一种脱除多污染物的多功能实验系统技术方案

技术编号:17975179 阅读:31 留言:0更新日期:2018-05-16 14:32
本实用新型专利技术公开一种脱除多污染物的多功能实验系统,用于测试除尘器的除尘效率,及脱硝效率、脱SO3效率、脱汞效率中的至少一者,包括连接于除尘器进气口的烟气通道和目标物混合模块,目标物混合模块包括:吸附剂喷射模块,用于将预定含量的吸附剂通入除尘器中;SO3生成模块,用于在烟气中加入预定含量的SO3;氨气生成模块,用于在烟气中加入预定含量的氨气,以测试对应的氨气含量对除尘器脱硝效率的影响、硫氧化物含量对除尘器脱汞效率的影响、吸附剂对除尘器脱汞效率及脱SO3效率的影响。该实验系统对电袋复合除尘器对多种污染物脱除效率的影响因素进行实验研究,获得提高除尘器对各污染物协同脱除效率的最佳工况。

【技术实现步骤摘要】
一种脱除多污染物的多功能实验系统
本技术涉及电袋复合除尘器
,特别涉及一种脱除多污染物的多功能实验系统。
技术介绍
燃煤电厂排放的污染物主要包括烟尘、硫氧化物、氮氧化物、汞及其化合物等,其中,硫氧化物的存在会导致电站设备的腐蚀、烟气不透明度的增加、酸雨的形成等问题,排放到空气中还会导致人体的呼吸道疾病;汞是一种有毒重金属,人体中毒后会引起肾衰竭,还会损害神经系统。因此,燃煤电厂的烟气排放前必须经过除尘脱硝、脱硫和脱汞处理。由于设备成本、占地等因素的限制,燃煤电厂一般不会增加新的污染物脱除设备对烟尘、氮氧化物与二氧化硫以外的污染物进行脱除,而是尽量在现有的污染物脱除设备的基础上,对汞及其化合物等污染物进行脱除。在众多的污染物减排技术中,电袋除尘器以其高效、节能、污染物可联合脱除等优势得到广泛应用,因此,以电袋复合除尘技术为基础进行改进,以达到污染物联合脱除的目的。上述电袋复合除尘器在工业上广泛应用之前,需要对其脱除各种污染物的效率及其影响因素进行理论研究,总结出其脱除机理,并进行大量的实验,从而对电袋复合除尘技术进行优化和改进,以期达到最佳脱除效率,并节约成本。但是,现有的电袋复合除尘实验台只能对除尘效率进行测试,而无法测试该电袋复合除尘器对氮氧化物、硫氧化物与汞及其化合物的脱除效率进行测试,因此,该实验台无法满足电袋复合除尘器脱除多污染物实验的要求。鉴于上述电袋复合除尘器实验台存在的缺陷,亟待提供一种能够对电袋复合除尘器脱除多污染物的效率进行测试的实验台。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的为提供一种脱除多污染物的多功能实验系统,该实验系统不仅能够对电袋复合除尘器的除尘效率进行理论研究,还能够对该电袋复合除尘器的脱硝除效率、脱硫效率、脱汞效率三者中的至少一者进行理论研究,并对上述污染物脱除效率的影响因素进行实验研究,进而获得提高电袋复合除尘器对各污染物协同脱除效率的最佳工况。为了实现本技术的目的,本技术提供一种脱除多污染物的多功能实验系统,用于测试除尘器的脱硝效率、脱SO3效率、脱汞效率中的至少一者,所述多功能实验系统包括连接于除尘器进气口的烟气通道,还包括目标物混合模块,用于在烟气中加入氨气、硫氧化物和吸附剂三者中的至少一者,以测试对应的氨气含量对除尘器脱硝效率的影响、硫氧化物含量对除尘器脱汞效率的影响、吸附剂对除尘器脱汞效率及脱SO3效率的影响;所述目标物混合模块包括:吸附剂喷射模块,用于将预定含量的吸附剂通入除尘器中;SO3生成模块,用于在烟气中加入预定含量的SO3;氨气生成模块,用于在烟气中加入预定含量的氨气。