陶瓷长嘴壶及其制备工艺制造技术

本发明专利技术属于陶瓷制品领域，具体地说，本发明专利技术涉及一种陶瓷长嘴壶及制备工艺。该种陶瓷长嘴壶，包括使用陶瓷材料一体烧制成型的壶体和壶嘴，所述壶嘴与壶体底面呈间20‑45°的夹角、且该壶嘴的长度大于等于50厘米。本发明专利技术提供的陶瓷长嘴壶及其制作方法，通过壶嘴的独特结构、壶体陶瓷材料的改良、注浆成型时的工艺改进、特殊的烧成温度控制实现的，该种陶瓷长嘴壶及其制作方法，是对传统陶瓷工艺的开拓，所制作出的陶瓷长嘴壶，不仅可以满足消费者的需要，还能对陶瓷艺术的发展都具有积极的意义。

Ceramic long mouth pot and its preparation technology

The invention belongs to the field of ceramic products. In particular, the invention relates to a ceramic long mouth pot and a preparation process thereof. The ceramic long mouth pot comprises a pottery body and a pot mouth formed by the use of a ceramic material. The mouth of the pot and the bottom of the pot are between the angles of 20 degrees and 45 degrees, and the length of the pot mouth is more than 50 centimeters. The ceramic long mouth pot and its making method are realized by the unique structure of the pot mouth, the improvement of the ceramic material of the pot body, the improvement of the process of the grouting and the special sintering temperature control, and the ceramic long mouth pot and the making method, which are the development of the traditional ceramic technology and the long ceramic pot made out of the traditional ceramic technology. It not only meets the needs of consumers, but also has positive significance for the development of ceramic art.

【技术实现步骤摘要】
陶瓷长嘴壶及其制备工艺
本专利技术属于陶瓷制品领域，具体地说，本专利技术涉及一种陶瓷长嘴壶及制备工艺。
技术介绍
长嘴壶茶艺是中国茶艺的奇葩。长嘴壶是我国一种独特的茶具，历史悠久，源远流长。长嘴壶茶艺表演是项群众喜爱的民俗文化，是我国茶道的一环，是茶文化的一部分。长嘴壶茶艺具有很高的实用性和观赏性。现有的长嘴壶通常采用金属的铜片或者银片敲打制成，使用传统的陶瓷原料及工艺在制作长嘴壶时，由于壶嘴太长，存在如下问题：一是壶嘴与壶体的连接处容易断裂；二是成型后壶嘴内容易堵塞，导致出水不畅；三是烧制时壶体与壶嘴轻微的变形就容易导致壶嘴变动；四是长壶嘴要求陶瓷的强度大，否则容易断裂。此外，德化白瓷釉面光亮，质地坚密，晶莹如玉，釉面滋润似脂，故有"象牙白"、"猪油白"、"鹅绒白"等美称，但德化白瓷由于高岭土含量高、胎质细柔，不易烧成大件，且更不易烧成长嘴茶壶。因此如果能克服传统工艺中的局限，开发出一种使用陶瓷烧制的长嘴壶，不仅可以满足消费者的需要，还能对陶瓷艺术的发展都具有积极的意义。