板(2)上均垂直固连有
横杆(21)，所述横杆(21)插接在连接孔内，并通过固定螺栓(142)
固连，所述两连接座(14)之间固连有U型支撑杆(141)，该支
撑杆(141)上开设有通孔，所述压板(3)上侧面上垂直固连有
纵杆(31)，所述纵杆(31)竖直插接在通孔内，并通过固定螺栓
(142)固连，所述压板(3)向上弯折的边沿沿长度方向固连有
长条状的粉盒(32)，所述粉盒(32)的底面上开设有若干出粉孔
(33)。
3.根据权利要求2所述的油条自动加工机，其特征在于，所
述驱动件一包括驱动气缸(41)，所述驱动气缸(41)固连在机架
(1)上，且驱动气缸(41)的活塞杆竖直朝下，上述切刀(4)
固连在活塞杆的下端，所述切刀(4)的两端均固连有导向套(42)，
所述机架(1)上竖直固连有两导向柱(15)，上述导向套(42)
滑动套设在导向柱(15)上。
4.根据权利要求2或3所述的油条自动加工机，其特征在于，
\t所述夹爪(53)包括电磁铁(533)、定夹片(531)和动夹片(532)，
所述定夹片(531)固连在抓料杆(52)的端部，所述抓料杆(52)
上开设有安装槽(534)，所述动夹片(532)呈长条状，且动夹片
(532)通过销轴(535)铰接在安装槽(534)的槽壁上，所述动
夹片(532)的一...
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