如此设置,相较于现有的电袋除尘器实验台,本技术中的脱除多污染物的多功能实验系统不仅能够对电袋复合除尘器的除尘效率进行理论研究,还能够对该电袋复合除尘器的脱硝除效率、脱硫效率、脱汞效率三者中的至少一者进行理论研究,并对上述污染物脱除效率的影响因素进行实验研究,进而对电袋复合除尘器的优化设计提供理论依据与数据支撑。可选地,所述吸附剂喷射模块包括相互连通的给料机和截止阀,所述给料机用于将预定含量的吸附剂通入吸附剂喷射模块管道内,所述截止阀用于控制所述吸附剂喷射模块开启或关闭;所述吸附剂喷射模块管道与除尘器连通,并能够将吸附剂通入除尘器的除尘区。可选地,所述吸附剂喷射模块管道还设有风机和加热器,以便经所述加热器加热的空气与吸附剂混合后进入除尘器内。可选地,还包括脱硫废水模块,用于将预定含量的脱硫废水通入所述烟气通道内与烟气混合,以测试脱硫废水对除尘器脱汞效率的影响。可选地,所述脱硫废水模块包括废水浓缩罐,用于浓缩脱硫废水,还包括空气压缩机,以使浓缩后的脱硫废水经所述空气压缩机雾化后与烟气混合。可选地,所述SO3生成模块包括相互连通的液态硫磺储罐、硫磺泵、燃硫器和催化剂罐,用于将液态硫磺转化为SO3,并通入所述烟气通道与烟气混合。可选地,所述氨气生成模块包括相互连通的液氨储罐、氨泵、液氨蒸发器和氨气缓冲罐,用于将液氨转化为氨气,并通入所述烟气通道与烟气混合。可选地,所述烟气通道内设置有流体均布装置,所述SO3生成模块、所述氨气生成模块和所述脱硫废水模块均与所述流体均布装置连通。可选地,所述烟气通道包括第一进口烟道和第二进口烟道两个分支烟道,所述第一进口烟道内设有第一挡板,以封堵或导通所述第一进口烟道与所述烟气通道,所述第二进口烟道设有第二挡板,以封堵或导通所述第二进口烟道与所述烟气通道。附图说明图1为本技术所提供脱除多污染物的多功能实验系统的结构示意图;图2为图1中吸附剂喷射模块的结构示意图;图3为图1中SO3生成模块的结构示意图;图4为图1中氨气生成模块的结构示意图;图5为图1中脱硫废水模块的结构示意图。图1-5中:1除尘器、11进气口、12出气口、13净气室、131SCR催化单元、14除尘区;2吸附剂喷射模块、21风机、22加热器、23给料机、24流量阀、25截止阀;3SO3生成模块、31液态硫磺储罐、32硫磺泵、33燃硫器、34催化剂罐;4氨气生成模块、41液氨储罐、42氨泵、43液氨蒸发器、44氨气缓冲罐;5脱硫废水模块、51空气压缩机、52气阀、53第一流量计、54压力表、55废水浓缩罐、56废水泵、57废水阀、58第二流量计。6烟气通道、61第一进口烟道、611第一挡板、62第二进口烟道、621第二挡板;7气流均布装置;A入口测试点、B出口测试点。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考附图1-5,其中,图1为本技术所提供脱除多污染物的多功能实验系统的结构示意图;图2为图1中吸附剂喷射模块的结构示意图;图3为图1中SO3生成模块的结构示意图;图4为图1中氨气生成模块的结构示意图;图5为图1中脱硫废水模块的结构示意图。在一种具体实施例中,本技术提供一种脱除多污染物的多功能实验系统,如图1所示,该实验系统能够用于测试除尘器1的除尘效率,另外,该实验系统包括连接于除尘器1进气口11的烟气通道6,用于将待测烟气通入除尘器1内进行污染物脱除。该实验系统还包括目标物混合模块,用于在烟气中加入氨气、硫氧化物、吸附剂三者中的至少一者,对应的测试氨气含量对除尘器1脱硝效率的影响、硫氧化物含量对除尘器1脱汞效率的影响、吸附剂对除尘器1脱汞效率及脱SO3的影响,且还能够通过改变烟气中硫氧化物的浓度来获得该电袋复合除尘器脱SO3的特性曲线。