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种陶瓷长嘴壶及制备工艺。为实现上述目的，本专利技术提供一种陶瓷长嘴壶及多孔材料的制备工艺。陶瓷长嘴壶，其特征在于：包括使用陶瓷材料一体烧制成型的壶体和壶嘴，所述壶嘴与壶体底面呈间20-45°的夹角、且该壶嘴的长度大于等于50厘米。进一步的，壶嘴与壶体连接的一端为进水口、另一端为出水口，且壶嘴由进水口向出水口方向壁厚逐渐变薄。进一步的，壶体和壶嘴使用德化白瓷制成。进一步的，陶瓷材料，其重量份如下：高岭土40-50份、长石30-40份、石英5-10份、氧化铝3-6份、氧化铝纳米材料1-5份，其中氧化铝为200-300目。进一步的，陶瓷材料，其重量份如下：高岭土54份、长石36份、石英5份、氧化铝3份、氧化铝纳米材料2份，其中氧化铝为250目。陶瓷长嘴壶的制备工艺，其特征在于，制备上述的陶瓷长嘴壶，具体步骤如下：步骤1，制备陶瓷长嘴壶的模具，于模具的壶嘴中放入直线填充介质；步骤2，按原料配方组成配料，高岭土、长石、石英在球磨机中湿法研磨，混入氧化铝和氧化铝纳米材料制成坯浆；步骤3，将坯浆注入陶瓷长嘴壶模具中；步骤4，注浆后以壶体与壶嘴的连接点为中心，向上缓慢旋转模具，将模具旋转20-90°、经1-2小时缓慢回浆；步骤5，等待坯体干燥后，脱模取坯；步骤6，对陶瓷陶瓷长嘴壶坯体进行擦水、修坯；步骤7，将陶瓷长嘴壶坯体放入窑炉中烧制成型，烧成温度为1350-1380度，烧制时间为36-45小时。优化的，步骤2中的原料：球：水＝1:1.5:0.8的比例在研磨机中研磨3-5小时。优化的，步骤6擦水、修坯后将壶嘴中的直线填充介质取出，该直线填充介质为金属条。优化的，步骤7陶瓷长嘴壶坯体入窑时壶嘴下设置耐火垫块。优化的，步骤7中陶瓷长嘴壶的烧制分成十段控制，第一段：窑炉升温至100-200℃，升温时间3小时；第二段：窑炉升温至200-500℃，升温时间3小时；第三段：窑炉升温至500-800℃，升温时间4小时；第四段：窑炉升温至800-1000℃，升温时间4小时；第五段：窑炉升温至1000-1100℃，升温时间5小时；第六段：窑炉升温至1100-1200℃，升温时间5小时；第七段：窑炉升温至1200-1280℃，升温时间5小时；第八段：窑炉升温至1280-烧成温度℃，升温时间5小时；第九段：窑炉降温至1300℃，降温时间3小时；第十段：窑炉保持1300℃，保温5小时，自然降温后出窑。由上述对本专利技术的描述可知，本专利技术提供的陶瓷长嘴壶及其制作方法，通过壶嘴的独特结构，使壶体与壶嘴的连接处形成较大的接触面，并减轻了壶嘴的重量，提高壶体与壶嘴的连接强度，提高烧成率；通过壶体陶瓷材料的改良，增加了壶体与壶的强度；在壶体注浆时增加填充物，避免壶嘴内容易堵塞；注浆后通过旋转模具形成壶嘴由进水口向出水口方向壁厚逐渐变薄的独特结构；最后配合特殊的烧成温度控制，在烧成过程中壶嘴与壶体的变化量小，提高烧成率。该种陶瓷长嘴壶的制作是通过对陶瓷长嘴壶的结构、材料和制作工艺相结合实现的，是对传统陶瓷工艺的开拓，所制作出的陶瓷长嘴壶，不仅可以满足消费者的需要，还能对陶瓷艺术的发展都具有积极的意义。附图说明图1为本专利技术中陶瓷长嘴壶的结构示意图。图2为本专利技术中陶瓷长嘴壶的截面示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。参照图1、图2所示，一种陶瓷长嘴壶，包括使用德化白瓷制成一体烧制成型的壶体1和壶嘴2，所述壶嘴1与壶体2底面呈间20-45°的夹角、且该壶嘴2的长度大于等于50厘米，壶嘴2与壶体1连接的一端为进水口21、另一端为出水口22，且壶嘴2由进水口21向出水口22方向壁厚逐渐变薄；上述陶瓷长嘴壶，其重量份如下：高岭土40-50份、长石30-40份、石英5-10份、氧化铝3-6份、氧化铝纳米材料1-5份，其中氧化铝为200-300目。具体实施例一：一种陶瓷长嘴壶，包括使用德化白瓷制成一体烧制成型的壶体1和壶嘴2，所述壶嘴1与壶体2底面呈间30°的夹角、且该壶嘴2的长度为90厘米，壶嘴2与壶体1连接的一端为进水口21、另一端为出水口22，且壶嘴2由进水口21向出水口22方向壁厚逐渐变薄；本实施例中陶瓷材料，其重量份如下：高岭土54份、长石36份、石英5份、氧化铝3份、氧化铝纳米材料2份，其中氧化铝为250目。陶瓷长嘴壶的制备工艺，其特征在于，制备上述的陶瓷长嘴壶，具体步骤如下：步骤1，制备陶瓷长嘴壶的模具，于模具的壶嘴中放入直线填充介质，该直线填充介质为金属条；步骤2，按原料配方组成配料，高岭土、长石、石英在球磨机中湿法研磨，混入氧化铝和氧化铝纳米材料制成坯浆,其中原料：球：水＝1:1.5:0.8的比例在研磨机中研磨3-5小时；步骤3，将坯浆注入陶瓷长嘴壶模具中；步骤4，注浆后以壶体与壶嘴的连接点为中心，向上缓慢旋转模具，将模具旋转20-90°、经1-2小时缓慢回浆；步骤5，等待坯体干燥后，脱模取坯；步骤6，对陶瓷陶瓷长嘴壶坯体进行擦水、修坯，将壶嘴中的直线填充介质取出；步骤7，将陶瓷长嘴壶坯体放入窑炉中烧制成型，入窑时壶嘴下设置耐火垫块，烧成温度为1350-1380度，烧制时间为36-45小时，陶瓷长嘴壶的烧制分成十段控制：第一段：窑炉升温至100-200℃，升温时间3小时；第二段：窑炉升温至200-500℃，升温时间3小时；第三段：窑炉升温至500-800℃，升温时间4小时；第四段：窑炉升温至800-1000℃，升温时间4小时；第五段：窑炉升温至1000-1100℃，升温时间5小时；第六段：窑炉升温至1100-1200℃，升温时间5小时；第七段：窑炉升温至1200-1280℃，升温时间5小时；第八段：窑炉升温至1280-1360℃，升温时间5小时；第九段：窑炉降温至1300℃，降温时间3小时；第十段：窑炉保持1300℃，保温5小时，自然降温后出窑。上述陶瓷长嘴壶，通过壶嘴2的独特结构，使壶体1与壶嘴2的连接处形成较大的接触面，并减轻了壶嘴2的重量，提高壶体1与壶嘴2的连接强度，提高烧成率；通过壶体陶瓷材料的改良，增加了壶体与壶的强度；在壶体注浆时增加填充物，避免壶嘴内容易堵塞；注浆后通过旋转模具形成壶嘴2由进水口2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷长嘴壶，其特征在于：包括使用陶瓷材料一体烧制成型的壶体和壶嘴，所述壶嘴与壶体底面呈间20‑45°的夹角、且该壶嘴的长度大于等于50厘米。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷长嘴壶，其特征在于：包括使用陶瓷材料一体烧制成型的壶体和壶嘴，所述壶嘴与壶体底面呈间20-45°的夹角、且该壶嘴的长度大于等于50厘米。2.根据权利要求1所述的陶瓷长嘴壶，其特征在于：所述壶嘴与壶体连接的一端为进水口、另一端为出水口，且壶嘴由进水口向出水口方向壁厚逐渐变薄。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷长嘴壶，其特征在于：所述壶体和壶嘴使用德化白瓷制成。4.根据权利要求1所述的陶瓷长嘴壶，其特征在于：所述陶瓷材料，其重量份如下：高岭土40-50份、长石30-40份、石英5-10份、氧化铝3-6份、氧化铝纳米材料1-5份，其中氧化铝为200-300目。5.根据权利要求4所述的陶瓷长嘴壶，其特征在于：所述陶瓷材料，其重量份如下：高岭土54份、长石36份、石英5份、氧化铝3份、氧化铝纳米材料2份，其中氧化铝为250目。6.陶瓷长嘴壶的制备工艺，其特征在于，制备权利要求1-5所述的陶瓷长嘴壶，具体步骤如下：步骤1，制备陶瓷长嘴壶的模具，于模具的壶嘴中放入直线填充介质；步骤2，按原料配方组成配料，高岭土、长石、石英在球磨机中湿法研磨，混入氧化铝和氧化铝纳米材料制成坯浆；步骤3，将坯浆注入陶瓷长嘴壶模具中；步骤4，注浆后以壶体与壶嘴的连接点为中心，向上缓慢旋转模具，将模具旋转20-90°、经1-2小时缓慢回浆；步骤5，等待坯体干燥后，脱模取...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清宜，
申请(专利权)人：德化县祥窑艺瓷研究所，
类型：发明
国别省市：福建,35