同时,该烟气通道6的烟气进口为入口测试点A,用于监测待测烟气的初始污染物含量,除尘器1的出气口12为出口测试点B,用于监测待测烟气经除尘器1脱除污染物后的污染物含量,从而得到该除尘器1的污染物脱除效率。如此设置,相较于现有的电袋除尘器实验台,本实施例中的脱除多污染物的多功能实验系统不仅能够对除尘器1的除尘效率进行理论研究,还能够对该电袋复合除尘器的脱硝除效率、脱SO3效率、脱汞效率三者中的至少一者进行理论研究,并对上述污染物脱除效率的影响因素进行实验研究,进而获得提高电袋复合除尘器对各污染物协同脱除效率的最佳工况。具体地,如图1所示,上述目标物混合模块包括吸附剂喷射模块2,用于将预定含量的吸附剂通入除尘器1中,该吸附剂可为能本文档来自技高网...
一种脱除多污染物的多功能实验系统

【技术保护点】
一种脱除多污染物的多功能实验系统,用于测试除尘器(1)的除尘效率,及脱硝效率、脱SO3效率、脱汞效率中的至少一者,其特征在于,所述多功能实验系统包括连接于除尘器(1)进气口(11)的烟气通道(6),还包括目标物混合模块,用于在烟气中加入氨气、硫氧化物和吸附剂三者中的至少一者,以测试对应的氨气含量对除尘器(1)脱硝效率的影响、硫氧化物含量对除尘器(1)脱汞效率的影响、吸附剂对除尘器(1)脱汞效率及脱SO3效率的影响;所述目标物混合模块包括:吸附剂喷射模块(2),用于将预定含量的吸附剂通入除尘器(1)中;SO3生成模块(3),用于在烟气中加入预定含量的SO3;氨气生成模块(4),用于在烟气中加入预定含量的氨气。

【技术特征摘要】
1.一种脱除多污染物的多功能实验系统,用于测试除尘器(1)的除尘效率,及脱硝效率、脱SO3效率、脱汞效率中的至少一者,其特征在于,所述多功能实验系统包括连接于除尘器(1)进气口(11)的烟气通道(6),还包括目标物混合模块,用于在烟气中加入氨气、硫氧化物和吸附剂三者中的至少一者,以测试对应的氨气含量对除尘器(1)脱硝效率的影响、硫氧化物含量对除尘器(1)脱汞效率的影响、吸附剂对除尘器(1)脱汞效率及脱SO3效率的影响;所述目标物混合模块包括:吸附剂喷射模块(2),用于将预定含量的吸附剂通入除尘器(1)中;SO3生成模块(3),用于在烟气中加入预定含量的SO3;氨气生成模块(4),用于在烟气中加入预定含量的氨气。2.根据权利要求1所述的多功能实验系统,其特征在于,所述吸附剂喷射模块(2)包括相互连通的给料机(23)和截止阀(25),所述给料机(23)用于将预定含量的吸附剂通入吸附剂喷射模块管道内,所述截止阀(25)用于控制所述吸附剂喷射模块(2)开启或关闭;所述吸附剂喷射模块管道与除尘器(1)连通,并能够将吸附剂通入除尘器(1)的除尘区(14)。3.根据权利要求2所述的多功能实验系统,其特征在于,所述吸附剂喷射模块管道还设有风机(21)和加热器(22),以便经所述加热器(22)加热的空气与吸附剂混合后进入除尘器(1)内。4.根据权利要求2所述的多功能实验系统,其特征在于,还包括脱硫废水模块(5),用于将预定含量的脱硫废水通入所述烟气通道(6)内与烟气混合,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈奎续张晖栋黄友华娄彤
申请(专利权)人:福建龙净环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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